一种新型液压弯箍机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种新型液压弯箍机，主要包括油箱体、阀体和机架，所述油箱体上表面固定安装阀体，所述阀体一侧连接机架并且该机架上固定连接开关摇杆；位于机架上侧安装换向摆锤，所述阀体前安装换向拨叉。所述开关摇杆下端设置拉力弹簧，位于阀体内由下至上分别安装开关阀芯、液压阀芯、换向阀芯；所述换向拨叉通过拉簧与开关拨叉衔接，开关拨叉由制动拉杆带动工作。位于机架上侧安装变角链轮和变角链条；所述变角链轮与角度变换杆连接；所述大角度脚踏和小角度脚踏与变角链条铰连接；所述油缸安装在机架上，所述角度变换器和大角度撞块安装在油缸上；本实用新型专利技术的优点是：弯不同角度可通过踏小角度脚踏或大角度脚踏来实现，便于新手学习以及有利于提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种新型液压弯箍机，主要应用于液压机械制造领域，本弯箍机弯不同角度可通过踏小角度脚踏或大角度脚踏来实现。
技术介绍
目前，市场上常用的液压弯箍机，由于结构的不合理，折弯不同角度的工件，需要通过不同的液压弯箍机来实现，即便是这样，操作的过程也是相当繁琐，这样就不便于新手学习，必须有一定工作经验的技师才能操作，所以就导致工作效率不高，特别是面对目前用工慌的现象，企业的压力越来越重。针对上述产品存在的缺陷，为了满足客户的各种需求，提高效率，进一步提升品质，增强公司的竞争力，急需要一种新的产品出现。
技术实现思路
针对上述现有技术，本技术要解决的技术问题是提供一种新型液压弯箍机，该技术结构合理，耐用、耐磨损，加工精度高、加工质量稳定，弯不同角度可通过踏小角度脚踏或大角度脚踏来实现，便于新手学习以及有利于提高生产效率等特点。为了解决上述技术问题，本技术一种新型液压弯箍机，主要包括油箱体、阀体和机架，所述油箱体上表面固定安装阀体，所述阀体一侧连接机架并且该机架上固定连接开关摇杆；位于机架上侧安装换向摆锤，所述阀体前安装换向拨叉。所述开关摇杆下端设置拉力弹簧，位于阀体内由下至上分别安装开关阀芯、液压阀芯、换向阀芯；所述换向拨叉通过拉簧与开关拨叉衔接，开关拨叉由制动拉杆带动工作。位于机架上侧安装变角链轮和变角链条；所述变角链轮与角度变换杆连接；所述大角度脚踏和小角度脚踏与变角链条铰连接；所述油缸安装在机架上，所述角度变换器和大角度撞块安装在油缸上，所述墩仔座固定安装在机架上；所述墩仔板在墩仔座中可滑行；所述墩仔板与手轮螺纹连接；所述墩仔导行片安装在墩仔板上；所述墩仔导行销轴在墩仔板中旋转。本技术一种新型液压弯箍机的主要优点是:1、通过将换向摆锤、开关摇杆、阀体直接固定在机架上，可减少机器震动影响弯箍角度的准确率；2、通过踏小角度脚踏或大角度脚踏来实现弯不同角度，弯小角度时踏小角度脚踏由链条带动链轮旋转使角度变换杆旋转，由角度变换器拨动换向摆锤撞击换向压套使换向阀芯后移实现换向；弯大角度时踏大角度脚踏由链条带动链轮旋转使角度变换杆旋转，由大角度撞块拨动换向摆锤撞击换向压套使换向阀芯后移实现换向，便于新手学习和熟手提高生产效率；3、由拉力弹簧拉动换向拨叉使换向阀芯前移实现换向，换向摆锤撞击换向压套使换向阀芯后移实现换向，当弯箍时，脚踏住脚踏板不松脚时由于拉力弹簧的力小于拉动换向摆锤的拉力弹簧，从而不会出现弯箍角度过大和电机超负荷工作而损坏电机等情况。【附图说明】图1为本技术一种新型液压弯箍机的结构示意图。附图标记说明:1、油箱体；2、阀体；3、换向拨叉；4、开关拨叉；5、制动拉杆；6、大角度脚踏；7、小角度脚踏；8、拉力弹簧；9、开关摇杆；10、变角链条；11、变角链轮；12、角度变换杆；13、手轮；14、墩仔座；15、墩仔导行销轴；16、墩仔板；17、墩仔导行片；18、机架；19、油缸；20、大角度撞块；21、角度变换器；22、换向摆锤。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。为了更容易理解本技术，下面以具体实施例详细说明本技术的实施方式。