液压钢筋弯切机制造技术

一种液压钢筋弯切机，有电机、液压泵、换向阀、液压缸、油路等，其特征是转轴２定位在机架底板（７）和铜套（９）之间，其一端与弯曲盘１固定连接；凸轮（３）和传动臂（５）固定在转轴（２）上，凸轮（３）外缘与刀柄（４）滑动接触，传动臂另一端与液压缸（６）铰接；凸轮上有限位点，自锁装置（８）一端与换向阀铰接，另一端与凸轮滑动接触。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】液压钢筋弯切机                              
本技术属弯曲和切断钢筋两用的建筑机械领域。                              
技术介绍
现有的液压钢筋弯切机，由电机、液压泵、换向阀、液压缸等机件组成，由液压泵输出的压力油经总控制换向阀分配后，分别流向控制弯曲和控制切断的换向阀和液压缸组中进行工作，液压件多，管路复杂，液压系统易发热，功率损耗大，泄漏多，操作不便，设备造价高。                              
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是简化整机结构，减少零部件，提高工作可靠性。本技术的液压钢筋弯切机以如下技术方案解决上述技术问题：转轴2定位在机架底板7和铜套9之间，其一端与弯曲盘1固定连接；凸轮3和传动臂5固定在转轴2上，凸轮3外缘与刀柄4滑动接触，传动臂5另一端与液压缸6铰接；凸轮3上有限位点；自锁装置8一端与换向阀铰接，另一端与凸轮滑动接触。本技术实现了零部件少、结构简单、工作可靠，操作简便，造价低的予期目的，使用效果显著。                              附图说明图1是本技术液压钢筋弯切机的结构示意图。图中未画出油箱。图2是图1的左视示意图。图3是图1的俯视示意图。                              具体实施方式本液压钢筋弯切机的转轴2定位在机架底板7和铜套9之间，一端与弯曲盘1固定连接，弯曲盘上有位置可移动的销10，凸轮3和传动臂5与转轴2固定连接，凸轮3外缘和刀柄4滑动接触，传动臂5另一端与液压缸6铰接，凸轮3上有两个限位点，自锁装置8一端与换向阀铰接，另一端与凸轮滑动接触。为了减小体积，提高工作可靠性，本技术将电机、液压泵、换向阀固定连接成一个整体14。当接通电源后，电机、液压泵工作，液压油从油箱13开始流动，按下操作手柄，自锁装置8将换向阀定在工作位置，压力油从换向阀流向液压缸6，通过传动臂5使转轴2旋转，转轴带动弯曲盘1转动，由于固定在机座上的销11和设置在弯曲盘上的销10之间有了相对运动，从而可以通过各销的阻力弯曲架在其间的钢筋，又由于弯曲盘上有若干销孔，变动销10在弯曲盘上的位置或更换钢销套大小即可弯曲不同直径和不同弯曲度的钢筋。在弯曲盘随转轴转动时，凸轮3也随转轴转动，同时将圆柱形刀柄4推离转轴，刀柄上的刀片12即与固定刀片靠近并可以切断置于两刀片间的钢筋。当弯曲或切断钢筋-->后，凸轮上的限位点便触到自锁装置8，自锁打开，换向阀反向供油，液压油缸回行，弯曲盘回位，刀柄也通过回位勾15拉动回位。当液压缸回到开始位置时，凸轮上另一限位点触到自锁装置，自锁装置推动换向阀中立，液压缸停止，工作完成，整个工作过程只须按一下操作手柄，十分简便。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1、一种液压钢筋弯切机，有电机、液压泵、换向阀、液压缸、油路等，其特征是转轴2定位在机架底板(7)和铜套(9)之间，其一端与弯曲盘1固定连接；凸轮(3)和传动臂(5)固定在转轴(2)上，凸轮(3)外缘与刀柄(...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪大汪，
申请(专利权)人：汪大汪，
类型：实用新型
国别省市：