盐沉结合电渗析分离纯化岩藻聚糖硫酸酯方法技术

技术编号:8102044 阅读:294 留言:0更新日期:2012-12-20 04:38
本发明专利技术公开一种操作简单、成本低廉、提取率高,可工业化生产的盐沉结合电渗析分离纯化岩藻聚糖硫酸酯方法,依次按如下步骤进行:取用于提取岩藻聚糖硫酸酯的褐藻酶解液,蒸煮抽提灭酶,降至室温,离心得上清液;调节上清液固形物浓度为1%~2.5%;向上清液中添加浓度为1.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的0.078%~0.20%;过滤,所得滤液经电渗析处理;电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分离纯化岩藻聚糖硫酸酯的方法,尤其是一种操作简单、成本低廉、提取率高,可工业化生产的。
技术介绍
岩藻聚糖硫酸酯(fucoidan)是一种存在于褐藻中的特殊硫酸多糖,国内外研究表明其具有抗凝血、降血脂、抗肿瘤、抗病毒,增强机体免疫机能等多种生物学活性。由于海带在我国养殖区域广泛,产量巨大,占世界产量的89%左右,因此海带已成为岩藻聚糖硫酸酯的主要生产原料之一。传统的生产方法有酸解和蒸煮酸解法破环性大,环境污染较严重且目的性差、提取率低;蒸煮法虽然克服了酸解法所存在的缺点,但是其提取率更低。为了解 决传统提取方法存在的问题,中国专利号为200510047582. X的专利技术专利,公开了一种“酶法水解褐藻制备岩藻聚糖硫酸酯的方法”,其步骤是将纤维素酶和果胶酶,按重量比例为2飞1配制成复合纤维素酶;以粉碎的褐藻为原料,向原料中加入原料重量1(Γ20倍的水,并加入原料重量O. 23、. 34%的复合纤维素酶,在pH为6. 0 8. O的条件下酶解50 80分钟,然后以9(TlO(rC水浴加热3 4小时,降至室温,离心得上清液;在上清液中加入乙醇产生沉淀,离心得上清液;向所得上清液中再加入乙醇产生沉淀,收集沉淀;乙醚清洗沉淀,真空冷冻干燥沉淀得白色粉末。虽然,通过该方法可以很好地解决了传统提取方法所存在的问题,可在酶解后的上清液中提取褐藻(海带)中的岩藻聚糖硫酸酯,且提取率提高了 O. 37 2.40%,但是生产过程中主要是以乙醇分离纯化;由于乙醇价格较高且对使用车间的环境安全有特殊要求,使褐藻岩藻聚糖硫酸酯工业化提取分离受到限制。
技术实现思路
本专利技术是为了解决现有技术所存在的上述技术问题,提供一种操作简单、成本低廉,可工业化生产的。本专利技术的技术解决方案是一种,依次按如下步骤进行a.取用于提取岩藻聚糖硫酸酯的褐藻酶解液,蒸煮抽提灭酶,降至室温,离心得上清液; b.调节上清液固形物浓度为1% 2.5% ;c.向上清液中添加浓度为I.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的O. 078% O.20% ; d.过滤,所得滤液经电渗析处理; e.电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。所述电渗析条件是电压为60V 100V,流速为I. 5 6L/min。本专利技术是利用盐沉淀结合电渗析替代了现有的酒精沉淀法,在提取率相当的前提下(提取物为原料总重的3. (Γ5. 1%),不仅操作方法简单,而且因不使用价格相对较高的乙醇,对提纯车间也无需特殊要求,使得提取岩藻聚糖硫酸酯的整体成本降低,适用于工业化生产。具体实施例方式实施例I : a.按照现有“酶法水解褐藻制备岩藻聚糖硫酸酯的方法”,称取干海带15kg,将海带经清洗、粉碎后,加入海带重量20倍的水,加入占原料重量O. 32%的复合纤维素酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3 :1),在pH值6的条件下酶解60min,然后在94°C下煮4. 5小时,即抽提提取细胞间壁中的岩藻聚糖硫酸酯及灭酶处理,降至室温,离心得上清液; b.检测上清液固形物浓度,浓缩或加水稀释,调节上清液固形物浓度为1%; c.向上清液中添加浓度为I.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的O. 078% ; d.CaCl2溶液使褐藻酸与褐藻酸钠转化为褐藻酸钙沉淀,过滤去沉淀,所得滤液经电渗析处理,所述电渗析条件是电压为60V,流速为I. 5L/min,电渗析可脱去滤液中的重金属、钙离子、氯离子及氯化物等小分子化合物; e.电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。所得白色粉末为原料总重的5. 1%,经紫外光谱分析,提取物(白色粉末)中岩藻聚糖硫酸酯的含量为提取物总质量的25%,余下为甘露醇及微量的褐藻酸,可直接制备岩藻聚糖硫酸酯保健食品或作为保健产品添加剂。。