一种PE弯管生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PE弯管生产装置,包括储料斗，所述储料斗一侧设有真空自动上料机，所述真空自动上料机底部设有料斗式干燥机，所述料斗式干燥机底部设有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机底部设有内充气装置，所述内充气装置包括外壳，所述外壳与螺杆挤出机固定连接，所述外壳内部设有内充气O型机头，所述内充气O型机头一侧设有气管，所述气管贯穿外壳且延伸至外部，所述气管一端设有气泵。本实用新型专利技术通过设置真空自动上料机、料斗式干燥机、螺杆挤出机、内充气装置和水冷装置，通过真空自动上料机使储料斗中的PE料输送至料斗式干燥机中，料斗式干燥后的PE料落入螺杆挤出机中进行挤出，有利于提高PE弯管制品的生产速度，增加自动化程度。

A PE elbow production device

The utility model discloses a PE elbow production device, including a storage hopper, which has a vacuum automatic feeding machine on one side, a hopper dryer at the bottom of the vacuum automatic feeding machine, a screw extruder at the bottom of the hopper dryer, an internal inflatable device at the bottom of the screw extruder, and an internal inflatable device including a shell, a shell and a screw extruder. The machine is fixedly connected, and the inner shell is provided with an inner inflatable O-head, and one side of the inner inflatable O-head is provided with a trachea, which runs through the shell and extends to the outside, and one end of the trachea is provided with an air pump. The utility model provides a vacuum automatic feeding machine, a hopper dryer, a screw extruder, an internal inflatable device and a water cooling device. The PE material in the hopper is transported to the hopper dryer through the vacuum automatic feeding machine. The PE material dried by the hopper falls into the screw extruder for extrusion, which is conducive to improving the production speed of PE pipe bending products and increasing the degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
一种PE弯管生产装置
本技术涉及生产线
，具体涉及一种PE弯管生产装置。
技术介绍
PE管件为技术专利产品，质优价廉，内部有紧锁箍、阶梯型环形密封圈等部件。设计科学，牢度强，密封性好。弯管是采用成套弯曲设备进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺。无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液，工程桥梁建设等。现在需要一种PE弯管生产线，可以实现一体化生产的装置，提高企业的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种PE弯管生产装置，通过真空自动上料机使储料斗中的PE料输送至料斗式干燥机中，料斗式干燥后的PE料落入螺杆挤出机中进行挤出，挤出的PE料通过内充气装置进行初步成型，水冷装置对PE料进行降温，降温至PE料软化点温度后软化后的PE管涨紧在PE管封头上，以解决技术中的上述不足之处。为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种PE弯管生产装置，包括储料斗，所述储料斗一侧设有真空自动上料机，所述真空自动上料机底部设有料斗式干燥机，所述料斗式干燥机底部设有螺杆挤出机，所述螺杆挤出机底部设有内充气装置，所述内充气装置包括外壳，所述外壳与螺杆挤出机固定连接，所述外壳内部设有内充气O型机头，所述内充气O型机头一侧设有气管，所述气管贯穿外壳且延伸至外部，所述气管一端设有气泵，所述外壳底部设有水冷装置，所述水冷装置包括出料管，所述出料管与外壳固定连接，所述出料管外侧设有冷凝管，所述冷凝管外侧设有防护壳，所述冷凝管贯穿防护壳且延伸至外部，所述冷凝管顶端设有循环泵，所述循环泵一侧设有降温池，所述冷凝管设置在降温池内部。优选的，所述出料管底部设有PE弯管制品，所述PE弯管制品一侧设有牵引装置，所述牵引装置包括PE管封头。优选的，所述PE管封头一侧设有连接杆，所述连接杆一侧设有牵引摆臂。优选的，所述牵引摆臂背面设有转轴，所述转轴背面设有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴固定连接。优选的，所述PE管封头表面设有气孔，所述PE管封头与PE弯管制品相匹配。在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：1、通过设置真空自动上料机、料斗式干燥机、螺杆挤出机、内充气装置和水冷装置，通过真空自动上料机使储料斗中的PE料输送至料斗式干燥机中，料斗式干燥后的PE料落入螺杆挤出机中进行挤出，挤出的PE料通过内充气装置进行初步成型，水冷装置对PE料进行降温，降温至PE料软化点温度后软化后的PE管涨紧在PE管封头上，有利于提高PE弯管制品的生产速度，增加自动化程度，规范化的产生增加提高PE弯管制品的合格效率；2、通过设置牵引装置，伺服电机通过转轴和牵引摆臂带动PE管封头进行旋转，PE管封头牵引软化的PE管进行成型，达到PE弯管制品的要求，有利于进一步的提升成型的效率，提升牵引的精确性。