【技术实现步骤摘要】
本技术属于镜筒拉花
；特别是镜筒拉花模具领域。技术背景镜筒为监视器的零件，在其外圆部有均匀的角度花型，通过此零件的旋转转动角 度来带动绞合筒转动，从而实现焦距的调整与转换。过去的镜筒拉花技术其零件外圆部 的角度花型与其他部位的位置度是通过数控车铣中心C轴转换角度，使用成型铣刀逐一 加工一次性成型的。这样加工非常的浪费时间，不易加工。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种专用于镜筒拉花的模具。本技术的目的是这样实现的镜筒拉花模具，其特征在于包括一个圆环型 的模具本体，在模具本体内圆上被三个24。的突起均匀间隔，三个96°锯齿区等分，每个锯齿区上均匀分布着12个齿。成套模具共七个，其他形状结构完全相同，只是内圆突起3的高度每个递增0.2mm， 直到工件外径尺寸成型。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过采用本技术的镜筒拉花成 套模具的使用，在保证质量的前提下，节约了大量的加工时间，提高生产率，降低成 本，产量提高了50倍。附图说明图l是本技术镜筒拉花模具主视图其中，l模具本体，2突起，3齿。 图2是本技术镜筒拉花模具右视剖视图其中，l模具本体。 图3是图1中A的局部放大图其中，O表示齿底直径，L表示齿底宽度，H表示 齿顶到齿底的高度，a表示齿型半角。具体实施方式下面参照附图对本技术作进一步描述参见附图1，镜筒拉花成套模具，包括一个圆环型的模具本体(1)，在其内圆上 有同被加工零件相同的角度且相反的突起与凹陷的角度花型，即被三个24°的突起(2) 均匀间隔的三个96。锯齿区等分，每个96°锯齿区上均匀分布着12个齿(3)。(共计 360...
【技术保护点】
镜筒拉花成套模具，其特征在于：包括一个圆环型的模具本体，在模具本体内圆上被三个２４°的突起均匀间隔，三个９６°锯齿区等分，每个锯齿区均匀分布着１２个齿。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张文忠，
申请(专利权)人：天津小泉精密金属制品有限公司，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
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