一种印刷用精确打孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种印刷用精确打孔机，包括外切的打孔筒和配孔筒，打孔筒接触有导纸轮，打孔筒内设有偏心的压辊，且压辊、打孔筒和配孔筒的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒处设有吸附纸屑的负压风管，负压风管穿过打孔筒的内部，且负压风管位于打孔筒内的部分设有开口，所述打孔筒上设有与开口配合的风口；所述的打孔筒包括同轴心的内筒和外筒，外筒上分布有周向的定位孔，内筒上设有与定位孔相对且沿外筒径向运动的孔钉，压辊与孔钉相配合；所述的配孔筒上设有与孔钉配合的配位孔。本实用新型专利技术具有生产效率和打孔质量相对较高，能够高效清理纸屑，保证打孔质量的特点。

A Precise Punching Machine for Printing

【技术实现步骤摘要】
一种印刷用精确打孔机
本技术涉及一种印刷纸的打孔设备，特别是一种印刷用精确打孔机。
技术介绍
在印刷行业中，装订的方式多种多样，其中圈装、铜钉精装和线装都需要对纸张进行打孔。现有的打孔机在打孔时纸张基板上都是停止运动的，这种间歇式打孔的方式由于纸张进给的平均速度较慢，导致生产效率较低。同时，间隙式打孔的机构在纸张启动和停止运动的时候，由于惯性，以及打孔钉没有完全收起的原因，非常容易出现拖孔的现象，导致圆孔被拉长，打孔的质量相对较低。不仅如此，现有的打孔机缺乏有效的收集装置，打孔产生的纸屑飘落在机台下方的槽，纸屑容易散开，影响车间的整洁程度。一旦纸屑受静电吸附在打孔钉上，还会影响打孔的质量。因此，现有的印刷打孔机构存在生产效率和打孔质量相对较低，缺乏有效的纸屑清理装置的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种印刷用精确打孔机。本技术具有生产效率和打孔质量相对较高，能够高效清理纸屑，保证打孔质量的特点。本技术的技术方案：一种印刷用精确打孔机，包括外切的打孔筒和配孔筒，打孔筒接触有导纸轮，打孔筒内设有偏心的压辊，且压辊、打孔筒和配孔筒的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒处设有吸附纸屑的负压风管，负压风管穿过打孔筒的内部，且负压风管位于打孔筒内的部分设有开口，所述打孔筒上设有与开口配合的风口；所述的打孔筒包括同轴心的内筒和外筒，外筒上分布有周向的定位孔，内筒上设有与定位孔相对且沿外筒径向运动的孔钉，压辊与孔钉相配合；所述的配孔筒上设有与孔钉配合的配位孔。前述的一种印刷用精确打孔机中，所述打孔筒还接触有回正轮，回正轮设置在纸带宽度方向的两个边缘，且沿着纸带的进给方向，两个回正轮呈八字形设置。前述的一种印刷用精确打孔机中，所述的孔钉包括安装筒，安装筒内设有可滑动的钉体，钉体上套有复位弹簧，复位弹簧经钉体上的挡片与安装筒相配合。前述的一种印刷用精确打孔机中，所述的内筒上设有与安装筒配合的安装孔，安装孔周围环形分布有至少2个L型的卡扣，卡扣设置在内筒的内壁上，且卡扣的端部设有凹向内筒内壁的凹陷；所述安装筒上设有与卡扣配合的卡块。前述的一种印刷用精确打孔机中，所述孔钉与纸张接触的端面为边缘隆起，内部凹陷的形状。前述的一种印刷用精确打孔机中，所述孔钉与纸张接触的端面的边缘具有一突出于其它部位的破点部。与现有技术相比，首先，本技术装置在工作时纸张是连续运动，中间没有停止的，因此生产效率相对较高；其次，本装置利用偏心的方式，转动打孔筒上的孔钉在经过偏心设置的压辊时被顶出，与配孔筒上的配位孔以剪切效果打孔，在转过压辊后，孔钉失去支撑力，剪切效果也就不存在了，孔钉受自重回落，避免产生拖孔的问题，保证打孔的质量；最后，本装置利用负压风管吸附打孔产生的纸屑，同时，负压风管配合打孔筒的风口，形成吸附效果，使纸带贴合在打孔筒的表面，减少晃动、跑偏的情况，保证打孔的精度。更进一步地，本技术通过回正轮纠正纸带的跑偏，一旦由纸带跑偏接触到回正轮，由于回正轮是对应方向倾斜设置，其将纸带的速度分解为进给方向和垂直进给方向，其中垂直进给方向的速度便起到了复位的效果。更进一步地，孔钉为带弹簧的自复位结构，一旦脱离压辊便自行收回，进一步避免拖孔。而且孔钉的结构具有安装方便的特点。本技术具有生产效率和打孔质量相对较高，能够高效清理纸屑，保证打孔质量的特点。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的侧视简图；图3是打孔筒处的正面示意图；图4是打孔筒和配孔筒的结构示意图；图5是图4中A处的放大示意图；图6是孔钉的结构示意图；图7是钉体端部的剖面示意图。附图标记：10-打孔筒，11-内筒，12-外筒，13-定位孔，14-卡扣，15-风口，20-配孔筒，21配位孔，30-导纸轮，40-压辊，50-负压风管，51-开口，60-孔钉，61-安装筒，62-钉体，63-复位弹簧，64-卡块，70—回正轮。