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运转圆压平式印刷机制造技术

技术编号:8280909 阅读:259 留言:0更新日期:2013-01-31 21:36
本实用新型专利技术公开一种运转圆压平式印刷机,包括两组呈上下设置的闭合循环轨道,上轨道安装有若干沿其轨道滚动的油墨辊,上轨道的一端设有与半圆曲线同心的可与油墨辊滚动接触的储墨筒,储墨筒的外侧设有可为其供墨的上墨装置,下轨道的下方设有分别用以承载输送承印材料的印刷台和拉料滚筒。上轨道的底部设有下表面安装有印版的平台,下轨道安装有数量等于油墨辊的沿其轨道滚动的橡皮布印筒,油墨辊和橡皮布滚筒的运转设成滚动到印版平台时朝着同一方向与印版滚动接触。由于本实用新型专利技术只需采用一套印版就能实现高速印刷,减少了制作印版的成本,降低造价。印刷时,还可减少对色的时间,极大提高生产效率。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及印刷机
,尤其是指一种运转圆压平式印刷机
技术介绍
申请人:在中国申请的专利号为200920051823. I的一种运转圆压平式印刷机,由两组呈上下设置的循环轨道组成,循环轨道是由直线和曲线组成的闭合轨道,上轨道用来运转油墨辊,下轨道用来运转印版滚筒,上轨道的底部设有胶布平台,印版是装在印版滚筒上。油墨辊在上轨道运行,先从储墨筒上滚压油墨后,然后运行到上轨道底部的胶布平台处,将油墨滚压转印到胶布上。接着,在下轨道运行的印版滚筒运行到胶布平台处,将油墨又滚压转印到印版滚筒上,然后运行到下轨道底部的印刷台处,将形成图案的油墨滚压转印到承印材料上。事实上,这种印刷机为了提升印刷速度,在上轨道和下轨道安装有多套同步运转的油墨辊和印版滚筒,因此,需要制作多套印版,造价高,而且印版的对色会花费更 多的时间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种只需采用一套印版就可实现高速印刷的运转圆压平式印刷机。本技术要解决的技术问题可以通过以下的技术方案实现一种运转圆压平式印刷机,包括两组呈上下设置的由直线和半圆曲线组成的闭合循环轨道,上轨道安装有若干沿其轨道滚动的油墨辊,上轨道的一端设有与半圆曲线同心的可与油墨辊滚动接触的储墨筒,储墨筒的的外侧设有可为其供墨的上墨装置,下轨道的下方设有分别用以承载输送承印材料的印刷台和拉料滚筒,其特征在于所述上轨道的底部设有下表面安装有印版的平台,下轨道安装有数量等于油墨辊的沿其轨道滚动的橡皮布印筒,所述油墨辊和橡皮布滚筒的运转设成滚动到印版平台时朝着同一方向与印版滚动接触。在上述基础上,所述储墨筒的外侧设有一油墨斗,油墨斗上设有一油墨斗棍,储墨筒和油墨斗辊之间设有通过在两者之间摆动来分别与两者滚动接触的传墨辊。在上述基础上,所述油墨辊和橡皮布印筒均采用链传动,两组链传动由电机驱动同步反向运转,其中油墨辊通过移动架与链条连接,所述下轨道由同心的斜面内轨道和外轨道组成,所述橡皮布印筒的中心轴端部安装有滚轮、斜面滚轮以及与其固定的齿轮,橡皮布印筒压装在内轨道和外轨道之间,其中滚轮在外轨道上滚动,斜面滚轮在斜面内轨道上滚动,外轨道的外侧设有同心的内齿环,所述齿轮在内齿环上滚动。采用本技术所带来的有益效果由于本技术只需采用一套印版就能实现高速印刷,对于原来需要安装多套印版才能实现高速印刷的,减少了制作印版的成本,降低造价。印刷时,还可减少对色的时间,极大提高生产效率。附图说明图I为本技术运转圆压平式印刷机的侧面结构示意图;图2为本技术运转圆压平式印刷机的正面结构示意图。具体实施方式如图1、2所示,一种运转圆压平式印刷机,包括两组呈上下设置的由直线和半圆曲线组成的闭合循环轨道,上轨道I安装有若干沿其轨道滚动的油墨辊2,上轨道I的一端设有与半圆曲线同心的可与油墨辊2滚动接触的储墨筒3,储墨筒3的外侧设有可为其供墨的上墨装置,上轨道I的底部设有下表面安装有印版的平台4,下轨道5安装有数量等于油墨辊2的沿其轨道滚动的橡皮布印筒6。所述油墨辊2和橡皮布印筒6均采用链传动,两组链传动由电机7驱动同步反向运转,使油墨辊2和橡皮布印筒6的运转设成滚动到印版平台4时朝着同一方向与印版滚动接触。其中油墨辊2通过移动架8与链条9连接,橡皮布印筒6的端部与链条13连接,所述下轨道5由同心的斜面内轨道5. I和外轨道5. 2组成,所述橡皮布印筒6的中心轴端部安装有滚轮10、斜面滚轮20以及与其固定的齿轮11,橡皮 布印筒6压装在内轨道5. I和外轨道5. 