一种组角加工装置制造方法及图纸

一种组角加工装置，主要由底板、定向结构、滑块、传动支绞、摆臂、撞刀套、撞刀、撞刀套定向座，前顶角、后压角及动力装置组成，其特征在于受定向作用的滑动体在外力作用后进行往复运动时，能使摆臂作相对向的摆动，通过摆臂的摆动可使连接在接刀套上的撞刀撞向被加工的工件，本实用新型专利技术结构原理完善、合理，动力更节省，调校、操作更方便，加工效果更为理想，可配置手动、机动、气动、液压等多种动力源。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种组角加工装置本技术涉及一种机械加工装置，特别是一种用于金属框架组角加工的装置。一般的组角机都有前顶角、后压角等将工件夹紧在工作台上，通过左右各一的撞刀互成一定角度同时撞向装有角码的工件，使角码的凹陷部位被工件反扣而组合牢固。但现有的组角机在动力和传递方面仍有以下的缺点。有的采用两组独立的动力装置作动力源这样带来结构复杂，两组动力也难以同步。有的用一组动力装置作动力源，其反作用力由机架承受，没有被利用上，增大了动力的配置和产品体积。而专利ZL932245293利用梯形楔作用于两侧夹掌的受力端，使两夹掌相向运动，虽然能将作用力与反作用力都利用上，但施压过程中压力没有逐渐递增(即动力行进速度一定时，撞刀的行进速度不变，压力也不变)故动力也未能有效地节省，且撞刀直接装在夹掌的旋合端，使撞刀运动轨迹呈弧线，结构中仍有不足的地方。本技术的目的在于提供一种动力配置更为节省，撞刀运动轨迹呈直线，调校、操作更方便的组角加工装置。本技术的目的是这样实现的：在一基板上选用一种定向结构，包括导槽式(如滑道与滑块结构)或导套式(如导柱与滑套结构)、单轨导向(如手啤机式结构)或多轨导向(如四柱模架结构)，在定向体中配置一滑块，使其在定向体中可进行往复运动，滑块的一端连接动力装置，另一端通过支绞轴与两侧的传动支绞连接，并使其在静-->止时以两传动支绞作为等边形成三角形，在施力后三角形底角逐渐变小直到消失，两传动支绞形成直线，此过程所产生的效果为：当动力及运行速度一定时，随着传动支绞所形成的三角形逐渐变矮，传动支绞的远端运动速度逐渐变慢，而作用力则逐渐增加。由于组角加工受力最大是在最后阶段，所以本结构正好适应使用的需要，而起省力的作用。传动支绞的远端通过连杆与摆臂连接，摆臂左右各一，绕两摆臂轴可相向摆动，摆臂的传力端顶向撞刀套的尾部，并有连接件与撞刀套连接，使撞刀套与摆臂连动。撞刀套前部装有撞刀，并在撞刀套定向座的作用下进行直线运动。前顶角、后压角用作固定工件。动力装置作用于滑块，可选择手动、机动、气动、液压等动力源。并可选择垂直或水平安置的方式。本技术在动力传递方面，又可采用将滑块做成外宽内窄的梯形楔，通过滑块两侧的斜面直接作用于摆臂的受力端，滑块压入，摆臂的受力端张开，传力端相向摆动。滑块揪出，摆臂回复原位。也可将滑块用丝杆传动，旋动丝杆使滑块作往复运动，通过滑块所具有的拨叉及传动支绞功能，进而带动摆臂的摆动。图1是本技术的结构的主视图。图2是本技术的结构的A向视图。图3是本技术的结构的B向视图。下面结合附图及实施例对本技术作进一步的说明：本实施例选择了手动扳动操作形成及双导轨导槽式的定向结构，在底板(1)上安置左右各一的滑道(2)、(3)作定向体，滑块(4)在滑道间可往复运动，滑块下端通过支绞轴(5)与两侧的传动支绞(6)、(7)连接，后者又通过左右连杆(8)、(9)与两侧的摆臂(10)、(11)的受力端(12)、(13)连接，摆臂(10)、-->(11)的中部有摆臂轴(14)、(15)将摆臂限制在底板(1)上，使摆臂(10)、(11)可相向摆动。摆臂(10)、(11)的传力端(16)、(17)顶向撞刀套(18)、(19)的尾部，通过连接件(20)、(21)与撞刀套(18)、(19)连动，撞刀套的前部装有撞刀(22)、(23)，并在撞刀套定向座(24)、(25)的作用下作直线运动。撞刀套(18)、(19)的后部装有可使撞刀(22)、(23)伸缩的调整螺丝(26)、(27)，前顶角(28)和后压角(29)用作固定工件，其中后压角(29)的后部安装小凸轮(30)使后压角(29)可进退及定位，根据需要还可加装一压紧装置(31)帮助压平工件，在紧靠工件的边缘可设置定位用的靠轮(32)、(33)。加工前手柄(34)高举，滑块(4)处于最高位置，两传动支绞(6)、(7)下缘与底板(1)形成三角形，传动支绞(6)、(7)，连杆(8)、(9)，摆臂(10)、(11)，撞刀套(18)、(19)，撞刀(22)、(23)处于回缩状态。当向下扳动手柄(34)，在曲柄(35)的作用下，使滑块(4)下滑，传动支绞(6)、(7)向两侧伸展，带动连杆(8)、(9)，摆臂(10)、(11)，撞刀套(18)、(19)，撞刀(22)、(23)作相向运动，两撞刀(22)、(23)在撞刀套定向座(24)、(25)的作用下，撞向被固定的工件，达到加工的目的。本技术运用了三角形角度变化形成力的变化所带来的效果。既使相对向的两组工作压力互相抵消了它的反作用力，又使加工到最后阶段时增大了所需的压力。撞刀呈直线运动。利用撞刀套尾部的调整螺丝，又能方便地调整撞刀的长度，整个结构完善、合理。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种组角加工装置，主要由底板（１）、定向结构、滑块、撞刀（２２）、（２３），前顶角（２８），后顶角（２９）及动力源组成，其特征在于滑块下端通过支绞轴（５）与两侧的传动支绞（６）、（７）连接，后者通过左右连杆（８）、（９）与两侧的摆臂（１０）、（１１）、连接，两摆臂中部各有轴（１４）、（１５）固定，使摆臂传力端（１６）、（１７）与受力端（１２）、（１３）相互作反向运动，传力端与撞刀套（１８）、（１９）尾部接触并带动装在撞刀套前部的撞刀（２２）、（２３）。

【技术特征摘要】
1.一种组角加工装置，主要由底板(1)、定向结构、滑块、撞刀(22)、(23)，前顶角(28)，后顶角(29)及动力源组成，其特征在于滑块下端通过支绞轴(5)与两侧的传动支绞(6)、(7)连接，后者通过左右连杆(8)、(9)与两侧的摆臂(10)、(11)、连接，两摆臂中部各有轴(14)、(15)固定，使摆臂传力端(16)、(17)与受力端(12)、(13)相互作反向运动，传力端与撞刀套(18)、(19)尾部接触并带动装在...

【专利技术属性】
技术研发人员：翟秋朗，
申请(专利权)人：翟秋朗，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]