液压涨紧装置制造方法及图纸

液压涨紧装置，包括支撑座（１１、８）、设于支撑座（１１、８）上的伸缩油缸（９）和旋转轴（５），其特征在于：所述伸缩油缸（９）的活塞杆（１６）被一导向件周向限位而仅做伸缩动作；所述旋转轴（５）的一端伸缩连接有一由活塞杆（１６）牵引并能相对该活塞杆转动的伸缩轴（２），其外侧设有在所述伸缩轴（２）牵引下动作的涨紧机构。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
液压涨紧装置
本技术涉及一种装料架涨紧装置，特别是一种涨紧动力来自于伸缩油缸的装料架涨紧装置，用于在钢板加工过程中支撑钢卷。
技术介绍
在板材加工行业，通常使用大型辊压设备用于对金属板材连续压制成型，为便于生产，提高效率并降低劳动强度，所使用的原料板材都预先绕成圆筒状的卷料，存放在专用的装料架上以便使其处于合理的受控状态，工作时连续或间隔拉动卷料使其在装料架上转动而自然向辊压设备释放原料板材，方便生产。为了防止工作过程中卷料失控(如偏位等)而影响板材加工，通常在装料架上设有专门的涨紧装置来支撑固定卷料。现有的涨紧装置需要靠手工来操作、调节，将卷料装上或取下装料架的过程烦杂、费力，固定也不可靠。而国外同行业中使用的专用装料架结构复杂，价格昂贵，不利于推广使用。且上述两种结构的使用寿命较短。
技术实现思路
为了解决现有的涨紧装置存在的上述问题，本技术提供一种液压涨紧装置，以达到操作简单省力，固定可靠的目的。本技术采用的技术方案是：液压涨紧装置，包括支撑座、设于支撑座上的伸缩油缸和旋转轴，其特征在于：所述伸缩油缸的活塞杆被一导向件周向限位而仅作伸缩动作；所述旋转轴的一端伸缩连接有一由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1、液压涨紧装置，包括支撑座(11、8)、设于支撑座(11、8)上的伸缩油缸(9)和旋转轴(5)，其特征在于：所述伸缩油缸(9)的活塞杆(16)被一导向件周向限位而仅做伸缩动作；所述旋转轴(5)的一端伸缩连接有一由活塞杆(16)牵引并能相对该活塞杆转动的伸缩轴(2)，其外侧设有在所述伸缩轴(2)牵引下动作的涨紧机构。2、根据权利要求1所述的液压涨紧装置，其特征在于：所述的旋转轴(5)具有轴向筒腔并通过一旋转辅助件(7)呈悬臂状地设于支撑座(11、8)的一侧，所述的支撑座(11、8)包括机座(11)及设于机座另一侧的导向法兰(8)，所述的伸缩油缸(9)连接在导向法兰(8)上，且活塞杆(16)通过位于所述旋转轴筒腔内的连接套(6)和拉杆(12)与所述的伸缩轴(2)连接。3、根据权利要求2所述的液压涨紧装置，其特征在于：所述的导向件为一设于所述连接套(6)和导向法兰(8)之间的导向键(14)，所述的连接套(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄培军，袁华军，陈慧萍，
申请(专利权)人：浙江精工科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：