弯管防皱模制造技术

一种防皱弯曲模，它包括活动模（１）、（２），固定模（３）、（４）及弯曲转盘（６）三个部分。所述固定模（３）、（４）与弯曲转盘（６）分别通过螺栓与机床上的固定模座相连并固定；所述活动模（１）、（２）通过螺栓与机床上的活动滑块连接，上述活动模（２）与弯曲转盘（６）接触部分为梳状，相互镶嵌，可以相对滑动。本实用新型专利技术是在现有弯曲防皱模基础上通过结构上的改进，避免了现有防皱模活动部分与弯曲转盘相惯处结构不合理，提高了相惯处的强度和耐磨能力。具有模具使用寿命长，弯曲件生产成本低的特点。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
弯管防皱模
：本技术涉及一种弯管生产中防止弯管内侧起皱的模具，属于机械制造

技术介绍
：弯管起皱是弯管的一种失效形式。弯管的生产过程中，由于弯曲部分内侧受压，内侧材料趋向于向中心移动并沿轴向产生皱纹。目前弯曲防皱的主要方法是通过管的内部填充，有管内液压填充、沙粒填充、带活动关节的钢芯填充等方式。另外还可以通过沿管子轴向加预拉力或补拉力的方法改变弯曲部分的应力状态，从而减小回弹和起皱。当管径大且弯曲半径小时，管内填充的方法已经不能完全限制弯曲皱纹的产生。现有的方法是用带活动关节的钢芯进行管子的内部填充，同时通过防皱模在管子的外部进行约束。此方法对于防止皱纹的产生非常有效。但由于弯曲模和防皱模之间有相对运动，现有的防皱模有一个局部极薄，理论上局部边缘厚度趋于0，由于这个原因，造成防皱模在使用过程中磨损快，容易失效。因此，防皱模低寿命是生产中的一个难题。
技术实现思路
：本技术的目的是为了解决目前弯管防皱模，由于存在结构上的缺陷，而致使其寿命低，生产成本高的技术难题。提供一种新的防皱模结构，可以避免现有防皱模局部结构太弱的问题。从而提高防皱模的使用寿命。金属管弯曲中弯曲部分下陷和起本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防皱弯曲模，它包括活动模（１）、（２），固定模（３）、（４）及弯曲转盘（６）三个部分，其特征在于：所述固定模（３）、（４）与弯曲转盘（６）分别通过螺栓与机床上的固定模座相连并固定；所述活动模（１）、（２）通过螺栓与机床上的活动滑块连接，上述活动模（２）与弯曲转盘（６）接触部分为梳状，相互镶嵌，可以相对滑动。

【技术特征摘要】
1、一种防皱弯曲模，它包括活动模(1)、(2)，固定模(3)、(4)及弯曲转盘(6)三个部分，其特征在于：所述固定模(3)、(4)与弯曲转盘(6)分别通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩志仁，祁桂根，裴玉华，
申请(专利权)人：沈阳航空工业学院，
类型：实用新型
国别省市：89[中国|沈阳]