带有改进的剪刀滑架缓冲作用的玻璃料块剪切设备制造技术

将来自玻璃供料口的熔融玻璃料流连续切成料滴而在玻璃成形机上制成容器的平行剪切装置，有第一和第二对置托架，它们可平行地相对往复运动，并各带与玻璃料流数目对应的对置刀具，对置刀具至内极限位时相互重叠以剪切。滑架由双向作用伺服电机带动，电机由联杆使铃形曲柄摆动。铃形曲柄摆动使滑架作同步相反的直线运动，该联杆枢轴在径向隔开的两点处连接到伺服电机上。伺服电机装在枢轴式支架上，支架由气缸推到正常操作位，停止时由弹簧压离正常操作位。气缸加缓冲以减少因电机安装支架突然回缩产生的震动负载，气缸相对剪切装置的固定架可调安装。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

Glass block shearing apparatus with improved scissor slide buffer action

The molten glass material from the feed stream into continuous glass gob in parallel shear device on the machine made of glass container forming, having first and second opposite bracket, which can be relatively reciprocating motion in parallel, and the belt and the glass stream number corresponding to the opposite tool, tool to limit an overlap to shear. The sliding frame is driven by a bidirectional servo motor, and the motor swings the bell shaped crank by the connecting rod. The swinging of the crank causes the carriage to be synchronized in the opposite direction, and the pivot of the rod is connected to the servo motor at two points separated by the radial direction. The servo motor is mounted on the pivot bracket, which is pushed from the cylinder to the normal operating position, and stops from the normal position of the spring when it stops. The cylinder is added with buffering to reduce the vibration load caused by the sudden retraction of the mounting bracket of the motor, and the fixing frame of the cylinder relative shearing device is adjustable.

