【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械制造
，具体涉及ー种捏合挤出机。
技术介绍
当前挤出机的内部结构限制了加料口内物料的形态和种类，对于较大颗粒的物料容易在挤出机内部形成阻塞，影响生产效率，浪费人力物力，由于结构不合理 ，溶料的挤出质量不高，易产生故障，工作效率低下。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提出了ー种捏合挤出机，所述挤出机能够对任何形状和大小的物料进行搅拌和挤出，可连续不断地挤出溶料，搅拌器结构合理，降低了劳动成本，提高了工作效率。本技术的技术方案为ー种捏合挤出机，包括机架、搅拌电机、螺杆电机、加料ロ、搅拌器和油缸，所述油缸的一端设置在机架上，其另一端与ー个连接轴相连，所述连接轴与加料ロ相连接，在所述加料ロ的下方设置有一个加热箱体，加热箱体的外壁上设置有加热装置，所述搅拌器安装在加热箱体内，在搅拌器的下方设置有螺杆外套，在外套的内部设置有一个螺杆，在螺杆的一端设置有ー个模头。在所述搅拌器上设置有搅拌杆，所述搅拌杆呈S形状。所述搅拌电机通过ー个減速机与所述搅拌器相连。所述螺杆电机通过ー个链条传动装置与所述螺杆相连。本技术具有如下有益效果本技术能够对任何形状和大小的物料进行搅拌和挤出，可连续不断地挤出溶料，搅拌物料的范围宽，搅拌器结构合理，降低了劳动成本，提高了工作效率。以下结合附图和具体实施方式进ー步说明本技术。图I为本技术的主视结构示意图。图2为图I的左视图。图3为搅拌器结构示意图。图中，I、加料ロ ；2、转动轴；3、连接轴；4、油缸；5、机架；6、搅拌器；7、螺杆外套；8、螺杆；9、模头；10、搅拌电机；11、螺杆电机；12、链条传动装置；13、加热箱...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种捏合挤出机，包括机架、搅拌电机、螺杆电机、加料ロ、搅拌器和油缸，其特征在干所述油缸的一端设置在机架上，其另一端与一个连接轴相连，所述连接轴与加料ロ相连接，在所述加料ロ的下方设置有一个加热箱体，加热箱体的外壁上设置有加热装置，所述搅拌器安装在加热箱体内，在搅拌器的下方设置有螺杆外套，在外套的内部设置有ー个螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄保东，张延，孙丕寿，杨黎丽，
申请(专利权)人：青岛华仕达机器有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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