【技术实现步骤摘要】
本技术属于中频感应加热淬火
，涉及一种矩形截面表面连续喷淬中频感应器。
技术介绍
通常四个面要硬度的长方体工件，通常采用整体淬火，如果硬度要求较高，受制于有效截面及临界尺寸的影响，一般采用四个面分别感应加热连续喷淬。这样变形较大，效率极低，而且为了防止相邻淬火面由于快速加热而导致开裂，相邻面靠近棱角处必须约IOmm不淬火；有时采用四个面同时连续喷冷淬火。感应器间隙仅为1_2_，感应器在棱角处通过R加大间隙，防止棱角效应。由于感应器间隙较小，预冷不足，淬火时，棱角容易开裂，而且感应器缺口在大平面方向，这样缺口处有软带，而且变形较大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种矩形截面表面连续喷淬中频感应器，解决了现有技术中的矩形截面四面表面淬火时，存在的软带、开裂、变形较大、和工作效率低的问题。本技术所采用的技术方案是，一种矩形截面表面连续喷淬中频感应器，感应器主体采用方形紫铜管制作，紫铜管进口端与出口端构成的缺口设置在感应器主体的一角。所述的感应器主体的朝下内角开有喷水孔。本技术的有益效果是，通过感应器的合理设计成功地解决了现有淬火感应器带来的软带，棱角开裂，变形较大的问题，减少了校直成本，也大大地提高了工作效率。附图说明图I是本技术的矩形感应器不意图，a是主视图；b是a中的截面A-A放大不意图；图2是本技术装置和工件的相对安装关系示意图；图3是本技术装置和工件的相对安装关系及间隙示意图。图中，I.感应器主体，2.工件，3.进口端，4.出口端，5.缺口，6.喷水孔具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。图I为本技术的矩形感应器结构示意图，...
【技术保护点】
一种矩形截面表面连续喷淬中频感应器，其特征在于：感应器主体(1)采用方形紫铜管制作，紫铜管进口端(3)与出口端(4)构成的缺口(5)设置在感应器主体(1)的一角。
【技术特征摘要】
1.一种矩形截面表面连续喷淬中频感应器，其特征在于感应器主体(I)采用方形紫铜管制作，紫铜管进口端(3)与出口端(4)构成的缺口(5)设置在感应器主体(I)的一角。2.根据权利要求I所述的矩形截面表面连续喷淬中频感应器，其特征在于所述的感应器主体(I)的朝下内角开...
【专利技术属性】
技术研发人员：马红利，
申请(专利权)人：中冶陕压重工设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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