一种塑料成型设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种塑料成型设备，其包括：具有锥形内壁面的料筒；和设置于所述料筒的锥形内壁面内的螺杆，所述螺杆的外表面中与所述料筒的锥形内壁面接触的部分外表面为锥形外表面，所述螺杆的锥形外表面与所述料筒的锥形内壁面为相同锥度的圆锥形面。基于本实用新型专利技术的塑料成型设备大大提高螺杆与料筒的使用寿命，进而提高塑料产品的生产效率与质量。而且，本实用新型专利技术的塑料成型设备制作简单，操作简便，应用范围广，生产效率高，成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到一种塑料成型设备，特别涉及一种由锥形螺杆与料筒构成的塑料成型设备。
技术介绍
螺杆与料筒是塑料成型设备的核心部件，是加热挤出塑化过程的重要部分，是塑料机械的核心。螺杆与料筒的质量与寿命对塑料产品的生产效率与成本有直接的影响。螺杆在料筒内转动，物料与二者的摩擦，使螺杆与机筒的工作表面逐渐磨损，螺杆与料筒的配合直径间隙随着二者的逐渐磨损而一点点加大，增加了被挤塑物料前进时的漏流量，降低生产效率与质量。现有市场中螺杆与料筒的塑料生产量只有几百吨，生产两三个月后就需 要进行修复或报废。目前关于提高螺杆与料筒的寿命研究主要是不断地提高螺杆与料筒的耐磨性，效果有限。
技术实现思路
鉴于现有技术的上述不足，本技术的目的在于提供一种塑料成型设备，其特征在于，包括具有锥形内壁面的料筒；和设置于所述料筒的锥形内壁面内的螺杆，所述螺杆的外表面中与所述料筒的锥形内壁面接触的部分外表面为锥形外表面，所述螺杆的锥形外表面与所述料筒的锥形内壁面为相同锥度的圆锥形面。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述螺杆连接有驱动机构，在利用所述塑料成型设备生产时，在所述驱动机构的驱动下，所述螺杆在所述料筒内转动，但是所述螺杆在其轴向上固定不动。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述塑料成型设备还包括沿着螺杆轴向设置的导轨，所述料筒沿着所述导轨运动以实现所述锥形内壁面与所述螺杆的锥形外表面的之间紧实接触。在如上所述的塑料成型设备中，优选在所述料筒的外壁设置有凸缘，通过对所述凸缘施加作用力，使得所述料筒的锥形内壁面与所述螺杆的锥形外表面紧实接触。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述成型设备还包括驱动器，利用所述驱动器对所述凸缘施加作用力使所述料筒与所述螺杆紧实接触。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述驱动器是带有自锁功能的驱动器，在生产前使所述料筒的锥形内壁面与所述螺杆的锥形外表面紧实接触后，所述驱动器锁定所述料筒的位置，将所述料筒相对于所述螺杆的位置固定。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述驱动器生产前使所述料筒的锥形内壁面与所述螺杆的锥形外表面紧实接触后，在生产中依然对所述料筒施加有紧实力，使所述料筒相对于所述螺杆运动，使得所述料筒与所述螺杆维持紧实接触。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述紧实力略大于利用所述塑料成型设备加工物料时物料压力产生的轴向力。在如上所述的塑料成型设备中，优选在所述料筒上设置有料斗，生产时从所述料斗加入物料，所述圆锥形面中，所述料斗一端直径大。在如上所述的塑料成型设备中，优选所述料筒和所述螺杆都是进料口一端直径大，出料口一端直径小。本技术的有益效果如下。为了解决以上问题，本技术提出了一种相互紧实的锥形螺杆与料筒的塑料成型设备。本技术的主要技术方案是采用锥形的料筒和设置在所述料筒中的锥形螺杆，料筒的内孔与螺杆的外表面的锥度相同，生产时通过驱动器对料筒施力，让料筒相对螺杆运动，使得螺杆与料筒相互紧实，消除螺杆与料筒之间的配合间隙。螺杆与料筒的接触面由圆柱形面改变成圆锥形面，使得螺杆与料筒可以实现依靠紧实配合而不是依靠精密配合。相互紧实的螺杆与料筒在不断摩擦而产生磨损时仍能保持紧密接触，大大提高螺杆与料筒的使用寿命，进而提高塑料产品的生产效率与质量。该技术设计的塑料成型设备制作简单，操作简便，应用范围广，生产效率高，成本低。附图说明图I基于本技术的塑料成型设备的锥形螺杆与料筒之间的相互位置关系示意图附图标记1、料筒；2、螺杆3、料斗；4、减速箱；5、电机；6、驱动器。具体实施方式下面结合图I来说明基于本技术
