一种导光板压印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种导光板压印机，包括机架、设于机架上可沿机架水平运动的下传动平台、上滚轮、补偿装置，所述补偿装置包括设于机架上的伺服电机、与伺服电机传动连接的液压传动轴、用于检测上滚轮压印时所受压力的压力差装置，所述机架上可上下滑动地设有一滑座，所述上滚轮可转动地设于滑座上，所述液压传动轴与滑座相连以驱动滑座沿机架上下滑动。其解决了上滚轮方便调整的问题，解决了维修困难的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种导光板压印机。
技术介绍
目前，导光板压印机的印刷主题通常设置为上、下滚轮，通过两滚轮的配合实现导光板的印刷，由于在压印时需要加热，通常都是将上滚轮或下滚轮设置成空心，在里面填充油料，通过对油料的加热实现上滚轮或下滚轮对印刷物的加热。但是这种结构存在着许多的缺点:1、印刷物的厚度、滚轮的高度等发生变化时，对滚轮高度的调整较为麻烦;2、发生故障时往往需要人工进行停机，对印刷物往往会产生破坏。
技术实现思路
因此，针对上述的问题，本技术提出一种结构简单、工作效率高、能够自动调节滚轮高度差的导光板压印机。为实现上述目的，本技术采用了以下技术方案:一种导光板压印机，包括机架、设于机架上可沿机架水平运动的下传动平台、上滚轮、补偿装置，所述补偿装置包括设于机架上的伺服电机、与伺服电机传动连接的液压传动轴、用于检测上滚轮压印时所受压力的压力差装置，所述机架上可上下滑动地设有一滑座，所述上滚轮可转动地设于滑座上，所述液压传动轴与滑座相连以驱动滑座沿机架上下滑动。进一步的，所述下传动平台上设置有一缓冲垫。进一步的，所述上滚轮的侧向同轴设置有进水管与出水管，所述上滚轮包括外筒、设于外筒内的中筒、设于中筒内的内筒，所述进水管与内筒相连通，所述出水管与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔。进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述导管靠近外筒的一端上开设有出水口。进一步的，所述出水口上设有水雾喷头。进一步的，所述中筒的外壁或内壁上涂覆有第一隔热涂料。进一步的，所述内筒的外壁或内壁上涂覆有第二隔热涂料。通过采用前述技术方案，本技术的有益效果是:本导光板压印机改变原有上、下滚轮的结构，将下滚轮利用下传动平台替换，使得印刷物的传动更平稳，稳定性更高，而且设置补偿装置，通过压力差装置感应上滚轮与印刷产生的压力值，从而判定印刷的状态、质量，并及时反馈，从而通过伺服电机的正反转进行调整，从而利用液压传动轴对上滚轮的高度进行调整，能够实现自动、实时地对上滚轮的调整，使得调整实现自动化，且印刷质量更高，工作效率更高;进一步的，设置缓冲垫，可以保证在印刷时印刷物与下传动平台之间的接触是平稳的，且保证印刷质量的提高;进一步的，上滚轮包括外筒、设于外筒内的中筒、设于中筒内的内筒，所述进水管与内筒相连通，所述出水管与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔，通过这样的设置，可以使得水流形成一个循环，即从进水管进来的热水或冷水首先会从内筒进入到导管中，然后由导管中喷出，接触到外筒实现加热或降温，而后通过通孔流入中筒内，最后从出水管中流出，从而使得加热或冷却的效率更高、效果更好，而且可以避免热水直接没有对外筒起作用就直接流出，或者中筒中的凉水降低进水管进入的热水的加热效果;进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述导管靠近外筒的一端上开设有出水口，将导管设于外筒的内壁上，可以有效的实现支撑，即导管可以得到支撑，从而保证不会因为出水时而抖动影响压印效果或者因为抖动而产生噪音或者因为抖动使得喷水的效果不好，而出水口开设于靠近外筒的一端，可以使得喷出的水更方便直接接触外筒，从而实现加热或冷却;进一步的，所述出水口上设有水雾喷头，设置水雾喷头的目的是使得出水更均匀，喷洒更远，从而与外筒内壁接触更均匀，加热效果更好，加热更均匀；进一步的，所述中筒的外壁或内壁上涂覆有第一隔热涂料，从而可以使得中筒内的水与外筒内的水之间的热量交换降至最低，从而提高加热或冷却效果;进一步的，所述内筒的外壁或内壁上涂覆有第二隔热涂料，从而可以使得内筒内的水与中筒内的水之间的热量交换降至最低，从而提高加热或冷却效果。