一种平板型物料进料输送系统和加工作业设备技术方案

本实用新型专利技术是专利号为CN211970783U的专利的基础上所提出的进一步改进，涉及一种平板型物料进料输送系统和加工作业设备，包括用于输送平板型物料的传送平台、设置在传送平台左右两侧的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板夹持定位平板型物料，第一夹板能够被调整以改变所述第一夹板和第二夹板的平行度，本实用新型专利技术利用一弹性件对第一夹板进行张顶和一推进机构对第一夹板的抵触来维持第一夹板处在稳定状态，使得只调整一处推进机构，就能起到调节第一夹板角度的效果，优选地推进机构采用螺旋测微计，能够将第一夹板角度调整可视化。并且还在第一夹板和第二夹板设置了互朝彼此延伸的延伸板，有效地改进了现有技术无法压印小尺寸导光板的问题。印小尺寸导光板的问题。印小尺寸导光板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种平板型物料进料输送系统和加工作业设备


[0001]本技术涉及平板型物料进料输送系统和具有其的加工作业设备，具体设计其中夹板的改进。

技术介绍

[0002]本申请是在申请人所提出的专利号为CN211970783U的专利的基础上所提出的进一步改进。在专利号为CN211970783U的专利中，申请人提出了一种平板型物料进料输送系统，包括传送平台和设置在传送平台左右两侧的左侧规和右侧规(即夹板)，左侧规和右侧规被驱动以改变间距从而夹持定位平板型物料，左侧规和右侧规还能够被调整改变角度，以对平板型物料的进料角度进行微调，保证工艺的良好。这种平板型物料进料输送系统在实际使用中，发现有如下的缺点：
[0003]1.左侧规夹持角度的调整是利用旋转两颗调整螺丝来实现的，在调节角度时，需要旋松固定螺丝，并同时多次地旋动调整螺丝，操作较为复杂。并且还无法具象化调整程度，在工艺规格变动、需要调节夹板角度时，往往要多次调机，影响工作效率；
[0004]2.左侧规和右侧规设置在传送平台的左右两侧，在左侧规和右侧规相互靠近的过程中，会被传送平台所阻挡，无法靠得较近，因此对于尺寸较小的平板型物料，不能够采用这种旧方案进行生产，需要设计小型的机台，增加成本。

