本实用新型专利技术公开了一种印刷机用循环式烘干装置，它包括烘箱（1），烘箱（1）内的顶部通过安装板（2）连接有若干均匀分布的红外加热管（3）；红外加热管（3）下方设置有支撑传送带（4）和下压传送带（5），下压传送带（5）和红外加热管（3）之间设置有两层平行设置的稳流栅（6）；所述烘箱（1）顶部和底部分别连接有进风管（7）和出风管（8），进风管（7）上连接有热风机（9），出风管（8）上连接有吸附箱（10）；吸附箱（10）内设置有若干层活性炭层（11），吸附箱（10）和热风机（9）之间连接有导气管（12）。本实用新型专利技术不仅具有烘干效率高和环保的优点，还能够使印刷品表面受热均匀，防止褶皱的产生。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种印刷机用烘干装置，特别是一种印刷机用循环式烘干装置。
技术介绍
现有的印刷机印刷出来的成品表面存在一定的没有被吸收的油墨，碰到后容易糊掉，所以一般使用烘箱对印刷品进行烘干处理。但是，现在有烘干装置对印刷品进行烘干时，印刷品表面受热不均，导致印刷品出现局部收缩而褶皱；而且，烘干时，烘箱内会存在一定的水汽，导致烘干效率较低；还会存在一些因油墨中的有机成分挥发而产生的有害气体，污染环境。因此，现在的印刷机用烘干装置中存在着印刷品表面受热不均，印刷品易出现褶皱，烘干效率较低和污染环境的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种印刷机用循环式烘干装置。本技术不仅能够使印刷品表面受热均匀，防褶皱，还具有烘干效率高和环保的优点。本技术的技术方案:一种印刷机用循环式烘干装置，包括烘箱，烘箱内的顶部通过安装板连接有若干均匀分布的红外加热管；红外加热管下方设置有支撑传送带和下压传送带，支撑传送带位于下压传送带下方，下压传送带和红外加热管之间设置有两层平行设置的稳流栅；所述烘箱顶部和底部分别连接有进风管和出风管，进风管上连接有热风机，出风管上连接有吸附箱；吸附箱内设置有若干层活性炭层，吸附箱和热风机之间连接有导气管。前述的一种印刷机用循环式烘干装置中，所述支撑传送带和下压传送带均设有两个，且分别位于箱体内部的两侧。前述的一种印刷机用循环式烘干装置中，所述烘箱底部连接出风管的位置还设有漏斗状的引风口。与现有技术相比，本技术改进了印刷用烘干装置的结构，通过设置出风管、进风管和热风机实现了热风的循环流动，加速热量的传动并能够循环利用余热进行烘干，提高了烘干效率；而且，还通过活性炭层将水汽进行吸收，进一步提高了烘干效率；同时，活性炭层的设置还能吸收油墨中有机成分挥发产生的有害气体，减少环境污染。本技术通过设置两层的稳流栅6对进风管7中吹入烘箱I内的热风进行稳流，防止涡流的产生，并使热风能够均匀、平缓地吹向印刷品的整个表面，使印刷品表面受热均匀，防止褶皱的产生；通过设置支撑传送带和下压传送带将印刷品夹紧后进行传送，进一步防止了褶皱的产生。因此，本技术不仅具有烘干效率高和环保的优点，还能够使印刷品表面受热均匀，防止褶皱的产生。【附图说明】图1是本技术的结构示意图。附图中的标记为:1-烘箱，2-安装板，3-红外加热管，4-支撑传送带，5-下压传送带，6-稳流栅，7-进风管，8-出风管，9-热风机，10-吸附箱，11-活性炭层，12-导气管，13-引风口。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种印刷机用循环式烘干装置，构成如图1所示，包括烘箱1，烘箱I内的顶部通过安装板2连接有若干均匀分布的红外加热管3 ;红外加热管3下方设置有支撑传送带4和下压传送带5，支撑传送带4位于下压传送带5下方，下压传送带5和红外加热管3之间设置有两层平行设置的稳流栅6 ;所述烘箱I顶部和底部分别连接有进风管7和出风管8，进风管7上连接有热风机9，出风管8上连接有吸附箱10 ;吸附箱10内设置有若干层活性炭层11，吸附箱10和热风机9之间连接有导气管12。所述支撑传送带4和下压传送带5均设有两个，且分别位于箱体I内部的两侧。所述烘箱I底部连接出风管9的位置还设有漏斗状的引风口 13。