【技术实现步骤摘要】
合金拉伸模具
本技术涉及一种合金拉伸拉光的模具,用于机加工件。
技术介绍
在现有的原平圆板中心,经这多次拉伸,从而拉出圆管,进一步加工成工业机械所需的零件,是常用的加工方法。然而,目前拉出圆管所用的模具所生产的产品,内外光洁度十分不理想,糙痕迹过大,产品容易造成内孔高低不平,出现余料粘料问题,拉伸后加工量大,影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合金拉伸模具。利用该模具可以生产内外光亮的圆管,无需研磨即可达到产品所要的尺寸。本技术的技术方案是:该种合金拉伸模具,由拉伸上模和与拉伸上模配合的拉伸下模组成,其特征在于,所述的拉伸上模为一圆钢体,圆钢体内设有合金套槽孔,合金套槽孔内镶嵌合金套,合金套内设内壁表面光滑的上小下大的锥孔或直孔,拉伸上模通过其上部设有的固定螺孔由紧固件连接在模把上,推料棒可轴向移动地设置于模把与圆钢体上端的同心孔内;所述的拉伸下模由固定模板、保护套、合金棒、退料托盘组成,固定模板上设有固定螺孔和退料孔,保护套与固定模板为一体,合金棒部分镶嵌于保护套中心槽孔内,合金棒的直径小于拉伸上模合金套槽孔的直径,合金棒上部直径小于或等于下部直径,其外侧柱面光滑;退料托盘通过中心孔和凹槽套置于合金棒和固定套上。上下模整体固定在所需设备上后,按产品所用料的大小、厚度,把料放在上下模的中心,通过多次冲压(或挤压)在原料的中心形成圆管状,内外光亮,形如草帽,上下模在有原料的生产过程中为过紧配合。-->本技术的有益效果是:利用该模具可以生产内外光亮的圆管,无需研磨即可达到产品所要的尺寸,同时解决了拉伸过程中光亮度和余料粘料问题。附图说明图1为 ...
【技术保护点】
一种合金拉伸模具,由拉伸上模和与拉伸上模配合的拉伸下模组成,其特征在于,所述的拉伸上模为一圆钢体,圆钢体内设有合金套槽孔,合金套槽孔内镶嵌合金套,合金套内设内壁表面光滑的上小下大的锥孔或直孔,拉伸上模通过其上部设有的固定螺孔由紧固件连接在模把上,推料棒可轴向移动地设置于模把与圆钢体上端的同心孔内;所述的拉伸下模由固定模板、保护套、合金棒、退料托盘组成,固定模板上设有固定螺孔和退料孔,保护套与固定模板为一体,合金棒部分镶嵌于保护套中心槽孔内,合金棒的直径小于拉伸上模合金套槽孔的直径,合金棒上部直径小于或等于下部直径,其外侧柱面光滑;退料托盘通过中心孔和凹槽套置于合金棒和固定套上。
【技术特征摘要】
1、一种合金拉伸模具,由拉伸上模和与拉伸上模配合的拉伸下模组成,其特征在于,所述的拉伸上模为一圆钢体,圆钢体内设有合金套槽孔,合金套槽孔内镶嵌合金套,合金套内设内壁表面光滑的上小下大的锥孔或直孔,拉伸上模通过其上部设有的固定螺孔由紧固件连接在模把上,推料棒可轴向移动地设置于模把与圆钢体上端的同...
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