锅炉内胆封头挤压模具制造技术

技术编号:10467196 阅读:91 留言:0更新日期:2014-09-24 18:53
本实用新型专利技术公开了一种锅炉内胆封头挤压模具,包括有底座,底座上固定安装有碗形固定座,碗形固定座的底面上固定焊接有向上延伸的定位柱,碗形固定座的上方设置有液压油缸,液压油缸的活塞杆的端部固定连接有压板。本实用新型专利技术结构简单,采用液压油缸将封头挤压到锅炉内胆的端部,取代了手工操作,增加了二者之间的连接强度,节约了时间和劳动力,提高了正品率;碗形固定座保证了锅炉内胆在受挤压过程中产生轻微形变所需的空间,定位柱保证了锅炉内胆不会产生偏移,提高了精度。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉内胆生产加工设备领域,具体是一种锅炉内胆封头挤压模 具。 锅炉内胆封头挤压模具
技术介绍
在锅炉内胆生产加工过程中,其端部的封头通常采用手工操作模具的方式与锅炉 内胆挤压成型,不仅会造成二者之间的连接强度低,而且操作费时费力,次品率高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种锅炉内胆封头挤压模具,采用液压油缸将封头挤压 到锅炉内胆的端部,来取代手工操作,以增加二者之间的连接强度,提高正品率。 本技术的技术方案如下: -种锅炉内胆封头挤压模具,包括有底座,其特征在于:所述的底座上固定安装有 碗形固定座,所述碗形固定座的底面上固定焊接有向上延伸的定位柱,碗形固定座的上方 设置有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆的端部固定连接有压板。 所述的锅炉内胆封头挤压模具,其特征在于:所述液压油缸的活塞杆与压板之间 分别固定焊接有多块加强板。 本技术的有益效果: 本技术结构简单,采用液压油缸将封头挤压到锅炉内胆的端部,取代了手工 操作,增加了二者之间的连接强度,节约了时间和劳动力,提高了正品率;碗形固定座保证 了锅炉内胆在受挤压过程中产生轻微形变所需的空间,定位柱保证了锅炉内胆不会产生偏 移,提1? 了精度。 【附图说明】 图1为本技术结构示意图。 【具体实施方式】 参见图1,一种锅炉内胆封头挤压模具,包括有底座1,底座1上固定安装有碗形固 定座2,碗形固定座2的底面上固定焊接有向上延伸的定位柱3,碗形固定座2的上方设置 有液压油缸,液压油缸的活塞杆4的端部固定连接有压板5。 本技术中,液压油缸的活塞杆4与压板5之间分别固定焊接有多块加强板6。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉内胆封头挤压模具,包括有底座,其特征在于:所述的底座上固定安装有碗形固定座,所述碗形固定座的底面上固定焊接有向上延伸的定位柱,碗形固定座的上方设置有液压油缸,所述液压油缸的活塞杆的端部固定连接有压板。

【技术特征摘要】
1. 一种锅炉内胆封头挤压模具,包括有底座,其特征在于:所述的底座上固定安装有 碗形固定座,所述碗形固定座的底面上固定焊接有向上延伸的定位柱,碗形固定座的上方 设置有液...

【专利技术属性】
技术研发人员:高怀宝高勇
申请(专利权)人:和县新宝食品机械厂
类型:新型
国别省市:安徽;34

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