【附图说明】图1是本技术的结构不意图；图2是上滚轮与下传动平台配合的结构示意图；图3是上滚轮的剖视图。【具体实施方式】现结合附图和【具体实施方式】对本技术进一步说明。参考图1、图2、图3，本实施例提供一种导光板压印机，包括机架1、设于机架I上可沿机架水平运动的下传动平台2、上滚轮3、补偿装置，所述补偿装置包括设于机架上的伺服电机41、与伺服电机41传动连接的液压传动轴42、用于检测上滚轮3压印时所受压力的压力差装置，所述压力差装置为一压力传感器，通过电气控制系统的连接，实现接收压力传感器的信号，并且将信号处理后反馈给伺服电机41，从而使伺服电机41做出反应，从而传动液压传动轴42。所述机架I上可上下滑动地设有一滑座11，所述上滚轮3可转动地设于滑座11上，所述液压传动轴42与滑座11相连以驱动滑座11沿机架I上下滑动。所述下传动平台2上设置有一缓冲垫21。所述上滚轮3的侧向同轴设置有进水管51与出水管52，所述上滚轮3包括外筒31、设于外筒31内的中筒32、设于中筒32内的内筒33，所述进水管51与内筒33相连通，所述出水管52与中筒32相连通，所述内筒33上设有复数个连通外筒31与内筒33的导管34，所述中筒32的筒壁上设有复数个连通外筒31与中筒32的通孔35。所述导管34远离内筒33的一端设于外筒31的内壁上，所述导管34靠近外筒31的一端上开设有出水口 341。所述出水口 341上设有水雾喷头342。所述中筒32的内壁上涂覆有第一隔热涂料321。所述内筒33的内壁上涂覆有第二隔热涂料331。上述中筒也可以在外壁上涂覆有第一隔热涂料;上述内筒也可以在外壁上涂覆有第二隔热涂料;上述第一隔热涂料与第二隔热涂料可以采用隔绝传导型隔热涂料，如复合硅酸镁铝隔热涂料、稀土保温涂料等;可以在出水管上装设温控感应器和单向阀，当需要加热时，进水管进入热水，由水雾喷头将热水雾化，喷向外筒的内壁，实现均匀加热，当温度感应器检测到温度到达一定值后，将出水管上的单向阀打开，用于排水。此时可以根据温度的需要，调节进水管进入的热水量和冷水量，从而进行上滚轮温度的调节、控制。本导光板压印机改变原有上、下滚轮的结构，将下滚轮利用下传动平台替换，使得印刷物的传动更平稳，稳定性更高，而且设置补偿装置，通过压力差装置感应上滚轮与印刷产生的压力值，从而判定印刷的状态、质量，并及时反馈，从而通过伺服电机的正反转进行调整，从而利用液压传动轴对上滚轮的高度进行调整，能够实现自动、实时地对上滚轮的调整，使得调整实现自动化，且印刷质量更高，工作效率更高;进一步的，设置缓冲垫，可以保证在印刷时印刷物与下传动平台之间的接触是平稳的，且保证印刷质量的提高;进一步的，上滚轮包括外筒、设于外筒内的中筒、设于中筒内的内筒，所述进水管与内筒相连通，所述出水管与中筒相连通，所述内筒上设有复数个连通外筒与内筒的导管，所述中筒的筒壁上设有复数个连通外筒与中筒的通孔，通过这样的设置，可以使得水流形成一个循环，即从进水管进来的热水或冷水首先会从内筒进入到导管中，然后由导管中喷出，接触到外筒实现加热或降温，而后通过通孔流入中筒内，最后从出水管中流出，从而使得加热或冷却的效率更高、效果更好，而且可以避免热水直接没有对外筒起作用就直接流出，或者中筒中的凉水降低进水管进入的热水的加热效果;进一步的，所述导管远离内筒的一端设于外筒的内壁上，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种导光板压印机，其特征在于：包括机架、设于机架上可沿机架水平运动的下传动平台、上滚轮、补偿装置，所述补偿装置包括设于机架上的伺服电机、与伺服电机传动连接的液压传动轴、用于检测上滚轮压印时所受压力的压力差装置，所述机架上可上下滑动地设有一滑座，所述上滚轮可转动地设于滑座上，所述液压传动轴与滑座相连以驱动滑座沿机架上下滑动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清海，黄耀鹭，尹龙达，
申请(专利权)人：厦门市益津鹭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35