【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，主要用于生产矿泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶盖，属于塑料机械领域。
技术介绍
生产矿泉水瓶和食用油塑料瓶等瓶盖的设备，主要由塑料挤出机和模压机以及刮料送料机构所组成，因为塑料瓶盖体积小，重量轻，所以送料机构每一次从塑料挤出机的挤出口刮取的挤出物料的量比较少，但模压机的工位多，速度快，因此，要求送料要均勻，不宜太多，否则就会浪费，也不宜太少，太少会造成瓶盖料量不足而报废，但已有塑料挤出机的料斗存在着进料不匀，会出现倒返料，挤出口存在着挤出量不均匀的缺点，同时塑料挤出机还存在着料筒加热能耗损失大等问题；当送料机构的刮刀从塑料挤出机的挤出口刮取物料 后，能否将物料完全推到模压机模具的模穴中，也是关系到制盖质量的要素之一，但已有技术存在着刮刀仅靠吹气脱取刮刀上的物料，缺少一个强制性的机构，造成脱料不完全的缺点；模压机的工位多，依靠旋转与送料机构配合，送料机构也依靠旋转，从挤出口刮取物料而后送入模穴，所以刮刀盘与模压机转盘一定要同步，已有设备一般采用齿轮传动，存在着能耗大，噪音响，同步精度低等缺点；当模压成型制成塑料瓶盖产品后脱模要...
【技术保护点】
一种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于包括机架（1），在机架上安装挤出机构、刮料送料机构、模压制盖机构、脱模机构、切环机构和保温除湿系统，所述挤出机构包括进料斗（21）、料筒（2）和挤出口（23），进料斗中安装加强型送料螺杆（211），所述加强型送料螺杆包括料辊（212），料辊经电机带动旋转，料辊上制有左右两根搅料杆（213）和挤料叶片（214），所述料辊（212）两头的直径小于中部的直径，在料辊中部外壁开始制有挤料页片（214），挤料页片呈螺旋形向下至料辊底部，挤料页片（214）在料辊中部的页片宽度大于底部的页片宽度，在料筒外设置保温层（221），料筒壁上设置测温探头...
【技术特征摘要】
1.ー种挤出模压加工塑料瓶盖的设备，其特征在于包括机架(I)，在机架上安装挤出机构、刮料送料机构、模压制盖机构、脱模机构、切环机构和保温除湿系统，所述挤出机构包括进料斗(21)、料筒(2)和挤出口(23)，进料斗中安装加强型送料螺杆(211)，所述加强型送料螺杆包括料辊(212)，料辊经电机带动旋转，料辊上制有左右两根搅料杆(213)和挤料叶片(214)，所述料辊(212)两头的直径小于中部的直径，在料辊中部外壁开始制有挤料页片(214)，挤料页片呈螺旋形向下至料辊底部，挤料页片(214)在料辊中部的页片宽度大于底部的页片宽度，在料筒外设置保温层(221)，料筒壁上设置测温探头(222)，测温探头连接温控器(223)，料筒连接挤出ロ(23)，所述刮料脱盖机构包括刮料轴(3)，刮料轴由同步电机(7 )带动旋转，在刮料轴上安装刮料盘(31)和拨盖盘(32 )，刮料盘中安装刮刀(33 )，刮刀与挤出口相配合，所述刮刀包括圆柱形主体(331)，圆柱形主体的下部为半圆形的刮刀ロ(336)，所述圆柱形主体(331)中制有活塞腔(337)，活塞腔中设置活塞(332)，活塞外壁安装复位弹簧(334)，所述活塞制有中孔(339)，在圆柱形主体(331)壁中制有进气ロ(338)，活塞腔(337)顶部安装密封盖(333)，密封盖下面与活塞(332)接触，密封盖经卡簧(335)与圆柱形主体(331)相固定，所述模压机包括机架(I)上安装主轴(4)，主轴由同步电机(7)带动旋转，在主轴上安装下模板(41)，下模板上安装上模板(42)和上固定板(43)，在下模板中安装下模(44)，在上固定板中安装上模(45)和推料杆(46)，所述上模包括模芯杆(454)，模芯杆(454)中安装冷却水路(451)，冷却水路连接冷却水管(8)，模芯杆经上固定套(455 )与上固定板(43 )相固定,在模芯杆下安有模芯杆套(456 ),模芯杆套外安有脱模套(457),模芯杆套内有模芯套(458)，模芯套内安装模芯(459)，所述推料杆(46)上安装滚轮(461)，在机架上部安装凸轮式的导轨(462)，导轨与滚轮相接触，推料杆外壁安装回位弹簧(463...
【专利技术属性】
技术研发人员：何贤达，
申请(专利权)人：台州市黄岩凯普机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。