如图1所示，本技术一种新型液压弯箍机，一种新型液压弯箍机，主要包括油箱体1、阀体2和机架18，所述油箱体I上表面固定安装阀体2，所述阀体2 —侧连接机架18并且该机架18上固定连接开关摇杆9 ;位于机架18上侧安装换向摆锤22，所述阀体2前安装换向拨叉3，所述开关摇杆9下端设置拉力弹簧8，位于阀体2内由下至上分别安装开关阀芯、液压阀芯、换向阀芯；所述换向拨叉3通过拉簧与开关拨叉4衔接，开关拨叉4由制动拉杆5带动工作，位于机架18上侧安装变角链轮11和变角链条10 ;所述变角链轮11与角度变换杆12连接；所述大角度脚踏6和小角度脚踏7与变角链条10铰连接；所述油缸19安装在机架18上，所述角度变换器21和大角度撞块20安装在油缸19上，所述墩仔座14固定安装在机架18上；所述墩仔板16在墩仔座14中可滑行；所述墩仔板16与手轮13螺纹连接；所述墩仔导行片17安装在墩仔板16上；所述墩仔导行销轴15在墩仔板16中旋转。综上所述，本技术所述的内容及其【具体实施方式】，仅是为了以举例的方式清楚的说明本技术的实质和内涵，并非以局限的方式限定在本技术构思基础之上的变化方式之外，本领域的技术人员能够在本技术的构思基础上，任意的改变，但是如其基于技术思路结合本领域的公知常识及惯用手段，仍然属于本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种新型液压弯箍机，主要包括油箱体（I )、阀体（2)和机架（18)，所述油箱体（I)上表面固定安装阀体（2)，所述阀体（2)—侧连接机架（18)并且该机架（18)上固定连接开关摇杆（9)，所述阀体（2)前安装换向拨叉（3)，所述开关摇杆（9)下端设置拉力弹簧（8)，所述换向拨叉（3)通过拉簧与开关拨叉（4)衔接，开关拨叉（4)由制动拉杆（5)带动工作，所述变角链轮（11)与角度变换杆（12)连接；其特征为：所述大角度脚踏（6)和小角度脚踏（7)与变角链条（10)铰连接。2.根据权利要求I所述的一种新型液压弯箍机，其特征在于：所述油缸（19)安装在机架（18)上，所述角度变换器（21)和大角度撞块（20)安装在油缸（19)上。3.根据权利要求I所述的一种新型液压弯箍机，其特征在于：所述位于阀体（2)内由下至上分别安装开关阀芯、液压阀芯、换向阀芯。4.根据权利要求I所述的一种新型液压弯箍机，其特征在于：所述位于机架（18)上侧安装变角链轮（11)和变角链条（10)。5.根据权利要求I或4所述的一种新型液压弯箍机，其特征在于：所述位于机架（18)上侧安装换向摆锤（22)。【专利摘要】本技术涉及一种新型液压弯箍机，主要包括油箱体、阀体和机架，所述油箱体上表面固定安装阀体，所述阀体一侧连接机架并且该机架上固定连接开关摇杆；位于机架上侧安装换向摆锤，所述阀体前安装换向拨叉。所述开关摇杆下端设置拉力弹簧，位于阀体内由下至上分别安装开关阀芯、液压阀芯、换向阀芯；所述换向拨叉通过拉簧与开关拨叉衔接，开关拨叉由制动拉杆带动工作。位于机架上侧安装变角链轮和变角链条；所述变角链轮与角度变换杆连接；所述大角度脚踏和小角度脚踏与变角链条铰连接；所述油缸安装在机架上，所述角度变换器和大角度撞块安装在油缸上；本技术的优点是：弯不同角度可通过踏小角度脚踏或大角度脚踏来实现，便于新手学习以及有利于提高生产效率。【IPC分类】B21F1/00【公开号】CN204799837【申请号】CN201520360917【专利技术人】何世杰 【申请人】何世杰【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年5月30日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型液压弯箍机，主要包括油箱体（1）、阀体（2）和机架（18），所述油箱体（1）上表面固定安装阀体（2），所述阀体（2）一侧连接机架（18）并且该机架（18）上固定连接开关摇杆（9），所述阀体（2）前安装换向拨叉（3），所述开关摇杆（9）下端设置拉力弹簧（8），所述换向拨叉（3）通过拉簧与开关拨叉（4）衔接，开关拨叉（4）由制动拉杆（5）带动工作，所述变角链轮（11）与角度变换杆（12）连接；其特征为：所述大角度脚踏（6）和小角度脚踏（7）与变角链条（10）铰连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何世杰，
申请(专利权)人：何世杰，
类型：新型
国别省市：广东;44