一种片式料仓制造技术

一种片式料仓，涉及物料存储技术领域，具有结构强度高易于组装的特点。所采用的效果是，一种片式料仓，其特征是，包括筒体、顶锥和底锥，所述筒体包括若干的加强箍和筒体板，各所述加强箍分别呈圆形，各所述加强箍分别包括若干的箍单元，位于同一加强箍中的箍单元首尾相连，各所述筒体板的横截面分别呈圆弧形；任意两个轴向相邻的筒体板之间，位于上侧的筒体板的下端和位于下侧的筒体板的上端分别连接在位于两筒体板之间的所述加强箍上。有益效果是，强度高易于组装，便于运输。

Chip bin

The utility model relates to a chip storage bin, which relates to the technical field of material storage, and has the advantages of high structural strength and easy assembly. The effect is that a piece of bunker, and is characterized in comprising a cylinder, cone and cone, the cylinder and the cylinder plate includes a strengthening hoop of the reinforced hoop are rounded, the strengthening hoop hoop includes several units, located in the reinforced hoop hoop end to end unit in the same cross section, the tube plates are in circular arc shape; the cylinder plate between any two axially adjacent upper cylinder, the lower end plate is located on the side of the cylinder body and the plate is located in the lower side are respectively connected in between the two cylinder in the strengthening hoop. The utility model has the advantages of high strength, easy assembly and easy transportation.