2之间,其中滚轮10在外轨道5. 2上滚动,斜面滚轮20在斜面内轨道5. I上滚动,以限制橡皮布印筒6的轴向位移,外轨道5. 2的外侧设有同心的内齿环12,所述齿轮11在内齿环12上滚动。所述下轨道5的下方设有分别用以承载输送承印材料14的印刷台15和拉料滚筒16。所述储墨筒3的外侧设有一油墨斗17,油墨斗17上设有一油墨斗辊18,储墨筒3和油墨斗辊18之间设有通过在两者之间摆动来分别与两者滚动接触的传墨辊19。电机7驱动链传动运转,油墨辊2和橡胶布印筒6在各自的轨道上同步反向运转,并一定的转速比带动油墨斗辊18、传墨辊19和储墨筒3转动。油墨斗辊18转动把油墨带到油墨斗辊18上,传墨辊19摆动到与油墨斗辊18滚动接触,把油墨粘到传墨辊19上,传墨辊19再摆动到与储墨筒3滚动接触,把油墨粘到储墨筒3上。当油墨辊2滚过储墨筒3时,把油墨滚压在油墨辊2上。油墨辊2沿着轨道运行到印版平台4处,与印版平台4滚动接触,所需的油墨转印到印版平台4的印版上。当油墨辊2离开时,橡皮布印筒6运行到下轨道5上方的印版平台4处,与印版滚动接触,带有印版图案的油墨转印到橡胶布印筒6上,再运转到轨道下方的印刷台15处,承印材料14停止输送,橡胶布印筒6和承印材料14滚动接触,把图案油墨转印到承印材料14上。此时印刷材料静止,可进行模切等后续工艺,接着继续下一次印刷。权利要求1.一种运转圆压平式印刷机,包括两组呈上下设置的由直线和半圆曲线组成的闭合循环轨道,上轨道安装有若干沿其轨道滚动的油墨辊,上轨道的一端设有与半圆曲线同心的可与油墨辊滚动接触的储墨筒,储墨筒的的外侧设有可为其供墨的上墨装置,下轨道的下方设有分别用以承载输送承印材料的印刷台和拉料滚筒,其特征在于所述上轨道的底部设有下表面安装有印版的平台,下轨道安装有数量等于油墨辊的沿其轨道滚动的橡皮布印筒,所述油墨辊和橡皮布滚筒的运转设成滚动到印版平台时朝着同一方向与印版滚动接触。2.根据权利要求I所述的运转圆压平式印刷机,其特征在于所述储墨筒的外侧设有一油墨斗,油墨斗上设有一油墨斗辊,储墨筒和油墨斗辊之间设有通过在两者之间摆动来分别与两者滚动接触的传墨辊。3.根据权利要求2所述的运转圆压平式印刷机,其特征在于所述油墨辊和橡皮布印筒均采用链传动,两组链传动由电机驱动同步反向运转,其中油墨辊通过移动架与链条连接,所述下轨道由同心的斜面内轨道和外轨道组成,所述橡皮布印筒的中心轴端部安装有滚轮、斜面滚轮以及与其固定的齿轮,橡皮布印筒压装在内轨道和外轨道之间,其中滚轮在外轨道上滚动,斜面滚轮在斜面内轨道上滚动,外轨道的外侧设有同心的内齿环,所述齿轮在内齿环上滚动。专利摘要本技术公开一种运转圆压平式印刷机,包括两组呈上下设置的闭合循环轨道,上轨道安装有若干沿其轨道滚动的油墨辊,上轨道的一端设有与半圆曲线同心的可与油墨辊滚动接触的储墨筒,储墨筒的外侧设有可为其供墨的上墨装置,下轨道的下方设有分别用以承载输送承印材料的印刷台和拉料滚筒。上轨道的底部设有下表面安装有印版的平台,下轨道安装有数量等于油墨辊的沿其轨道滚动的橡皮布印筒,油墨辊和橡皮布滚筒的运转设成滚动到印版平台时朝着同一方向与印版滚动接触。由于本技术只需采用一套印版就能实现高速印刷,减少了制作印版的成本,降低造价。印刷时,还可减少对色的时间,极大提高生产效率。文档编号B41F3/20GK202702821SQ201220402928公开日2013年1月30日 申请日期2012年8月14日 优先权日2012年8月14日专利技术者蔡炳源 申请人:蔡炳源本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种运转圆压平式印刷机,包括两组呈上下设置的由直线和半圆曲线组成的闭合循环轨道,上轨道安装有若干沿其轨道滚动的油墨辊,上轨道的一端设有与半圆曲线同心的可与油墨辊滚动接触的储墨筒,储墨筒的的外侧设有可为其供墨的上墨装置,下轨道的下方设有分别用以承载输送承印材料的印刷台和拉料滚筒,其特征在于:所述上轨道的底部设有下表面安装有印版的平台,下轨道安装有数量等于油墨辊的沿其轨道滚动的橡皮布印筒,所述油墨辊和橡皮布滚筒的运转设成滚动到印版平台时朝着同一方向与印版滚动接触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡炳源
申请(专利权)人:蔡炳源
类型:实用新型
国别省市:

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