一种全闭式热风循环密集烤房制造技术

本发明专利技术涉及一种全闭式热风循环密集烤房，属于烟草调制技术领域。在全闭式热风循环密集烤房中增设间壁式风冷除湿器、除湿气流出风管、新风出风管、除湿气流风机、新风进风管、排水管、新风风机；同时并取消排湿口。本发明专利技术采用全闭式热风循环，密集烤房内的热空气全部循环利用；在烤房排湿时，能够将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密集烤房内；与现行密集烤房相比，不仅可避免排湿气流余热的损失，而且可有效提高烟叶烘烤质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种全闭式热风循环密集烤房，属于烟草调制

技术介绍
烘烤是决定烟叶品质和可用性的关键因素。先进的烟叶烘烤设备是准确实现科学的烘烤工艺、提高烟叶品质、降低劳动强度和生产成本的基础。与传统烤房相比，密集型烤房的主要特点包括(I)装烟容量大，为普通烤房装烟密度的2 — 3倍；(2)使用送风风机进行强制通风；(3)热风循环；(4)温湿度可控性强。由于密集型烤房具有上述特点，目前已在全国各地烟区广泛使用。但目前使用的密集烤房采用开放式排湿方式，在烟叶烘烤的排湿阶段，大量排湿气流直接排向室外。云南省烟草农业科学研究院崔国民的研究结果表明，这些排湿气流中携带有大量的烟叶香气成分及其它十余种有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分。因而，目前使用的密集烤房，烤后的烟叶容易出现颜色浅淡、光滑等现象，致使油 分、香气量等降低等，影响烟叶质量。此外，在烘烤耗能方面，目前使用的密集烤房采用开放式排湿方式，不仅造成大量的烟叶香气成分的流失，同时也导致大量排湿气流余热的损失。因此，现阶段的密集烤房的能量利用率普遍较低，使得烟叶烘烤的能耗居高不下，每千克干烟叶的耗煤量约为I. 5 2. O kgo因此，很有必要设计一种采用全闭式热风循环的密集烤房，不仅可减少烟叶烘烤质量，而且可避免密集烤房排湿气流余热的损失。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提出一种全闭式热风循环密集烤房，将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密集烤房内，从而提高烟叶烘烤质量；并避免现行密集烤房排湿气流余热的损失，以实现烟叶烘烤的节能减排。为实现专利技术目的，本专利技术采用的技术方案一种全闭式热风循环密集烤房，由装烟室I、加热室2、热风送风口 3、烤房热风循环风机4、燃煤热风炉5、热风回风口 13、温度传感器14、湿度传感器15、控制器16、排湿口 31组成；在全闭式热风循环密集烤房中增设间壁式风冷除湿器6、除湿气流出风管7、新风出风管8、除湿气流风机9、新风进风管10、排水管11、新风风机12、新风风机进风口接头27、新风风机出风口接头28、除湿气流风机进风口接头29、除湿气流风机出风口接头30 ;同时并取消排湿口 31 ;间壁式风冷除湿器6由保温壳体17、除湿气流出口 18、间壁式换热组件19、新风入口 20、支架21、水封22、排水口 23、冷凝水集水盘24、新风出口 25、除湿气流入口 26构成；间壁式风冷除湿器6固定于加热室2的底部、紧邻热风回风口 13的位置；新风进风管10—端与间壁式风冷除湿器6的新风入口20相连，另一端置于加热室2外部；新风风机进风口接头27与间壁式风冷除湿器6的新风出口 25相连，新风风机出风口接头28与新风出风管8的一端相连；新风出风管8另一端置于加热室2外部；除湿气流入口 26敞开于加热室2内；除湿气流风机进风口接头29与间壁式风冷除湿器6的除湿气流出口 18相连，除湿气流风机出风口接头30与除湿气流出风管7的一端相连；除湿气流出风管7的另一端敞开于加热室2内部；新风风机12与除湿气流风机均9置于加热室2内部；间壁式风冷除湿器6的下部设冷凝水集水盘24，水封22通过排水口 23与冷凝水集水盘24相连；排水管11的一端与水封22相连，另一端置于加热室2的外部。所述的间壁式风冷除湿器6的换热组件19采用逆流式换热结构形式。本专利技术的有益效果是采用全闭式热风循环，密集烤房内的热空气全部循环利用，在烤房排湿时，能够将烟叶烘烤过程中挥发出的烟叶香气成分及其它有益于提高烟叶烘烤品质的气体成分固定在密集烤房内；与现行密集烤房相比，不仅可避免排湿气流余热的损失，而且可有效提高烟叶烘烤质量。附图说明 图I是本专利技术的结构示意 图2是本专利技术的间壁式风冷除湿器结构连接示意图。