一种带气体保护的球化处理包制造技术

技术编号:8086489 阅读:171 留言:0更新日期:2012-12-14 21:48
一种带气体保护的球化处理包,包括包盖(6)和包体(7),包盖(6)和包体(7)通过螺栓(5)连接,包盖(6)上设有浇口(1)、中间包(2)、加料孔(3)及加料孔盖(4),其特征在于:在包体(7)侧面下部或底面设有微孔透气塞或透气砖(8),微孔透气塞或透气砖(8)与用于吹入还原性气体或惰性气体的输气导管(9)连接,球化处理前通过微孔透气塞或透气砖吹入还原性气体或惰性气体,在还原性气体或惰性气体保护下进行球化处理,可以减少球化剂的烧损和铁液氧化,显著降低球化剂用量,提高球化效果和铸件质量稳定性;消除铁水飞溅和镁光,减少灰尘、烟雾,改善劳动者的工作环境。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种生产球墨铸铁的球化处理包。技术背景 球墨铸铁是一种机械性能十分优良的铸铁材料,石墨球化质量的好坏直接影响到球墨铸铁的力学性能。石墨球化的级别越高,即球状石墨越小,形状越规则,分布越均匀,则球墨铸铁的性能越好。目前,国内应用最广泛的球化处理方法是冲入法,球化处理包为敞口结构,铁水直接注入到球化处理包内,球化剂和铁水同空气接触,造成球化剂中镁的燃烧,使得球化剂的吸收率较低,消耗量较多,球化不稳定,产品质量波动大,废品率较高。同时球化过程中产生大量镁光和烟尘,铁水飞溅严重,恶化劳动者的工作环境,对操作者的身心健康造成影响。为解决上述冲入法球化处理中存在的问题,盖包法球化在生产过程中逐步得到应用,盖包法是在冲入法球化处理包上部安装一个中间包将其密封,处理包与中间包之间仅通过浇口连接。盖包法球化可以提高镁的吸收率,减少烟尘量,且在工作过程中基本看不到镁光,改善了工人的劳动环境。但一般的盖包中含有空气,不能杜绝球化剂和铁水的氧化问题。
技术实现思路
为进一步减少球化剂的烧损,提高镁的吸收率和铁液纯净度,获得球化级别较高,质量稳定,性能优异的球墨铸铁材料,本技术提供了一种带气体保护的球化处理包,包括包盖和包体,包盖和包体通过螺栓连接,包盖上设有浇口、中间包、加料孔及加料孔盖,在包体的侧面下部或底面设有微孔透气塞或透气砖。球化处理前,从加料孔加入球化剂、孕育剂及覆盖剂,通过包体侧面下部或底面的微孔透气塞或透气砖吹入还原性气体或惰性气体,吹入的还原性气体或惰性气体体积是球化处理包体积的I. 5 2倍,将球化包内空气经过浇口和加料孔排出后停止吹气。在还原性气体或惰性气体保护下,铁液通过包盖上中间包及浇口流入包体进行球化处理。球化处理后,可对铁液进行吹氩处理,吹氩压力应根据铁液量不同进行选择,一般以能克服铁液的静压力,刚好能在铁液表面形成气泡为宜。本技术的有益效果为本技术通过包体侧面下部或包体底面的微孔透气塞或透气砖吹入还原性气体或惰性气体,经过浇口和加料孔排出处理包内的空气。球化处理时,可以减少球化剂的烧损和铁液氧化,球化剂的使用量减少10 20%,降低了生产成本,提高了球化效果和质量稳定性;可以消除铁水飞溅和镁光,减少灰尘、烟雾,改善劳动者的工作环境,有利于操作者的身体健康;球化处理后,本技术还可以根据球墨铸铁产品质量要求决定是否进行吹氩处理,包底吹氩处理可使其成分均匀,减少铁液中气体含量,促进非金属夹杂物上浮,从而提闻铁液纯净度和铸件品质。附图说明图I为本技术一种带气体保护的球化处理包结构示意图。图2为本技术另一种带气体保护的球化处理包结构示意图。图3为球化处理前未进行吹氩保护的金相图片。图4为球化处理前经过吹氩保护的金相图片。其中,I.浇口,2.中间包,3.加料孔,4.加料孔盖,5.螺栓,6.包盖,7.包体,8.微孔透气塞或透气砖,9.输气导管,10.球化剂,11.转轴。