使用时，下压传送带5和支撑传送带4的旋转方向相反，下压传送带5将印刷品向下压紧在支撑传送带4上进行传送，防止褶皱的产生。烘箱I内的红外加热管3产生热量，对印刷品进行加热；热风机9产生热风，并通过进风管将热风吹入烘箱I内；热风经过红外加热管3时，能够加速红外加热管3产生热量的传递，提高烘干效率；热风经过两层的稳流栅6时，稳流栅6能够对热风进行稳流，防止涡流的产生，并使热风均匀、平缓地吹向印刷品的整个表面，使印刷品表面受热均匀，防止印刷品出现局部收缩而褶皱；热风对印刷品进行烘干后还存在一定的余热，能够通过引风口 13进入出风管8，并将烘箱I内产生的水汽和有毒气体带进吸附箱10，通过若干层活性炭层11对水汽和有毒气体进行多次吸附，提高了烘干效率并减少了环境污染；吸附后的带有余热的气体通过导气管12进入热风机9加热后再次通过进风管7进入烘箱1，从而实现了循环式烘干，加速了热量的传动并能够循环利用余热进行烘干，大大提高了烘干效率。【主权项】1.一种印刷机用循环式烘干装置，其特征在于:包括烘箱(1)，烘箱(I)内的顶部通过安装板(2)连接有若干均匀分布的红外加热管(3);红外加热管(3)下方设置有支撑传送带(4)和下压传送带(5)，支撑传送带(4)位于下压传送带(5)下方，下压传送带(5)和红外加热管(3)之间设置有两层平行设置的稳流栅(6);所述烘箱(I)顶部和底部分别连接有进风管(7 )和出风管(8 )，进风管(7 )上连接有热风机(9 )，出风管(8 )上连接有吸附箱(10 );吸附箱(10)内设置有若干层活性炭层(11)，吸附箱(10)和热风机(9)之间连接有导气管(12)。2.根据权利要求1所述的一种印刷机用循环式烘干装置，其特征在于:所述支撑传送带(4)和下压传送带(5)均设有两个，且分别位于箱体(I)内部的两侧。3.根据权利要求1或2所述的一种印刷机用循环式烘干装置，其特征在于:所述烘箱(I)底部连接出风管(9)的位置还设有漏斗状的引风口(13)。【专利摘要】<b>本技术公开了一种印刷机用循环式烘干装置，它包括烘箱（1），烘箱（1）内的顶部通过安装板（2）连接有若干均匀分布的红外加热管（3）；红外加热管（3）下方设置有支撑传送带（4）和下压传送带（5），下压传送带（5）和红外加热管（3）之间设置有两层平行设置的稳流栅（6）；所述烘箱（1）顶部和底部分别连接有进风管（7）和出风管（8），进风管（7）上连接有热风机（9），出风管（8）上连接有吸附箱（10）；吸附箱（10）内设置有若干层活性炭层（11），吸附箱（10）和热风机（9）之间连接有导气管（12）。本技术不仅具有烘干效率高和环保的优点，还能够使印刷品表面受热均匀，防止褶皱的产生。</b>【IPC分类】B41F23/04【公开号】CN204936482【申请号】CN201520671633【专利技术人】虞建强, 虞东杰 【申请人】湖州佳宁印刷有限公司【公开日】2016年1月6日【申请日】2015年9月1日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷机用循环式烘干装置，其特征在于：包括烘箱（1），烘箱（1）内的顶部通过安装板（2）连接有若干均匀分布的红外加热管（3）；红外加热管（3）下方设置有支撑传送带（4）和下压传送带（5），支撑传送带（4）位于下压传送带（5）下方，下压传送带（5）和红外加热管（3）之间设置有两层平行设置的稳流栅（6）；所述烘箱（1）顶部和底部分别连接有进风管（7）和出风管（8），进风管（7）上连接有热风机（9），出风管（8）上连接有吸附箱（10）；吸附箱（10）内设置有若干层活性炭层（11），吸附箱（10）和热风机（9）之间连接有导气管（12）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：虞建强，虞东杰，
申请(专利权)人：湖州佳宁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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