钢筋弯曲机用可调式弧形钢筋卷曲装置，是弯制半径在０．４５ｍ～１５ｍ以上弧形钢筋的机械装置。它利用弯曲机上的原有插孔，插固三个钢制圆轮；第一轮为导入轮，第二轮为动力轮；第三轮为调节轮，通过对第三轮的调节，改变三个轮子的相对位置，实现对钢筋的卷曲成型，制成弧形钢筋。本装置能将φ１０～φ２５规格的各种热轧钢筋卷曲成弧形，卷曲的弧线圆滑精确。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本专利技术是在钢筋弯曲机上弯制园弧半径0.45m～15m以上弧形钢筋的机械装置。目前在建筑业施工的钢筋制作中，各类园弧钢筋的加工，基本上仍要靠人在胎具上用手工操作来完成，其加工劳动强度大、产量低，制作质量差。建筑施工手册14—4—4—2弯曲成型工艺中，在钢筋弯曲机上放置十字架和钢套弯制弧形钢筋的办法无法对弯曲半径进行连续调节，很难适应设计半径和钢筋弹性变化的要求，无法保证半径的尺寸精度，未能被广泛采用。本专利技术提供的可调式弧形钢筋卷曲装置，既发挥了钢筋弯曲机的潜能，在弧形钢筋的制作中，彻底用机械加工替代了人的体力劳动，省去了弧形胎具的制作，而且可对0.45m～15m以上的半径变化进行连续无级调节，能使制作出的弧形钢筋半径精确达到设计选定的半径尺寸。本装置是在钢筋弯曲机上，利用原有的插孔，插固上三个钢制园轮，其中的一个通过调节，可以改变它与其它两轮的相对位置，以实现对各种不同弯曲半径弧形钢筋的加工成型。为了适应钢筋加工中的操作习惯，尽量利用原有工作台，本装置是将第三轮作为可调节轮，来实现对园弧钢筋卷曲半径的控制。第一轮是导入轮，插固在弯曲机左侧的固定插孔中；第二轮是动力轮，利用弯曲机上原有插轴，插固在弯曲机转盘上，将弯曲机的转动力作为卷曲动力；第三轮是调节轮，插固在弯曲机右侧的固定插孔中，依靠调节手柄进行调节。本装置能将φ10～φ25规格的各种热轧钢筋卷曲成弧形，卷曲的弧线园滑精确，能适应水塔、烟囱、电视塔、蓄水池、筒仓、环梁等各类园、环形结构中弧形钢筋和弧形弓铁的制作。附图是本装置在钢筋弯曲机上加工弧形钢筋的示意图。图中A是固定工作台，B是钢筋穹曲机，C是穹曲机左侧固定插孔，D是穹曲机转盘，E是弯曲机右侧插孔，F是弧形钢筋活动承接台，加工弧形钢筋时，将活动承接台临时与弯曲机固定在一起，顶面高度应与被加工钢筋相一致，不用时可移走，G是正在被加工的钢筋，H是导入轮，I是动力轮，J是调节轮，K是调节手柄。批量加工钢筋时，将已调直后的直线钢筋堆放在工作台上，先送一根钢筋进卷曲装置，调整调节轮，初步确定卷曲弧度进行试弯，经过几次试弯后，确定下的准确加工弧线，应标记在承接台上，然后将批量钢筋依次送进卷曲装置，并随时调节手柄进行卷曲。因为每根钢筋在轧制时的环境和内在材质差别，弹性会有所不同，因此所施加的变形力也应有大小之分，因而要适时调节手柄，使被卷曲钢筋沿着承接台上的标记线行进。但一般只有在发现卷曲钢筋不沿标记线行进时才调节。在卷曲半径较大的钢筋时确定完标线后，基本上不动调节手柄就可连续进行在卷曲半径较小的弧形钢筋时，每次要将钢筋送进卷曲装置后，用调节手柄将钢筋拉曲至确定弯曲位置后，再开机卷曲。为了提高加工速度，应将弯曲机转盘速度调至最快挡。运用本装置反向操作，还可将弧形钢筋变成直钢筋，如附图中虚线所示。权利要求1.钢筋卷曲装置是由三个园轮组成，其中的一个通过调节，可以改变它与其它两轮的相对位置，以实现对各种不同弯曲半径弧形钢筋的加工成型。2.在钢筋弯曲机上，利用原有插板和转盘，插固三个钢制园轮，第一轮是导入轮，插固在弯曲机左侧的固定插孔中，第二轮是动力轮，利用弯曲机上原有插轴，插固在弯曲机转盘上，将弯曲机转动力作为卷曲动力，第三轮是调节轮，插固在弯曲机右侧的固定插孔中，依靠调节手柄进行调控。全文摘要钢筋弯曲机用可调式弧形钢筋卷曲装置，是弯制半径在0.45m～15m以上弧形钢筋的机械装置。它利用弯曲机上的原有插孔，插固三个钢制圆轮；第一轮为导入轮，第二轮为动力轮；第三轮为调节轮，通过对第三轮的调节，改变三个轮子的相对位置，实现对钢筋的卷曲成型，制成弧形钢筋。本装置能将ф10～ф25规格的各种热轧钢筋卷曲成弧形，卷曲的弧线圆滑精确。文档编号B21D11/12GK1118288SQ9510624公开日1996年3月13日 申请日期1995年6月5日 优先权日1995年6月5日专利技术者汤盘芳 申请人:汤盘芳本文档来自技高网...
【技术保护点】
钢筋卷曲装置是由三个园轮组成，其中的一个通过调节，可以改变它与其它两轮的相对位置，以实现对各种不同弯曲半径弧形钢筋的加工成型。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：汤盘芳，
申请(专利权)人：汤盘芳，
类型：发明
国别省市：41[中国|河南]
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