一种万向轴定位抱箍制造技术

技术编号:8113061 阅读:248 留言:0更新日期:2012-12-22 02:39
本实用新型专利技术公开了一种万向轴定位抱箍,该定位抱箍包括定位环,所述定位环设置在万向轴外花键上并位于万向轴内花键和外花键的联接处。定位环由左半环和右半环构成,左半环与右半环的一端通过柱销铰接,另一端通过螺栓连接。在定位环与万向轴内花键台阶间设有限制万向轴外花键和轧辊脱开距离的间隙。本实用新型专利技术结构简单、拆卸方便,采用该定位抱箍能提示、预警万向轴和轧辊联接部有机件失效,并在万向轴部分机件失效的情况下,有效避免万向轴和轧辊在生产时脱开,保证生产稳定、持续进行。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种万向轴,具体地说是ー种万向轴定位抱箍
技术介绍
原有万向轴设计原理是利用内外花键配合可伸縮位移满足现场传动设备和轧机间距调整需要。它依靠轧辊端轴套上设计的内置弹簧锁扣,一方面保证万向轴和轧辊不在工作时脱开,另一方面满足换辊时轧辊能和万向轴快速脱开。由于内置弹簧锁扣长期受カ引起弹簧弹性不足、轴套和轧辊间间隙増大等因素,往往会造成弹簧锁扣失效,导致万向轴和轧辊脱开引起事故。由于弹簧设置在轴套内部,很难检测,因此这类事故预防难度大。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的簧失效很难检测的问题,本技术的目的是提供一 种万向轴定位抱箍,采用该定位抱箍能有效避免万向轴和轧辊在生产时脱开,保证生产稳定、持续进行。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的ー种万向轴定位抱箍,其特征在于该定位抱箍包括定位环,所述定位环设置在万向轴外花键上并位于万向轴内花键和外花键的联接处。本技术中,所述定位环由左半环和右半环构成,左半环与右半环的一端通过柱销铰接,另一端通过螺栓连接。在定位环与万向轴内花键台阶间设有限制万向轴外花键和轧辊脱开距离的间隙。本技术在万向轴内外花键联接处外花键上安装一只定位抱箍,和内花键台阶留一定间隙,一旦锁扣失效内外花键产生相对位移,抱箍能固定位移距离,不至万向轴和轧辊脱开。巡检人员发现抱箍和内花键台阶没有了间隙可以利用检修时间检查更换内置弹簧锁扣或辊端轴套。本技术的优点是I、有效避免万向轴和轧辊在生产时脱开,保证生产持续进行。2、便于判断内置弹簧失效。3、可以利用等待时间更换,拆卸方便,避免仓促抢修。4、制作、使用简单方便。本技术可以用在其他形式万向轴上。如鼓型齿伸缩型万向轴。附图说明图I是本技术的结构示意图。图2是本技术中定位环的结构示意图。具体实施方式一种本技术所述的万向轴定位抱箍,见图1,该定位抱箍包括定位环1,定位环I设置在万向轴外花键2上并位于万向轴内花键3和外花键2的联接处。图2是本技术中定位环的结构示意图。定位环I由左半环11和右半环12构成,左半环与右半环的一端通过柱销5铰接,另一端通过螺栓6连接。在定位环I与万向轴内花键3台阶间设有限制万向轴外花键2和轧辊脱开距离的间隙4。由于定位环和内花键台阶留一定间隙,一旦锁扣失效内外花键产生相对位移,抱箍能固定位移距离,不至万向轴和轧辊脱开。巡检人员发现抱箍和内花键台阶没有了间隙或间隙变小了,就可以利用检修时间检查更换内置弹簧锁扣或辊端轴套。由于左半环与右半环的一端通过柱销铰接,另一端通过螺栓连接,制作简单、拆装方便,便于更换内置弹簧,可以利用等待时间更换,避免仓促抢修。本技术能有效避免万向轴和轧辊在生产时脱开,保证生产持续进行,本技术可以用在其他形式万向轴上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种万向轴定位抱箍,其特征在于:该定位抱箍包括定位环(1),所述定位环(1)设置在万向轴外花键(2)上并位于万向轴内花键(3)和外花键(2)的联接处。

【技术特征摘要】
1.一种万向轴定位抱箍,其特征在于该定位抱箍包括定位环(I),所述定位环(I)设置在万向轴外花键(2)上并位于万向轴内花键(3)和外花键(2)的联接处。2.根据权利要求I所述万向轴定位抱箍,其特征在于所述定位环(I)由左半环(11)和右半...

【专利技术属性】
技术研发人员:戚瑞平顾兴华
申请(专利权)人:中天钢铁集团有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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