【技术实现步骤摘要】
一种片式料仓
本技术涉及物料储存
，具体地说是一种片式料仓。
技术介绍
在许多生产领域中都需要使用料仓来储存物料，因为大型料仓具有体积大的特点，所以大型料仓具有运输成本高的问题。并且当料仓的尺寸大于道路交通安全法规规定的货物的尺寸的时候，料仓的整体是无法被运输的，这样就导致料仓无法被从料仓生产企业运送至料仓使用企业中去。中国专利文件CN201420632827X中公开了一种吨包料仓，并且具有以下特征：所述仓体采用组合式结构，仓体由多块相同部分组成，每一部分边缘设置翻边，组装时通过螺栓固定翻边。专利文件CN201420632827X中公开的一种吨包料仓在实际生产中的应用如图1和图2所示，仓体1包括若干的组合板11，组合板11呈圆弧形，组合板的上、下、左、右位置处分别设有翻板12，每个翻板上各设有若干的可供螺栓穿过的插孔，相邻的翻板之间通过螺栓组进行连接。上述现有技术中的这种结构虽然方便了运输，但是存在以下问题：第一，在组合板上加工翻板通常有焊机和钣金加工两种加工方式可选择，如果采用焊接加工那么每个组合板上各有四块翻板，而一个仓体需要大量的组合板进行组合，所以采用焊接方式容易造成生产时间和费用成本的增加，此外，由于焊接容易造成热变形的问题，由于每个翻板的长度都比较长，所以受热变形更明显，一旦翻板发生热变形那么就会影响相邻的组合板之间的对接，所以采用焊接的方式加工翻板对焊机的工艺要求很高，从而增加了生产加工的难度。如果采用钣金工艺来加工翻板，翻板采用折弯的方式来进行加工，为了能够进行折弯工作就必须限制组合板的厚度，从而降低了组合成的仓体的结构强度，也降低了仓体的使用寿命。第二，组合板的四周上均设有翻板，每个翻板上各是由若干的插孔，相邻的翻板通过螺栓进行连接，位于同一个组合板上的任意一个翻版的变形或者加工精度不够都会影响仓体的整体的组装。第三，由于翻板的长度较长所以在运输的过程中翻板容易变形，翻板一旦变形就会影响插孔的对接，从而影响拼接组合工作。第四，由于通常采用钣金工艺来加工翻板的结构，这就要求组合板的厚度较薄，所以在组合仓体的时候在螺栓螺母的挤压力容易造成翻板的变形，同时在存储物料的时候也会造成组合板变形，而例如混凝土搅拌的工地上，在施工完成需要将仓体拆除运至下一个施工点附近，组合板和翻板的变形导致下一次使用时无法进行组装的问题。综上所述，现有技术中的料仓具有强度低和不易于组装的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种片式料仓，具有结构强度高易于组装的特点。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：一种片式料仓，包括筒体、顶锥和底锥，所述筒体包括若干的加强箍和筒体板，各所述加强箍分别呈圆形，各所述加强箍分别包括若干的箍单元，位于同一加强箍中的箍单元首尾相连，各所述筒体板的横截面分别呈圆弧形；任意两个轴向相邻的筒体板之间，位于上侧的筒体板的下端和位于下侧的筒体板的上端分别连接在位于两筒体板之间的所述加强箍上。进一步地，任意两个在所述筒体的圆周方向上相邻的所述筒体板之间设有缝隙，缝隙中填充有密封胶。进一步四，任意两个在所述筒体的圆周方向上相邻的所述筒体板中，位于前一个的筒体板的后端搭接在位于后一个的筒体板的前端。进一步地，所述筒体板的前端和筒体板的后端各设有两列插孔，位于筒体板的同一端的两列插孔相互错开。进一步地，所述各筒体板分别通过螺栓组与对应的加强箍连接。进一步地，所述箍单元包括外板和内板，外板竖直设置，内板水平设置，内板连接在外板的内侧，在所述筒体的竖截面中内板和外板构成形结构。进一步地，所述顶锥包括若干的顶单元，各顶单元的底部分别连接有所述箍单元。进一步地，各所述顶单元上分别设有顶缺口，各顶缺口构成顶锥的开口。进一步地，所述底锥包括若干的底单元，各底单元的顶部分别设有所述箍单元，各底单元的底部分别设有底缺口，各底缺口构成所述底锥的下端开口。进一步地，所述底单元包括第一底加强板和第二加强板，第一加强板竖直设置，第二加强板水平设置，第二加强板上设有法兰盘。本技术的有益效果是：1、本技术的筒体通过若干的箍单元和若干的筒体板拼接而成，具有便于拆装的特点，在运输的过程中可以拆分成若干的子单元，从而减小运输时所需要的空间，节约运输成本。本技术中筒体板避免了翻板的结构，所以这就允许增加筒体板的厚度，从而增强了本技术的整体强度和使用寿命。在将本技术拆分以后，由于筒体板的厚度增加，所以增加了筒体板在运输过程中抵抗变形的能力，从而保证本技术被运至施工现场时能正常组装。此外，在本技术组合对接的过程中，各个筒体板只需将上端和下端牢固的连接在对应的加强箍上即可，圆周方向相邻的两块筒体板之间允许存在缝隙，缝隙之间可用密封胶体进行填充，这与现有技术相比在很大程度上降低了组合对接时的难度，保证本技术能够被顺利快速的组装成型，同时也降低了生产本技术各部件的工艺要求。2、任意两个在所述筒体的圆周方向上相邻的所述筒体板之间设有缝隙，缝隙中填充有密封胶。这可以降低本技术组装时的难度，提高本技术的组装效率。也有利于降低筒体板的尺寸的精度要求，提高筒体板的互换性能。3、任意两个在所述筒体的圆周方向上相邻的所述筒体板中，位于前一个的筒体板的后端搭接在位于后一个的筒体板的前端。这可以增加筒体在圆周方向上的密封的强度。4、插孔用于穿过螺栓，所述筒体板的前端和筒体板的后端各设有两列插孔，位于筒体板的同一端的两列插孔相互错开，这样可以保证筒体的连接强度同时提高筒体在圆周方向上的密封性能。5、所述各筒体板分别通过螺栓组与对应的加强箍连接。这方便了对本技术的拆装，满足频繁拆装的要求。适用一些需要经常更换施工地点的状况。6、所述箍单元包括外板和内板，外板竖直设置，内板水平设置，内板连接在外板的内侧，在所述筒体的竖截面中内板和外板构成形结构。形结构可以用于增强连接的强度和牢固程度，同时，在筒体板通过螺栓组与对应的加强箍连接的时候形结构可以方便孔的对接，从而提到组装效率降低组装难度。7、所述顶锥包括若干的顶单元，各顶单元在所述筒体的横截面上的投影呈扇形，各顶单元的底部分别连接有所述箍单元。着可以方便顶锥的运输。8、各所述顶单元上分别设有顶缺口，各顶缺口构成顶锥的开口。顶锥的开口用于进料或者用于进入主仓体内部进行清理。9、所述底锥包括若干的底单元，各底单元在所述筒体的横截面上的投影分别呈扇形，各底单元的顶部分别设有所述箍单元，各底单元的底部分别设有底缺口，各底缺口构成所述底锥的下端开口。这可以方便底锥的运输，底锥的下端开口用于出料。10、法兰盘用于连接用于支撑本技术的立柱，第一加强板、第二加强板和底单元围成横截面为三角形的空腔。由于在本技术存储物料之后，整体质量会很大，所以第一加强板和第二加强板的结构可以保证本技术不发生变形，提高本技术被支撑的牢固程度。附图说明图1为现有技术中的仓体的结构示意图；图2为现有技术中的组合板的结构示意图；图3为本技术的结构示意图；图4为图3中的第一筒体板的结构示意图；图5为箍单元的结构示意图；图6为底锥的结构示意图；图7为底锥的一种优化结构；图8为图7中的底单元的结构示意图；图9为筒体板搭接的结构示意图；图10为图9中的第一筒体板的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种片式料仓，其特征是，包括筒体、顶锥和底锥，所述筒体包括若干的加强箍和筒体板，各所述加强箍分别呈圆形，各所述加强箍分别包括若干的箍单元，位于同一加强箍中的箍单元首尾相连，各所述筒体板的横截面分别呈圆弧形；任意两个轴向相邻的筒体板之间，位于上侧的筒体板的下端和位于下侧的筒体板的上端分别连接在位于两筒体板之间的所述加强箍上。

【技术特征摘要】
1.一种片式料仓，其特征是，包括筒体、顶锥和底锥，所述筒体包括若干的加强箍和筒体板，各所述加强箍分别呈圆形，各所述加强箍分别包括若干的箍单元，位于同一加强箍中的箍单元首尾相连，各所述筒体板的横截面分别呈圆弧形；任意两个轴向相邻的筒体板之间，位于上侧的筒体板的下端和位于下侧的筒体板的上端分别连接在位于两筒体板之间的所述加强箍上。2.根据权利要求1所述的一种片式料仓，其特征是，任意两个在所述筒体的圆周方向上相邻的所述筒体板之间设有缝隙，缝隙中填充有密封胶。3.根据权利要求1所述的一种片式料仓，其特征是，任意两个在所述筒体的圆周方向上相邻的所述筒体板中，位于前一个的筒体板的后端搭接在位于后一个的筒体板的前端。4.根据权利要求3所述的一种片式料仓，其特征是，所述筒体板的前端和筒体板的后端各设有两列插孔，位于筒体板的同一端的两列插孔相互错开。5.根据权利要求1所述的一种片...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹勇，
申请(专利权)人：济南共建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37