【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具装置，特别是一种拉深结构一次成形装置。
技术介绍
在一些五金件产品上经常会有一些需要拉深的产品结构，通常的做法是通过开发几个工程模具或连续模内的几个工序位使材料一步一步地发生变化，慢慢地使材料凸起达到产品结构的要求。但是，使用该模具装置，不仅生产成本高、工序多、生产复杂且不易保证产品品质，例如易使产品凸起位破裂起皱，凸起位大小精度差。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可以有效克服上述问题发生的拉深结构一次成形装置，通过该装置对材料进行拉深可以一次成形完成，并且产品的品质好。本技术结构的目的是这样实现的：它包括上模和下模两部分，其改进在于，上模由上模座、卸料板、气阀和冲公四部分组成，上模座位于卸料板上面，它们之间的距离可以通过气阀来调整，冲公与上模座下端固定，卸料板上设置有与冲公配合的通孔；下模包括凹模，凹模模腔内设置有与冲公相对应的内顶，内顶可在模腔内纵向移动，内顶下端与传力板连接，传力板下端与脱模气缸的伸缩轴连接；上述结构中，气阀与上模座固定，从气阀下端伸出一根伸缩轴，伸缩轴与卸料板通过螺丝固定；上述结构中，冲公下端部工作部直径比腰部直径大0.1-0.4mm。综上所述，本技术拉深结构一次成形装置采用上述结构，气阀和脱模气缸产生强大的压料力，使得上模和下模之间的材料在冲公的压力下，沿着凹模的模腔慢慢向下凸起，进而形成产品上需要的高凸拉深形状。采用该装置对材料进行拉深可以一次成形完成，在拉深的过程中，材料能沿着冲公与凹模模腔之间的空隙均匀流动，这样也保障了产品的-->品质。附图说明下面结合附图详述本技术的具体结构图1是拉深结构一次成形装置...
【技术保护点】
一种拉深结构一次成形装置，它包括上模和下模两部分，其特征是：上模由上模座、卸料板、气阀和冲公四部分组成，上模座位于卸料板上面，它们之间的距离可以通过气阀来调整，冲公与上模座下端固定，卸料板上设置有与冲公配合的通孔；下模包括凹模，凹模模腔内设置有与冲公相对应的内顶，内顶可在模腔内纵向移动，内顶下端与传力板连接，传力板下端与脱模气缸的伸缩轴连接。
【技术特征摘要】
1.一种拉深结构一次成形装置，它包括上模和下模两部分，其特征是：上模由上模座、卸料板、气阀和冲公四部分组成，上模座位于卸料板上面，它们之间的距离可以通过气阀来调整，冲公与上模座下端固定，卸料板上设置有与冲公配合的通孔；下模包括凹模，凹模模腔内设置有与冲公相对应的内顶，内顶可在模腔内纵向移动...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪群慧，张福生，杨灿元，谢茂春，
申请(专利权)人：亿和精密金属制品深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94[中国|深圳]
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