【技术实现步骤摘要】
本申请是对美国专利5573570(Leidy等)所述玻璃料滴剪切装置所作的改进，该专利的披露内容在此引作参考。本专利技术涉及一种将多个熔融玻璃料流中的每一股连续剪切成单个坯料的剪切装置。更具体地说，本专利技术涉及一种具有前述特征的剪切装置，其上对置的剪切刀具组同时沿相对的直线路径相互作相向或相反运动，保持刀具组大致在所要剪切的熔融玻璃流的纵向中心轴上在剪切关系上处于重叠。在用I.S型(单分部)成形机生产玻璃容器时，一股或数股熔融玻璃料流从玻璃熔炉工作区的供料盆流下，流向成形机分部中，安装在供料盆和成形机分部间的一套剪切装置，将所有料流分割或剪切成许多单个料滴。具有前述特征的一种典型剪切装置包括一套对置的剪切刀具组，每套剪切刀具组安装在一个托架组件上；还包括用于使每一托架组件相互作相向和相反往复运动的驱动装置，美国专利4813994(Kulig)披露了一种具有这种一般特征的剪切装置。以前，驱动装置一般用一种机械凸轮结构来驱动托架组件，这种凸轮结构传给托架组件的速度本身受到一定限制，而这种速度局限可能限制成形机的生产能力。而且在这种凸轮结构中，除非暂停成形机操作以更换凸轮，否则不能调整剪切刀具组和玻璃熔流间的接触时间，而该接触时间是一种决定剪切动作质量的一个重要因素。前述美国专利5573570所专利技术的剪切装置克服了用于I.S(单分部)型玻璃容器成形机的剪切装置的前述和其它问题以及限制。该专利采用联结在一个铃形曲柄的臂或曲拐上的双向伺服电机，通过各自的联结杆，驱动剪切装置的对置剪切刀具托架组件。这种驱动结构使剪切刀具托架平稳移动。而且，应用这种驱动结构，在剪切装置运作时，可以调控伺服电机的运动速度，以及调控刀具组剪切部分的重叠。由于以上可调控特性，可以精确调控剪切装置作用于玻璃的时间，也就是说，可以精确调控熔融玻璃料流和剪切刀具组的接触时间。进而，伺服电机的调速可以方便地与顶针位置调控结构起来，该顶针与供料孔联结，以控制玻璃流出供料孔的速度。前述美国专利5573750所披露的那种剪切装置必须能够完全停止，而此时驱动该剪切装置中往复运动剪切刀具托架的伺服电机必须与此时也回缩的剪切刀具托架一起移到完全收缩位置。前述美国专利5573750所述伺服电机装置，由一气缸推向正常工作位，而由一与气缸作用力相反的张力弹簧拉离正常工作位。现已发现，这种剪切装置尽管可以突然停下，但由于刀具托架从工作位回缩时的惯性会对气缸和剪切装置其它元件造成高冲击负载。而且，在前述美国专利5573750所述剪切装置中，拉回的气缸活塞的伺服电机的活塞末端相对于这种剪切装置的支撑结构固定。但是，现已发现，为了能够精确调整该剪切装置的剪切刀刃的操作位置，这种气缸活塞的活塞端相对于支撑结构其位置可调是很重要的。本专利技术提供一种平行剪切装置，它大体上与前述美国专利5573750所披露内容相一致。但是它具有一个将刀具托架从正常工作位拉回的气缸，该气缸设有缓冲手段，以减少停机时由于伺服电机突然回缩对气缸及其它位结构所产生的冲击或震动负载。而且，本专利技术平行剪切装置中拉回气缸活塞的伺服电机的活塞端位置相对于剪切装置的其他结构可调，以便更精确调整对置刀具之间的相对工作位置。综上所述，本专利技术的一个目的是给单分部型玻璃成形机提供一种改进的平行剪切装置，更具体地说，本专利技术一个目的在于，改进具有前述特征的剪切装置在停止生产时元件的回缩。本专利技术的另一目的在于提供一种具有前述特征的平行剪切装置，它可以方便地更精确地调整剪切刀具在剪切位的重叠，而不需要停止与该剪切装置配合的成形机。要进一步了解本专利技术和它的目的，可以参看附图和简述，以及本专利技术最佳实施例的详述，及所附权利要求。附图说明图1是一个用于玻璃成形机的平行剪切装置的平面图，其中该平行剪切装置中引入了前述美国专利5573750的专利技术。图2是图1中的剪切装置沿线2-2的正视图。图3是一个操纵图1和图2所示剪切装置中气动元件的气路简图。图4是一个用于调控图1和图2所示电机的操作的控制系统简图。图5，6和7是本专利技术的玻璃成形机用平行剪切装置在该剪切装置处于不同操作位置时改进方案的局部平面图。图8是图5、6、7所示剪切装置的局部透视图。按照图1-4所示的本专利技术的实施方案的，平行剪切装置或剪切设备在图1中通常用参考数字10表示，它包括对置剪切刀具托架12和14。托架12和14安装成能相互作相对和相反的往复运动，托架12可以沿静止滑动杆16和18滑动，而托架14可以沿静止滑杆18和20滑动。托架12和14作直线运动，并由往复铃形曲柄22同时驱动。这样，托架12通过联结杆26与铃形曲柄22的曲拐24相连，联结杆26的一端26a枢轴联结在托架12上，另一端26b枢轴联结在铃形曲柄22的曲拐24上。同样，托架14通过联结杆30与铃形曲柄22的曲拐28相连，联结杆30的一端30a枢轴联结在托架14上，另一端30b枢轴联结在铃形曲柄22上的曲拐28上，曲拐24和28的位置相对铃形曲柄22沿直径方向相互对置。托架12装有一个或数个剪切刀具，图示为四个剪切刀具32a，32b，32c和32d，每一个用于剪切一股从与剪切装置10相连的玻璃供料口(未画出)中流出的熔融玻璃料流。同样，托架14装有相同数目的剪切刀具，图示为34a，34b，34c和34d，当铃形曲柄22被驱动作往复运动时，(驱动过程此后将详述)，托架12和14随之相互作相对和相反运动，从而使依次对置的剪切刀具32a和34a，32b和34b，32c和34c，32d和34d周期地相互部分重叠，从而剪断从剪切刀具间流下的熔融玻璃料流，剪切位置依次用虚线图A、B、C和D标注。托架12、14及其上所装的剪切刀具的运动，依次在A、B、C、D位置处将熔融玻璃流分割成单个玻璃料滴，以便由单分部型玻璃成形机(未显示)进一步制成单个玻璃容器，玻璃成形机安装在剪切装置10的下方。铃形曲柄22通过联结杆26、30传递给托架12、14的运动，在速度和加速度特性上将是谐调的，从而减少对托架12、14的惯性负载，减少对它们的磨损。双向驱动交流伺服电机36及齿轮减速器38的组合机构，驱动铃形曲柄22沿其中轴E往复运动，该组合机构安装在支架40上，而支架40沿中心轴F相对于剪切装置10的固定结构枢轴安装。支架40通过双作用气缸44压靠在可调上位螺钉42上，支架40相对于铃形曲柄22的中心轴E是固定的，支架40的位置决定了刀具32a和34a等等在其直线线运动最内极限时的重叠量或重叠度。这样，在剪切装置10运作时，可以快速而容易地调节刀具在剪切位置的重叠度，无需中断相应的成形机的操作。联结杆46将伺服电机36的旋转运动传导给铃形曲柄22，它的一端46a枢轴联结在伺服电机36上，联结点偏离伺服电机36的旋转轴，另一端46b枢轴联结在铃形曲柄22的曲拐48上，联结点在曲拐24和28之间并与二者间隔开。通过拉紧弹簧50来确保剪切装置10操作可靠，一旦气缸44失去气压，拉紧弹簧将支架40沿枢轴F从可调上位螺钉42处拉回。这样，托架12和14间距将加大到即使在对置刀具32a和34b等等行程最内极限位时也不会重叠，直到重新调好操作状态。还安装一种气动安全掣爪机构52，一旦气缸44失去气压，或伺服电机36断电或出故障，则掣爪机构52将锁本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种设备，用于将至少一股从玻璃供料口流出的熔融玻璃料流剪切成单个熔融玻璃料滴，以便在成形机上加工成玻璃容器，所述设备带有第一剪切装置，第二剪切装置，用于安装所述第一剪切装置以移向和移离所述第二剪切装置以及用于安装所述第二剪切装置以平行移向和移离所述第一剪切装置的装配装置，用于向第一剪切装置和第二剪切装置传送往复运动的装置，它包括： 一个双向作用的伺服电机； 一个带中心轴的铃形曲柄； 第一联结杆件，以将所述伺服电机联结到所述铃形曲柄上，使铃形曲柄绕中心轴摆动； 第二联结杆件，以将所述铃形曲柄联结到所述第一剪切装置； 第三联结杆件，以将所述铃形曲柄联结到所述第二剪切装置； 所述第二联结杆件和所述第三联结杆件以枢轴与所述伺服电机联结，其联结点位置分开； 一个转动支架； 所述伺服电机安装于所述转动支架上； 一个可调止位元件用于可控限制所述转动支架在第一方向上转动； 带缓冲的气动元件用于将所述转动支架压到所述可调止位元件上；和 弹簧元件作用于所述转动支架以从所述可调止位元件处回缩所述转动支架。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：FJ迪弗兰克，AB门兹，
申请(专利权)人：欧文斯布洛克威玻璃容器有限公司，
类型：发明
国别省市：US[美国]