顶冲旋转复合式多工位冲头制造技术

技术编号:811658 阅读:275 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种顶冲旋转复合式多工位冲头,其导轨上能移动的滑动体顶部有一个连有定位销的定位缸,台阶形的旋转冲杆轴小端通过滑动体上的通孔后在旋转套的内腔内,旋转冲杆大端面上均布有若干等距离的冲压模具,小端连有旋转销,旋转销两端在旋转套的斜槽内,弹簧磨擦机构在旋转冲杆上,棘轮、棘爪与旋转套相连,动力缸与滑动体相连。本实用新型专利技术结构简单,只有一个动力系统,正行程实现冲压加工,逆行程能灵活调换冲模,冲模定位精确、无误动作,工位数目多,无空行程,效率高且不消耗动力。(*该技术在2006年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】顶冲旋转复合式多工位冲头本技术涉及到冲床,特别涉及到冲头。现有的冲床一般只有一个工位,因此它只能对工件实现一个冲压工步的加工。若需对工件实现多工步的加工,均把冲压模具设计成多工位结构,其模具复杂、工效低。本技术的目的在于提供一种顶冲旋转复合式多工位冲头,它是将工件一次装夹固定后,通过旋转冲杆(冲头)的工位转动,实现工件多工步加工的装置。本技术的技术方案是以如下方式实现的:本技术有导轨,导轨上有一个能移动的滑动体,滑动体上有一个通孔,顶部有一定位缸,定位缸上连有一个定位销,定位销的前后各有一个电气前触头及电气后触头,台阶形的旋转冲杆轴小端通过滑动体上的通孔并在旋转套的内腔里,大端端面上沿圆周均布有若干个等距离的台阶孔,大孔用于装夹冲压模具,小孔用作定位孔,旋转冲杆的小端后部连有一个旋转销,旋转销的两端分别在旋转套外部对应边的斜槽内,弹簧磨擦机构在旋转冲杆上并位于滑动体与旋转冲杆上的压紧螺母之间,棘轮机构与旋转套相连,动力缸与滑动体相连。当定位肖进入旋转冲杆的定位孔后,旋转冲杆与滑动体连成一体。同时使冲压模具对准加工件。由电气前触头控制动力缸向前作正行程运动,其旋转销随旋转冲杆向前运动,并通过旋转套上的斜槽使旋转套与连在一起的棘轮同时转进一个工位,冲压工步结束;定位销退出旋转冲杆。由电气后触头控制,使动力缸逆行程运动,其旋转销随旋转冲杆后移,并通过旋转套上的斜槽使旋转冲杆转过一个工位,使下一个冲压模具对准加工件。其正逆行程的复合运动实现工位转换。本技术的优点如下:1.本技术正行程时完成冲压工作(工步),逆行程时完成工位转换,没有空行程,可充分节省时间,提高生产效率。2.冲压工步、工位转换共用一个动力系统完成,从而减少了动力消耗。简化了电器控制系统。-->3.结构简单、另件数量少、定位精度高、工位转换灵活、无误动作。4.只需改变旋转冲杆冲压模具库模具的数量和旋转套螺旋角,可方便地设计出6~12个工位的多工位顶冲、工位转换复合装置。结合附图实施例,对本技术作进一步的说明。图1:顶冲旋转复合式多工位冲头结构示意图。图2:K向视图。图1中:导轨(15)上有燕尾槽,导轨(15)上的滑动体(14)的底部有与之相配合的燕尾。滑动体(14)的顶部有一个定位缸(6),定位缸(6)连有一个带触片的锥形定位销(3),定位销(3)的前后各有一个电气前触点(4)、电气后触点(5),滑动体(14)能在导轨(15)上移动。台阶式的旋转冲杆(2)轴的小端通过其滑动体(14)上的通孔并在旋转套(8)的内腔内,旋转套(8)在支座(12)上,大端端面上沿园周均布有6个等距离的台阶孔,大孔用于装夹冲压横具(1),小孔为定位孔,旋转冲杆(2)的后部连有旋转销(9)。旋转销(9)的两端分别在旋转套(8)的两边的斜槽内。弹簧(7)在旋转冲杆(2)上,并位于滑动体(14)、旋转冲杆(2)上面的压紧螺母之间,棘轮(10)连在旋转套(9)的轴上,棘爪(11)铰连在板架上,动力缸(13)与滑动体(14)相连。其工作过程如下:一、正行程:1.当锥形定位销(3)向前运动时,插入旋转冲杆(2)的定位孔中,使旋转冲杆(2)与滑动体(14)连成一体,无相对运动,同时使冲压模具(1)精确对准加工工件。当定位销(3)定位运动到位后,由电气前触头(4)测出到位信号,命令动力缸(13)向前作正行程运动。2.动力缸(13)正行程运动时,旋转冲杆(2)与滑动体(14)一起向前运动,对工件进行冲压加工,同时固定在旋转冲杆(3)上的旋转销(9)随之向前运动,通过旋转套(8)上的斜槽使旋转套(8)及与旋转套(8)固定在一起的棘轮(10)同时转进一个工位,冲压工步结束。二、逆行程:1.当冲压工步完成后,定位销(3)从旋转冲杆(2)的定位孔中退出,释放旋转冲杆(2),当定位销(3)退出到位后,由电气后触头(5)测出到位信号,命令动力缸(13)逆行程返回。-->2.动力缸(13)逆行程返回时,旋转冲杆(2)带动旋转销(9)向后移动,使旋转销(9)在旋转套(8)斜槽内滑动,由于棘轮(10)、棘爪(11)机构阻止旋转套(8)反向旋转,因此,旋转销(9)带动旋转冲杆(2)转过一个工位,使下一个冲压模具(1)对准加工工件。而弹簧摩擦机构(8)的摩擦力能防止旋转冲杆(2)转位时产生过大的惯性力。图2中:滑动体(14)底部的燕尾与导轨(15)上的燕尾槽相配合,旋转冲杆(2)端面上沿圆圈均布有6个等距离的冲压模具(1)。本文档来自技高网...
顶冲旋转复合式多工位冲头

【技术保护点】
一种涉及到冲床冲头的顶冲旋转复合式多工位冲头,其特征是:导轨(15)上有一个滑动体(14),滑动体(14)上有一通孔,顶部有一定位缸(6),定位缸(6)上连有一定位销(3),其前后各有一电气前触头(4)、电气后触头(5),台阶形的旋转冲杆(2)轴小端通过滑动体(14)上的通孔并在旋转套(8)的内腔里,其大端均布有若干个等距离的台阶孔,冲压模具(1)在大孔上,小孔为定位孔,其小端后部连有旋转销(9),其两端分别在旋转套(8)外部对应边的斜槽内,弹簧磨擦机构(7)在旋转冲杆(2)上,棘轮(10)、棘爪(11)机构与旋转套(8)相连,动力缸(13)与滑动体(14)相连。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种涉及到冲床冲头的顶冲旋转复合式多工位冲头,其特征是:导轨(15)上有一个滑动体(14),滑动体(14)上有一通孔,顶部有一定位缸(6),定位缸(6)上连有一定位销(3),其前后各有一电气前触头(4)、电气后触头(5),台阶形的旋转冲杆(2)轴小端通过滑动体(14)上的通孔并在旋...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡至才
申请(专利权)人:荆沙市自动化应用技术研究所
类型:实用新型
国别省市:42[中国|湖北]

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