【技术实现步骤摘要】
燃油、燃气锅炉内胆的波纹加工设备(一)
本技术涉及波纹面的加工设备，具体为燃油、燃气锅炉内胆的波纹加工设备。(二)
技术介绍
现有燃油、燃气锅炉的内胆，其外表面的螺纹通常用模具压制而成，由于模具长度、波距的限制，通过模具压制的波纹面的长度通常在1米以内，所以1米以外的内胆通常由若干个1米内小型内胆焊接连接而成。这样内胆的表面有焊缝，由于焊料与内胆壁的材质不同，之间的热膨胀系数不同，这样锅炉长期使用及频繁开停后，焊缝处极易产生裂缝，易产生安全隐患。(三)
技术实现思路
针对现有燃油、燃气锅炉内胆的波纹面用模具压制而成，超过1米的内胆由若干个1米内小型内胆焊接连接而成，这样其表面有焊缝，易产生安全隐患的缺点，本技术提供了一种燃油、燃气锅炉内胆的波纹加工设备，其可以根据需要直接加工出任意长度的内胆而无需通过焊接加工，波距及深度可以任意调节，内胆的表面无焊缝，安全系数较高。其技术方案是这样的：其包括传动轴，所述传动轴安装于机架，所述传动轴通过传动装置连结电机，其特征在于：所述传动轴的两端分别套装连结有花盘，所述传动轴的侧部安装有燃气炉，所述传动轴的下面安装有顶压装置，所述燃...
【技术保护点】
燃油、燃气锅炉内胆的波纹加工设备，其包括传动轴，所述传动轴安装于机架，所述传动轴通过传动装置连结电机，其特征在于：所述传动轴的两端分别套装连结有花盘，所述传动轴的侧部安装有燃气炉，所述传动轴的下面安装有顶压装置，所述燃气炉、顶压装置安装于滑动车，所述燃气炉包括燃烧炉腔，所述燃烧炉腔呈圆弧形，分布于所述传动轴的侧部，所述燃烧炉腔的下部设置有喷油咀，所述燃烧炉腔的下部的连结件连结螺帽，所述螺帽与丝杆啮合，所述丝杆的端部安装有手轮；所述顶压装置包括顶压轮、减速电机，所述顶压轮安装于支架，所述支架连结蜗杆，所述蜗杆与蜗轮啮合，所述蜗轮通过安装于蜗轮转轴的带轮、传动带连接减速机。
【技术特征摘要】
1、燃油、燃气锅炉内胆的波纹加工设备，其包括传动轴，所述传动轴安装于机架，所述传动轴通过传动装置连结电机，其特征在于：所述传动轴的两端分别套装连结有花盘，所述传动轴的侧部安装有燃气炉，所述传动轴的下面安装有顶压装置，所述燃气炉、顶压装置安装于滑动车，所述燃气炉包括燃烧炉腔，所述燃烧炉腔呈圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王贵法，惠晓荣，周军，
申请(专利权)人：杜顺，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]
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