实施例2 a.按照现有“酶法水解褐藻制备岩藻聚糖硫酸酯的方法”,称取干海带15kg,将海带经清洗、粉碎后,加入海带重量18倍的水,加入占原料重量O. 34%的复合纤维素酶(纤维素酶与果胶酶重量比为3 :1),在pH值6的条件下酶解50min,然后在95°C下煮3. 5小时,即抽提提取细胞间壁中的岩藻聚糖硫酸酯及灭酶处理,降至室温,离心得上清液; b.检测上清液固形物浓度,脱水或加水稀释,调节上清液固形物浓度为2.5% ; c.向上清液中添加浓度为I.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的O. 2% ; d.CaCl2溶液使褐藻酸与褐藻酸钠转化为褐藻酸钙沉淀,过滤去沉淀,所得滤液经电渗析处理,所述电渗析条件是电压为100V,流速为6L/min,电渗析可脱去滤液中的重金属、钙离子、氯离子及氯化物等小分子化合物; e.电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。所得白色粉末为原料总重的3. 0%,经紫外光谱分析,提取物(白色粉末)中岩藻聚糖硫酸酯的含量为提取物总质量的45%,余下为甘露醇及微量的褐藻酸,可直接制备岩藻聚糖硫酸酯保健食品或作为保健产品添加剂。。实施例3: a.称取干海带15kg,加入18倍水,加入海带O.15%复合酶,复合酶由纤维素酶、果胶酶、蛋白质酶按照质量比为3:1:1的比例混合而成,然后在温度55°C,pH4. 5酶解40分钟,95°C蒸煮3. 5小时,即抽提提取细胞间壁中的岩藻聚糖硫酸酯及灭酶处理,降至室温,离心得上清液; b.检测上清液固形物浓度,脱水或加水稀释,调节上清液固形物浓度为2.0% ; c.向上清液中添加浓度为I.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的O. 13% ;d.CaCl2溶液使褐藻酸与褐藻酸钠转化为褐藻酸钙沉淀,过滤去沉淀,所得滤液经电渗析处理,所述电渗析条件是电压为80V,流速为3L/min,电渗析可脱去滤液中的重金属、钙离子、氯离子及氯化物等小分子化合物; e.电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。 所得白色粉末为原料总重的3. 7%,经紫外光谱分析,提取物(白色粉末)中岩藻聚糖硫酸酯的含量为提取物总质量的35%,余下为甘露醇及微量的褐藻酸,可直接制备岩藻聚糖硫酸酯保健食品或作为保健产品添加剂。权利要求1.一种,依次按如下步骤进行 a.取用于提取岩藻聚糖硫酸酯的褐藻酶解液,蒸煮抽提灭酶,降至室温,离心得上清液; b.调节上清液固形物浓度为1% 2.5% ; c.向上清液中添加浓度为I.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的O. 078% O. 20% ; d.过滤,所得滤液经电渗析处理; e.电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。2.根据权利要求I所述,其特征在于所述电渗析条件是电压为60V 100V,流速为I. 5 6L/min。全文摘要本专利技术公开一种操作简单、成本低廉、提取率高,可工业化生产的,依次按如下步骤进行取用于提取岩藻聚糖硫酸酯的褐藻酶解液,蒸煮抽提灭酶,降至室温,离心得上清液;调节上清液固形物浓度为1%~2.5%;向上清液中添加浓度为1.5mol的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的0.078%~0.20%;过滤,所得滤液经电渗析处理;电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。文档编号C08B37/00GK102827301SQ20121032580公开日2012年12月19日 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种盐沉结合电渗析分离纯化岩藻聚糖硫酸酯方法,依次按如下步骤进行:a.?取用于提取岩藻聚糖硫酸酯的褐藻酶解液,蒸煮抽提灭酶,降至室温,离心得上清液;b.?调节上清液固形物浓度为1%~2.5%;c.?向上清液中添加浓度为1.5mol?的CaCl2溶液,添加量为上清液总质量的0.078%~0.20%;d.?过滤,所得滤液经电渗析处理;e.?电渗析后的液体经浓缩、喷雾干燥得白色粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:汪秋宽何云海任丹丹李鹏亮傅志宇刘舒姜斌
申请(专利权)人:大连海洋大学汪秋宽
类型:发明
国别省市:

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