技术实现思路
部分所提及的塑料成型设备的优选实施例。本技术的优选塑料成型设备，如图I所示，其包括具有锥形内壁面的料筒1，设置于料筒I内的具有锥形外表面(指的是与料筒接触的那部分的外表面)的螺杆2。料筒I的内壁面锥度与螺杆2的外表面锥度相同，都是进料口那一端直径大，出料口一端直径小，由此使得螺杆与料筒的接触面由传统的圆柱形面改成圆锥形面。料筒I的进料口一端设置有料斗3，物料从料斗3中进入成型设备进行生产。螺杆2与驱动机构比如减速箱4和电机5相连，在生产时可以在料筒I内转动，把物料从进料口推向出料口。但是，螺杆2在其长度方向即轴向上是固定不动(指的是在轴向上没有位移)的。该塑料成型设备还包括一个与料筒I和螺杆2轴向平行设置的导轨，料筒I可以沿着导轨运动。在料筒I的外壁上对称设置了两个凸缘，承受来自驱动器6的作用力，使得料筒I沿着导轨在出料口向着进料口的方向上运动，以便料筒I的内壁圆锥面与螺杆的外圆锥面紧密接触。上述的凸缘可以是对称的两个，也可以是沿着料筒I外壁一周，其具体位置在方便下述驱动器6安装的前提下可以设置在料筒I外壁的任何位置。此外，该塑料成型设备还包括一个可以对料筒I的凸缘施力的驱动器6，驱动器6的施力方向为从料筒I的出料口向着进料口的轴向方向。作为驱动器6的一种优选实施方式，驱动器6具有自锁的功能。生产前启动驱动器6，对料筒I施力，使得料筒I在导轨上相对于螺杆2运动而与螺杆2紧密接触后，驱动器6锁定料筒I的位置，使得料筒I固定不动，然后撤去对料筒I的施力。这种带有自锁功能的驱动器6种类有很多，例如油压千斤顶。作为驱动器6的另外一种优选实施方式，可以如下生产前先启动驱动器6，使得螺杆2与料筒I紧密接触，再启动电机5，使螺杆2转动，然后从料斗3加入物料进行生产。生产时通过驱动器6对料筒I施加螺杆方向的作用力，让料筒I相对螺杆2运动，使得螺杆2与料筒I相互紧实，消除螺杆2与料筒I之间的配合间隙。上述作用力应该略大于加工物料时物料压力产生的轴向力，使得螺杆2与料筒I可以紧密接触，同时不增大螺杆2与料筒I之间的摩擦力。驱动器6的施加力大小通过调试后，保持在一个稳定值，并在生产过程中加以维持。下面简单叙述一下基于带有自锁功能的驱动器的实施例的生产过程。I.生产前启动驱动器6，对料筒I施力，使得料筒I在导轨上运动而与螺杆2紧密接触后，驱动器锁定料筒I的位置，使得料筒I固定不动，然后撤去对料筒I的施力。2.启动电机5，使螺杆2在料筒I内转动，从料斗3中加入物料进行生产。本技术的技术效果陈述如下。即使在上一次生产中螺杆与料筒的工作表面都受到了磨损，由于每次在生产前都能利用驱动器来调整料筒与螺杆之间的间隙，确保二者之间始终处于紧实配合状态，所以大大延长了螺杆与料筒的使用寿命。即使使用本技术的设备生产几千吨的塑料也不需要更换料筒与螺杆，大大提高了单套料筒与螺杆的生产力，不但提高了生产效率，也确保了生产质量。权利要求1.一种塑料成型设备，其特征在于，包括 具有锥形内壁面的料筒；和设置于所述料筒的锥形内壁面内的螺杆，所述螺杆的外表面中与所述料筒的锥形内壁面接触的部分外表面为锥形外表面，所述螺杆的锥形外表面与所述料筒的锥形内壁面为相同锥度的圆锥形面。2.根据权利要求I所述的塑料成型设备，其特征在于 所述螺杆连接有驱动机构，在利用所述塑料成型设备生产时，在所述驱动机构的驱动下，所述螺杆在所述料筒内转动，但是所述螺杆在其轴向上固定不动。3.根据权利要求I所述的塑料成型设备，其特征在于 所述塑料成型设备还包括沿着螺杆轴向设置的导轨，所述料筒沿着所述导轨运动以实现所述锥形内壁面与所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料成型设备，其特征在于，包括：具有锥形内壁面的料筒；和设置于所述料筒的锥形内壁面内的螺杆，所述螺杆的外表面中与所述料筒的锥形内壁面接触的部分外表面为锥形外表面，所述螺杆的锥形外表面与所述料筒的锥形内壁面为相同锥度的圆锥形面。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：聂刚，游锐，
申请(专利权)人：北京新方尊铸造科技有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：