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的整体的结构示意图；图2为本技术实施例提供的图1中A部局部的结构示意图；图3为本技术实施例提供的图1中B部局部的结构示意图；图4为本技术实施例提供的PE管封头的结构示意图。附图标记说明：1、储料斗；2、真空自动上料机；3、料斗式干燥机；4、螺杆挤出机；5、内充气装置；6、外壳；7、内充气O型机头；8、气管；9、气泵；10、水冷装置；11、出料管；12、冷凝管；13、防护壳；14、循环泵；15、降温池；16、PE弯管制品；17、牵引装置；18、PE管封头；19、连接杆；20、牵引摆臂；21、转轴；22、伺服电机；23、气孔。具体实施方式为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。本技术提供了如图1-4所示的一种PE弯管生产装置，包括储料斗1，所述储料斗1一侧设有真空自动上料机2，所述真空自动上料机2底部设有料斗式干燥机3，所述料斗式干燥机3底部设有螺杆挤出机4，所述螺杆挤出机4底部设有内充气装置5，所述内充气装置5包括外壳6，所述外壳6与螺杆挤出机4固定连接，所述外壳6内部设有内充气O型机头7，所述内充气O型机头7一侧设有气管8，所述气管8贯穿外壳6且延伸至外部，所述气管8一端设有气泵9，所述外壳6底部设有水冷装置10，所述水冷装置10包括出料管11，所述出料管11与外壳6固定连接，所述出料管11外侧设有冷凝管12，所述冷凝管12外侧设有防护壳13，所述冷凝管12贯穿防护壳13且延伸至外部，所述冷凝管12顶端设有循环泵14，所述循环泵14一侧设有降温池15，所述冷凝管12设置在降温池15内部，通过设置真空自动上料机2、料斗式干燥机3、螺杆挤出机4、内充气装置5和水冷装置10，通过真空自动上料机2使储料斗1中的PE料输送至料斗式干燥机3中，料斗式干燥后的PE料落入螺杆挤出机4中进行挤出，挤出的PE料通过内充气装置5进行初步成型，水冷装置10对PE料进行降温，降温至PE料软化点温度后软化后的PE管涨紧在PE管封头18上，有利于提高PE弯管制品16的生产速度，增加自动化程度，规范化的产生增加提高PE弯管制品16的合格效率。进一步的，在上述技术方案中，所述出料管11底部设有PE弯管制品16，所述PE弯管制品16一侧设有牵引装置17，所述牵引装置17包括PE管封头18，通过设置牵引装置17，有利于提升牵引的精确性；进一步的，在上述技术方案中，所述PE管封头18一侧设有连接杆19，所述连接杆19一侧设有牵引摆臂20，通过设置牵引摆臂20，有利于通过转轴21和牵引摆臂20带动PE管封头18进行旋转；进一步的，在上述技术方案中，所述牵引摆臂20背面设有转轴21，所述转轴21背面设有伺服电机22，所述伺服电机22输出轴与转轴21固定连接，通过设置伺服电机22，有利于提供牵引力；进一步的，在上述技术方案中，所述PE管封头18表面设有气孔23，所述PE管封头18与PE弯管制品16相匹配，通过设置气孔23，有利于PE弯管制品16内部空气流通。本实用工作原理：参照说明书附图1-2，通过真空自动上料机2使储料斗1中的PE料输送至料斗式干燥机3中，料斗式干燥后的PE料落入螺杆挤出机4中进行挤出，挤出的PE料进入外壳6内部，打开气泵9，气泵9通过内充气O型机头7对PE管吹气，进行初步成型，初步成型后的PE管经过出料管11，打开循环泵14，循环泵14将螺旋环绕在出料管11上的冷凝管12内部的冷凝液进行循环，降温至PE料软化点温度后软化后的PE管涨紧在PE管封头18上，可以提高PE弯管制品16的生产速度，增加自动化程度，规范化的产生增加提高PE弯管制品16的合格效率；参照说明书附图3-4，同时打开伺服电机22，伺服电机22通过转轴21和牵引摆臂20带动PE管封头18进行旋转，PE管封头18牵引软化的PE管进行成型，达到PE弯管制品16的要求，进一步的提升成型的效率，提升牵引的精确性。以上只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PE弯管生产装置，包括储料斗(1)，其特征在于，所述储料斗(1)一侧设有真空自动上料机(2)，所述真空自动上料机(2)底部设有料斗式干燥机(3)，所述料斗式干燥机(3)底部设有螺杆挤出机(4)，所述螺杆挤出机(4)底部设有内充气装置(5)，所述内充气装置(5)包括外壳(6)，所述外壳(6)与螺杆挤出机(4)固定连接，所述外壳(6)内部设有内充气O型机头(7)，所述内充气O型机头(7)一侧设有气管(8)，所述气管(8)贯穿外壳(6)且延伸至外部，所述气管(8)一端设有气泵(9)，所述外壳(6)底部设有水冷装置(10)，所述水冷装置(10)包括出料管(11)，所述出料管(11)与外壳(6)固定连接，所述出料管(11)外侧设有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)外侧设有防护壳(13)，所述冷凝管(12)贯穿防护壳(13)且延伸至外部，所述冷凝管(12)顶端设有循环泵(14)，所述循环泵(14)一侧设有降温池(15)，所述冷凝管(12)设置在降温池(15)内部。

【技术特征摘要】
1.一种PE弯管生产装置，包括储料斗(1)，其特征在于，所述储料斗(1)一侧设有真空自动上料机(2)，所述真空自动上料机(2)底部设有料斗式干燥机(3)，所述料斗式干燥机(3)底部设有螺杆挤出机(4)，所述螺杆挤出机(4)底部设有内充气装置(5)，所述内充气装置(5)包括外壳(6)，所述外壳(6)与螺杆挤出机(4)固定连接，所述外壳(6)内部设有内充气O型机头(7)，所述内充气O型机头(7)一侧设有气管(8)，所述气管(8)贯穿外壳(6)且延伸至外部，所述气管(8)一端设有气泵(9)，所述外壳(6)底部设有水冷装置(10)，所述水冷装置(10)包括出料管(11)，所述出料管(11)与外壳(6)固定连接，所述出料管(11)外侧设有冷凝管(12)，所述冷凝管(12)外侧设有防护壳(13)，所述冷凝管(12)贯穿防护壳(13)且延伸至外部，所述冷凝管(12)顶端设有循环泵(14...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄保东，周凯甜，
申请(专利权)人：青岛华仕达机器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37