【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种冷却效果好的注塑模具，属于注塑装置
技术介绍
在生产过程中，由于塑料在高温下注入模具中，导致模具的温度不断升高，需要进行冷却，如图I和图2所示，传统的注塑模具是在模具本体I上打圆柱孔2，中间放隔水片3，让冷水一头进一头出，把模具的热量带走，以达到模具冷却的效果。普通模具采用这种方法是没什么问题，碰到模具比较薄时，因孔不能打大，放上隔水片后就没多少间隙流水，且有死水留在模具中，达不到冷却的效果。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种冷却均匀、流水速度快，且冷却面更广的注塑模具。为了达到上述目的，本技术提供了一种注塑模具，包括模具本体，其特征在于，所述的模具本体内具有V形冷却水通道。优选地，所述的V形冷却水通道内不放置隔水片。与现有技术相比，本技术的优点是I、冷却水通道呈V形，适于比较薄的模具，冷却均匀、冷却面广、冷却效果好；2、在相同大小的运水孔，不放置隔水片，水的流量会提高150%，带走模具的热量相应会提高，冷却效率高。附图说明图I为传统的注塑模具结构示意图；图2为传统的注塑模具剖面图；图3为本技术的注塑模具结构示意图；图4为本技术的注塑模具剖面图。具体实施方式下面结合实施例来具体说明本技术。实施例如图3所示，为本技术的注塑模具结构示意图，所述的注塑模具，包括模具本体1，所述的模具本体I内具有V形冷却水通道4。如图4所示，所述的V形冷却水通道4内不放置隔水片。制作时，根据模具本体I的大小来却定打孔的角度，把每个孔连起来成V形冷却水通道4。使用时，将冷却水注入V形冷却水通道4，可达到较好的冷却效果。
【技术保护点】
一种注塑模具，包括模具本体(1)，其特征在于，所述的模具本体(1)内具有V形冷却水通道(4)。
【技术特征摘要】
1.ー种注塑模具，包括模具本体(I)，其特征在于，所述的模具本体(I)内具有V形冷却水通道...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓扬盛，曾瑞庆，蔡顺枝，张丹娟，吕巧珍，顾峰杰，
申请(专利权)人：上海飞尔汽配有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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