技术实现思路

[0005]因此，针对上述问题，本技术提出一种结构优化的平板型物料进料输送系统和加工作业设备。
[0006]本技术采用如下技术方案实现：
[0007]本技术提出一种平板型物料进料输送系统，包括用于输送平板型物料的传送平台、以及设置在传送平台左右两侧的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板被驱动以改变间距从而夹持定位平板型物料，所述第一夹板能够被调整以改变所述第一夹板和第二夹板的平行度，还包括第一支架，所述第一夹板可转动地枢接在所述第一支架上并具有一枢接点，所述第一支架由驱动装置驱动从而带动所述第一夹板相对靠近或远离所述第二夹板，以及还包括调整机构，调整机构包括推进机构和弹性件，推进机构具有前进和后退的运动行程，推进机构前进时，能够推动第一夹板绕其枢接点朝第一旋向枢摆并同时使所述弹性件蓄能，推进机构后退时，所述弹性件释能使所述第一夹板绕其枢接点朝与第一旋向反向的第二旋向枢摆，从而调整所述第一夹板相对所述第一支架的角度，进而改变所述第一夹板和第二夹板的平行度。
[0008]其中，为将第一夹板角度调整可视化、数值化，使得调机更加简便，优选所述推进机构是螺旋测微计，所述螺旋测微计固定连接在所述第一支架上，所述螺旋测微计包括作用在第一夹板上的螺杆，正旋或反旋所述螺旋测微计时，所述螺杆前进或后退，以实现所述的运动行程。
[0009]其中，为提高第一夹板受力的稳定性，优选所述螺旋测微计固定设置在所述第一支架背向所述传送平台的外侧，所述弹性件是设置在所述第一支架外侧的、两端分别作用在第一支架和第一夹板上的压弹簧，所述压弹簧和螺旋测微计以所述枢接点为中心呈180
°
对称设置。
[0010]其中，基于安装和制造考虑，进料系统还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板固定设置在所述第一夹板背向所述第二夹板的外侧，所述第一连接板和第二连接板与所述第一支架呈相对设置，所述螺旋测微计的螺杆作用在所述第一连接板上从而间接地作用在所述第一底座上，所述压弹簧安装设置在所述第二连接板和第一支架之间，所述压弹簧一端作用在所述第一支架上，另一端作用在第二连接板上从而间接地作用在所述第一夹板上。
[0011]其中，基于安装简便性考虑和防止压弹簧蹦出，优选所述第一支架上设有弹簧套柱，所述压弹簧一端固定连接在第二连接板上，另一端套接定位在所述弹簧套柱上。
[0012]其中，为了更稳定地夹持定位平板型的物料，优选所述第一夹板和第二夹板呈“L”字型的阶梯状结构。
[0013]其中，为了能加工小尺寸的平板型物料，优选所述第一夹板和第二夹板上分别可拆卸地固定连接有互相朝彼此延伸的第一延伸板和第二延伸板，所述第一延伸板和第二延伸板与所述传送平台相错位地设置在所述传送平台上方，从而所述第一夹板和第二夹板被驱动而相互靠近时，所述第一延伸板和第二延伸板能够伸入到所述传送平台的宽度范围之内以夹持定位平板型物料。
[0014]其中，为了更稳定地夹持定位平板型的物料，优选所述第一延伸板和第二延伸板的相对侧呈L型的阶梯状。
[0015]其中，基于制造和安装考虑，还包括第二支架，所述第二夹板包括底板、侧立板和所述第二延伸板，所述底板大致呈水平延伸并固定连接在所述第二支架上，所述第二支架由驱动装置驱动从而带动所述第二夹板相对靠近或远离所述第一夹板，所述侧立板呈板状结构，所述侧立板侧立地设置在所述底板背向所述第一夹板的外侧，所述第二延伸板与所述侧立板可拆卸地固定连接，至少两支螺钉穿过所述侧立板上开有的光孔螺纹连接在所述底板上，所述螺钉上还套设有弹簧，所述弹簧一端抵靠在所述螺钉的头部，另一端抵靠在所述侧立板上。
[0016]基于上述的平板型物料进料输送系统，本技术还提出一种加工作业设备，用于加工平板型物料，加工作业设备包括上述的平板型物料进料输送系统。
[0017]本技术具有以下有益效果：本技术利用弹性件对第一夹板的张顶作用和推进机构对第一夹板的抵触来维持第一夹板处在稳定状态，使得只调整一处推进机构，就能起到调节第一夹板角度的效果，方便快捷、效率高。优选地推进机构采用螺旋测微计，能够将第一夹板角度调整可视化、数值化，使得调机更加简便，效率高。并且还设置了第一延伸板和第二延伸板，因此可以加工尺寸较小的导光板，有效地改进了压印小尺寸导光板的问题，省去压印小尺寸导光板还需重新制作机台的成本，且第一延伸板和第二延伸板安装和拆卸简便，不费时。
附图说明
[0018]图1是实施例1中导光板压印机的进料系统的立体示意图；
[0019]图2是实施例1中第一夹板和第一支架的立体示意图；
[0020]图3是实施例1中第一夹板和第一支架的仰视图；
[0021]图4是实施例1中第二支架、第二夹板和第二延伸部的立体示意图。
具体实施方式
[0022]为进一步说明各实施例，本技术提供有附图。这些附图为本技术揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本技术的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
[0023]现结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。
[0024]实施例1：
[0025]参阅图1
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4所示，作为本技术的优选实施例，提供一种导光板压印机的进料系统，包括由四个并排的传送带组成的传送平台1和衔接在传送平台1下游的承载平台2，承载平台2由多个滑轮组合形成，传送平台1左右两侧设置有第一夹板51和第二夹板52，第二夹板52包括水平延伸的底板11和侧立设置的侧立板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平板型物料进料输送系统，包括用于输送平板型物料的传送平台、以及设置在传送平台左右两侧的第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板被驱动以改变间距从而夹持定位平板型物料，所述第一夹板能够被调整以改变所述第一夹板和第二夹板的平行度，其特征在于：还包括第一支架，所述第一夹板可转动地枢接在所述第一支架上并具有一枢接点，所述第一支架由驱动装置驱动从而带动所述第一夹板相对靠近或远离所述第二夹板，第一夹板还包括调整机构，调整机构包括推进机构和弹性件，推进机构具有前进和后退的运动行程，推进机构前进时，能够推动第一夹板绕其枢接点朝第一旋向枢摆并同时使所述弹性件蓄能，推进机构后退时，所述弹性件释能使所述第一夹板绕其枢接点朝与第一旋向反向的第二旋向枢摆，从而调整所述第一夹板相对所述第一支架的角度，进而改变所述第一夹板和第二夹板的平行度。2.根据权利要求1所述的平板型物料进料输送系统，其特征在于：所述推进机构是螺旋测微计，所述螺旋测微计固定连接在所述第一支架上，所述螺旋测微计包括作用在第一夹板上的螺杆，正旋或反旋所述螺旋测微计时，所述螺杆前进或后退，以实现所述的运动行程。3.根据权利要求2所述的平板型物料进料输送系统，其特征在于：所述螺旋测微计固定设置在所述第一支架背向所述传送平台的外侧，所述弹性件是设置在所述第一支架外侧的、两端分别作用在第一支架和第一夹板上的压弹簧，所述压弹簧和螺旋测微计以所述枢接点为中心呈180
°
对称设置。4.根据权利要求3所述的平板型物料进料输送系统，其特征在于：还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板固定设置在所述第一夹板背向所述第二夹板的外侧，所述第一连接板和第二连接板与所述第一支架呈相对设置，所述螺旋测微计的螺杆作用在所述第一连接板上从而间接地作用在所述第一夹板上，所述压弹簧安装设置在所述第二连接板和第一支...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄清海，黄耀鹭，汤璐欣，
申请(专利权)人：厦门市益津鹭科技有限公司，
类型：新型
国别省市：