连铸大包包底结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种连铸大包包底结构，所述连铸大包具有圆筒形包体(1)和封闭所述包体(1)的底部的包底(2)，在所述包底(2)上开设有贯穿所述包底(2)的厚度的水口(3)，其特征在于，在所述包底(2)上设置有与所述水口(3)邻近的挡渣墙(4)，所述挡渣墙(4)的高度至少与产生汇流旋涡的临界高度相等，在所述挡渣墙(4)的下部开设有与所述水口(3)连通的多个通孔(5)。根据本实用新型专利技术的连铸大包包底结构能够有效地抑制汇流旋涡的形成，提高金属收得率，且施工简单、操作方便、使用寿命长、生产成本低。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于钢铁冶金
，具体地讲，涉及一种能够有效地抑制汇流旋涡的形成的连铸大包包底结构。
技术介绍
在连铸工艺生产过程中，钢液从大包通过长水口保护套管流入中间包。随着浇注后期钢水液面的下降，会产生汇流旋涡，而且愈演愈烈，促使渣钢乳化，使熔渣随钢流进入中间包。汇流旋涡是指在容器排流过程中，液体先垂直下降，降到一定高度时，液体便开始向出流口的中心线汇集，并在渣层表面形成凹涡，此时的液面高度一般被称为“临界起旋高度”(以下称为“临界高度”)。凹涡刚产生时位置游弋不定，此时渣钢界面开始模糊，并且渣粒开始乳化进入钢液中，但此时由于凹涡位置较高而使炉渣不能随钢流进入水口。随着液面的进一步下降，凹涡越来越明显，旋流速度也越来越大，直至贯通水口，此时的液面高度被称为“贯通高度”，这时，大量的炉渣已经进入水口。当液面下降到一定高度时，原本向 出流口的中心线汇流而出的流体质点由于离心力的作用产生切向速度(角速度)，使其运动轨迹越来越偏离径向而演变成绕中心线的旋转流动，直到最终发展为具有强烈抽吸作用的贯通出流口的漏斗状旋涡，致使涡芯卷气或卷渣而下。钢包旋涡卷渣带来的危害主要有(I)使钢水的浇注性能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连铸大包包底结构，所述连铸大包具有圆筒形包体(1)和封闭所述包体(1)的底部的包底(2)，在所述包底(2)上开设有贯穿所述包底(2)的厚度的水口(3)，其特征在于，在所述包底(2)上设置有与所述水口(3)邻近的挡渣墙(4)，所述挡渣墙(4)的高度至少与产生汇流旋涡的临界高度相等，在所述挡渣墙(4)的下部开设有与所述水口(3)连通的多个通孔(5)。

【技术特征摘要】
1.一种连铸大包包底结构，所述连铸大包具有圆筒形包体(I)和封闭所述包体(I)的底部的包底(2)，在所述包底(2)上开设有贯穿所述包底(2)的厚度的水口(3)，其特征在于，在所述包底(2)上设置有与所述水口(3)邻近的挡渣墙(4)，所述挡渣墙(4)的高度至少与产生汇流旋涡的临界高度相等，在所述挡渣墙(4)的下部开设有与所述水口(3)连通的多个通孔(5)。2.根据权利要求I所述的连铸大包包底结构，其特征在于，所述挡渣墙(4)的至少一部分与所述水口(3)相切。3.根据权利要求I所述的连铸大包包底结构，其特征在于，所述挡渣墙(4)具有...

【专利技术属性】
技术研发人员：马琳，王博，张冠锋，刘洪银，刘美，杨州，刘超，刘化军，
申请(专利权)人：莱芜钢铁集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：