【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及连铸
,具体地,涉及。
技术介绍
连铸结晶器振动技术是影响连铸坯生产的关键技术,其振动波形(速度曲线)的 每一次演变和发展都对连铸工艺和铸坯质量产生了重大影响。随着连铸技术的发展,对铸 坯表面质量的要求越来越高,严格控制振痕深度是解决铸坯表面质量的主要途径。 结晶器振动在改善结晶器润滑、避免粘结、提高拉速的同时,却也使铸坯表面产生 了振痕。连铸坯角部横裂纹经常发生在振痕波谷处,当振痕深时在波谷处容易产生角部横 裂纹。这是由于铸坯在矫直时,铸坯内弧侧受到拉伸应力,而振痕波谷处应力较为集中,且 在振痕波谷处填充有保护渣,致使此处冷却速度降低,凝固组织粗大,坯壳强度低。同时振 痕波谷处又常是析出物的发源地,微合金化元素如s、A1、V、N等对低温热塑性区的脆性影 响很大。另外铸坯表面温度低于800°C时,由于奥氏体晶界析出铁素体,这一过程同时促进 A1N和其它碳氮化物的析出,增加钢的脆性。 有鉴于此,需要提供一种能够减少连铸坯角部裂纹生成的连铸方法。
技术实现思路
本专利技术的所要解决的问题是提供一种能够减少连铸坯角部裂纹生成的连铸方法。 为了解决上述问题,本专利技术提供,该方法包括使未完全凝固的铸坯 从沿坚直方向振动的结晶器中拉出,其中,所述结晶器的振幅以mm为单位的数值为A = Q+CJ,其中,Q为2-3, C2为3-4, V为铸坯的拉速以m/min为单位的数值,所述结晶器的振 动频率以Hz为单位的数值为f = C3+C4V,其中,C3为150-160, C4为-20-10。 优选 ...
【技术保护点】
一种连铸方法,该方法包括使未完全凝固的铸坯从沿竖直方向振动的结晶器中拉出,其特征在于,所述结晶器的振幅以mm为单位的数值为A=C1+C2V,其中,C1为2‑3,C2为3‑4,V为铸坯的拉速以m/min为单位的数值,所述结晶器的振动频率以Hz为单位的数值为f=C3+C4V,其中,C3为150‑160,C4为‑20‑10。
【技术特征摘要】
1. 一种连铸方法,该方法包括使未完全凝固的铸坯从沿坚直方向振动的结晶器中拉 出,其特征在于,所述结晶器的振幅以mm为单位的数值为A = Ci+CJ,其中,Ci为2-3, C2为 3-4, V为铸坯的拉速以m/min为单位的数值,所述结晶器的振动频率以Hz为单位的数值为 f = C3+C4V,其中,C3 为 150-160, C4 为-20-10。2. 根...
【专利技术属性】
技术研发人员:李志强,吴国荣,陈永,曾建华,潘红,唐生斌,
申请(专利权)人:攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司,
类型:发明
国别省市:四川;51
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