图中1_装烟室、2-加热室、3-热风送风口、4_烤房热风循环风机、5-燃煤热风炉、6-间壁式风冷除湿器、7-除湿气流出风管、8-新风出风管、9-除湿气流风机、10-新风进风管、11-排水管、12-新风风机、13-热风回风口、14-温度传感器、15-湿度传感器、16-控制器、17-保温壳体、18-除湿气流出口、19-间壁式换热组件、20-新风入口、21-支架、22-水封、23-排水口、24-冷凝水集水盘、25-新风出口、26-除湿气流入口、27-新风风机进风口接头、28-新风风机出风口接头、20-除湿气流风机进风口接头、30-除湿气流风机出风口接头、31-排湿口。具体实施例方式下面结合附图和具体使用方式对本专利技术进一步详细说明，以方便技术人员理解。如图I所示一种全闭式热风循环密集烤房，由装烟室I、加热室2、热风送风口 3、烤房热风循环风4机、燃煤热风炉5、热风回风口 13、温度传感器14、湿度传感器15、控制器16部件组成；在全闭式热风循环密集烤房中增设间壁式风冷除湿器6、除湿气流出风管7、新风出风管8、除湿气流风机9、新风进风管10、排水管11、新风风机12、新风风机进风口接头27、新风风机出风口接头28、除湿气流风机进风口接头29、除湿气流风机出风口接头30 ；同时并取消排湿口 31。间壁式风冷除湿器6由保温壳体17、除湿气流出口 18、间壁式换热组件19、新风入口 20、支架21、水封22、排水口 23、冷凝水集水盘24、新风出口 25、除湿气流入口 26构成；间壁式风冷除湿器6为全自动控制的间壁式风冷除湿器。间壁式风冷除湿器6的换热组件19采用逆流式换热结构形式，可由光滑的金属或非金属薄板装配而成，形成波纹板交叉叠积空气通道，以有效增大换热面积。间壁式风冷除湿器6固定于加热室2的底部、紧邻热风回风口 13的位置。需要排湿时，从装烟室I下部的热风回风口 13返回的热湿气流，其中一部分在除湿气流风机9的牵引下从除湿气流出口 18进入并流经间壁式风冷除湿器6 ;室外新风在新风风机12的牵引下从新风进风管10进入并流经间壁式风冷除湿器6 ;在间壁式风冷除湿器6的间壁式换热组件19内，热湿气流与来自室外的新风冷却及冷凝，冷凝水通过冷凝水集水盘24收集后由排水管11排至室外；被除湿后的热湿气流进入加热室2，经燃煤热风炉5加热后再次进入装烟室1，以减少常规密集烤房排湿气流余热损失及烟叶香气成分等有益成分损失。如图2所示新风进风管10—端与间壁式风冷除湿器6的新风入口 20相连，另一端置于加热室2外部；新风风机进风口接头27与间壁式风冷除湿器6的新风出口 25相连，新风风机出风口接头28与新风出风管8的一端相连；新风出风管8另一端置于加热室2外部；除湿气流入口 26敞开于加热室2内；除湿气流风机进风口接头29与间壁式风冷除湿器6的除湿气流出口 18相连，除湿气流风机出风口接头30与除湿气流出风管7的一端相连；除湿气流出风管7的另一端敞开于加热室2内部；新风风机12与除湿气流风机均9置于加热室2内部；间壁式风冷除湿器6的下部设冷凝水集水盘24，水封22通过排水口 23与冷凝水集水盘24相连；排水管11的一端与水封22相连,另一端置于加热室2的外部,从而将间壁式风冷除湿器脱除的水分实时排至密集烤房室外。 温度传感器14实时检测装烟室I内的空气温度，根据设定的烘烤工艺，实时控制燃煤热风炉5的供热量；湿度传感器15实时检测装烟室内空气的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全闭式热风循环密集烤房，由装烟室、加热室、热风送风口、烤房热风循环风机、燃煤热风炉、热风回风口、温度传感器、湿度传感器、控制器、排湿口组成；其特征在于：在全闭式热风循环密集烤房中增设间壁式风冷除湿器、除湿气流出风管、新风出风管、除湿气流风机、新风进风管、排水管、新风风机、新风风机进风口接头、新风风机出风口接头、除湿气流风机进风口接头、除湿气流风机出风口接头；同时并取消排湿口；间壁式风冷除湿器由保温壳体、除湿气流出口、间壁式换热组件、新风入口、支架、水封、排水口、冷凝水集水盘、新风出口、除湿气流入口构成；间壁式风冷除湿器固定于加热室的底部、紧邻热风回风口的位置；新风进风管一端与间壁式风冷除湿器的新风入口相连，另一端置于加热室外部；新风风机进风口接头与间壁式风冷除湿器的新风出口相连，新风风机出风口接头与新风出风管的一端相连；新风出风管另一端置于加热室外部；除湿气流入口敞开于加热室内；除湿气流风机进风口接头与间壁式风冷除湿器的除湿气流出口相连，除湿气流风机出风口接头与除湿气流出风管的一端相连；除湿气流出风管的另一端敞开于加热室内部；新风风机与除湿气流风机均置于加热室内部；间壁式风冷除湿器的下部设冷凝水集水盘，水封通过排水口与冷凝水集水盘相连；排水管的一端与水封相连，另一端置于加热室的外部。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗会龙，彭金辉，陈小开，刘显瑞，李超，崔国民，邓建华，
申请(专利权)人：昆明理工大学，
类型：发明
国别省市：