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步说明附图I示出一种带气体保护的球化处理包的一个优选实施例,其包括包盖6和包体7,包盖6和包体7通过螺栓5连接,包盖6上设有浇口 I、中间包2、加料孔3及加料孔盖4,在包体7的侧面下部设有微孔透气塞或透气砖8,微孔透气塞或透气砖8与用于吹入还原性气体或惰性气体的输气导管9连接。附图2示出的是一种带气体保护的球化处理包的另一优选实施例,其与附图I中示出的实施例的不同之处是,微孔透气塞或透气砖8设置在包体7的底面。球化处理前,通过加料孔3加入球化剂10、孕育剂和覆盖剂,从包体侧面下部(如附图I)或底面(如附图2)的微孔透气塞或透气砖8吹入还原性气体或惰性气体,以氩气为例,吹入量为球化处理包体积的I. 5 2倍,将空气通过浇口 I和加料孔3排出,即可停止吹入氩气,盖上加料孔盖4。球化处理时,将铁水注入包盖上的中间包2,铁水经过浇口 I进入包体7进行球化处理,与包体7内的球化剂10反应,在氩气保护下完成铁水的球化处理工艺。球化处理后也可以继续吹入氩气,对铁液搅拌,使其成分均匀,减少铁液中气体含量,促进非金属夹杂物上浮,从而提高铁液纯净度和铸件品质。由于球化剂和铁液在有氩气的密闭的处理包中,与空气隔绝,因此镁不会燃烧。从而提高了镁的吸收率,减少了球化剂的加入量,降低了生产成本,提高了球化效果和质量稳定性,消除铁水飞溅和镁光,减少灰尘、烟雾,改善劳动者的工作环境。图3为球化处理前未进行吹氩保护球化后的金相图片,图4为球化处理前经过吹氩保护球化后的金相图片。从图3和图4中可以看出,经过吹氩保护的球化质量高于未经吹氩保护的球化质量,其石墨球径较小,圆整度较高,分散均匀。权利要求1.一种带气体保护的球化处理包,包括包盖(6)和包体(7),包盖(6)和包体(7)通过螺栓(5)连接,包盖(6)上设有浇口(I)、中间包(2)、加料孔(3)及加料孔盖(4),其特征在于在包体(7)侧面下部或底面设有微孔透气塞或透气砖(8),微孔透气塞或透气砖(8)与用于吹入还原性气体或惰性气体的输气导管(9)连接。专利摘要一种带气体保护的球化处理包,包括包盖(6)和包体(7),包盖(6)和包体(7)通过螺栓(5)连接,包盖(6)上设有浇口(1)、中间包(2)、加料孔(3)及加料孔盖(4),其特征在于在包体(7)侧面下部或底面设有微孔透气塞或透气砖(8),微孔透气塞或透气砖(8)与用于吹入还原性气体或惰性气体的输气导管(9)连接,球化处理前通过微孔透气塞或透气砖吹入还原性气体或惰性气体,在还原性气体或惰性气体保护下进行球化处理,可以减少球化剂的烧损和铁液氧化,显著降低球化剂用量,提高球化效果和铸件质量稳定性;消除铁水飞溅和镁光,减少灰尘、烟雾,改善劳动者的工作环境。文档编号C22C33/10GK202591593SQ20122026599公开日2012年12月12日 申请日期2012年6月7日 优先权日2012年6月7日专利技术者宋向阳, 宋建恩, 靳存文 申请人:河南省金太阳铸造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带气体保护的球化处理包,包括包盖(6)和包体(7),包盖(6)和包体(7)通过螺栓(5)连接,包盖(6)上设有浇口(1)、中间包(2)、加料孔(3)及加料孔盖(4),其特征在于:在包体(7)侧面下部或底面设有微孔透气塞或透气砖(8),微孔透气塞或透气砖(8)与用于吹入还原性气体或惰性气体的输气导管(9)连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:宋向阳宋建恩靳存文
申请(专利权)人:河南省金太阳铸造有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1