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例：一种印刷用精确打孔机，包括外切的打孔筒10和配孔筒20，打孔筒10接触有导纸轮30，打孔筒10内设有偏心的压辊40，且压辊40、打孔筒10和配孔筒20的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒20处设有吸附纸屑的负压风管50，负压风管50穿过打孔筒10的内部，且负压风管50位于打孔筒10内的部分设有开口51，所述打孔筒10上设有与开口51配合的风口15；所述的打孔筒10包括同轴心的内筒11和外筒12，外筒12上分布有周向的定位孔13，内筒11上设有与定位孔13相对且沿外筒12径向运动的孔钉60，压辊40与孔钉60相配合；所述的配孔筒20上设有与孔钉60配合的配位孔21。所述打孔筒10还接触有回正轮70，回正轮70设置在纸带宽度方向的两个边缘，且沿着纸带的进给方向，两个回正轮70呈八字形设置。所述的孔钉60包括安装筒61，安装筒61内设有可滑动的钉体62，钉体62上套有复位弹簧63，复位弹簧63经钉体62上的挡片与安装筒61相配合。所述的内筒11上设有与安装筒61配合的安装孔，安装孔周围环形分布有至少2个L型的卡扣14，卡扣14设置在内筒11的内壁上，且卡扣14的端部设有凹向内筒11内壁的凹陷；所述安装筒61上设有与卡扣14配合的卡块64。所述孔钉60与纸张接触的端面为边缘隆起，内部凹陷的形状，且边缘具有一突出于其它部位的破点部。工作原理：纸带穿过打孔筒10和配孔筒20之间，且贴合在打孔筒10上一段劣弧范围后脱离，贴合期间纸带受导纸轮30的驱动。纸带贴合在打孔筒10上，使其处于打孔筒10和配孔筒20之间部分更紧绷，打孔的效果更好。打孔筒10通过圆周外壁以齿传动方式驱动，配孔筒20的驱动方式不限。打孔筒10和配孔筒20的外壁直径相同，且定位孔13和配位孔21的轴向分布相同一一对应，配位孔21略大于定位孔13。由于外筒12、压辊40和配孔筒20的轴线位于同一平面内，打孔筒10上的孔钉60在经过打孔筒10和配孔筒20的接触点时，会受到压辊40的挤压，突出于定位孔13，与配位孔21形成剪切效果，完成打孔。压辊40优选和打孔筒10同向转动，以减少与孔钉60接触时的冲击，也可以没有驱动力。如图6所示，孔钉60为自行复位的结构，在脱离压辊40的挤压后，钉体62自行复位，不再突出于定位孔13，由于纸张很薄，钉体62的行程相对应的也很短，多方位地避免拖孔。钉体62的端面为环形山状，这种形状作用压强大，更容易撕开纸。而且进一步地，端面边缘具有突出点，即破点部，破点部会首先戳开纸，继而整个端面撕裂纸形成孔。这种形状打出来的孔边缘相对光滑，不容易撕裂。打孔产生的纸屑会落在配孔筒20内，再由负压风管50吸走，负压风管50经过打孔筒10内，且位于打孔筒10内的部分设有开口51，打孔筒10上设有与开口51配合的风口15，打孔筒10的两边设有挡板(挡板固定在整机的机架上，不随打孔筒10转动，且挡板上设有压辊40和负压风管50穿过的孔)。挡板使打孔筒10相对封闭(非密封)，从而负压风管50通过开口51形成对纸带的吸附效果，使纸带贴合打孔筒10，减少晃动和跑偏情况。打孔筒10上的定位孔13和风口15都要避开导纸轮30，防止对纸产生压痕。孔钉60在安装时是将安装筒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种印刷用精确打孔机，其特征在于：包括外切的打孔筒(10)和配孔筒(20)，打孔筒(10)接触有导纸轮(30)，打孔筒(10)内设有偏心的压辊(40)，且压辊(40)、打孔筒(10)和配孔筒(20)的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒(20)处设有吸附纸屑的负压风管(50)，负压风管(50)穿过打孔筒(10)的内部，且负压风管(50)位于打孔筒(10)内的部分设有开口(51)，所述打孔筒(10)上设有与开口(51)配合的风口(15)；所述的打孔筒(10)包括同轴心的内筒(11)和外筒(12)，外筒(12)上分布有周向的定位孔(13)，内筒(11)上设有与定位孔(13)相对且沿外筒(12)径向运动的孔钉(60)，压辊(40)与孔钉(60)相配合；所述的配孔筒(20)上设有与孔钉(60)配合的配位孔(21)。

【技术特征摘要】
1.一种印刷用精确打孔机，其特征在于：包括外切的打孔筒(10)和配孔筒(20)，打孔筒(10)接触有导纸轮(30)，打孔筒(10)内设有偏心的压辊(40)，且压辊(40)、打孔筒(10)和配孔筒(20)的轴线位于同一平面内；所述的配孔筒(20)处设有吸附纸屑的负压风管(50)，负压风管(50)穿过打孔筒(10)的内部，且负压风管(50)位于打孔筒(10)内的部分设有开口(51)，所述打孔筒(10)上设有与开口(51)配合的风口(15)；所述的打孔筒(10)包括同轴心的内筒(11)和外筒(12)，外筒(12)上分布有周向的定位孔(13)，内筒(11)上设有与定位孔(13)相对且沿外筒(12)径向运动的孔钉(60)，压辊(40)与孔钉(60)相配合；所述的配孔筒(20)上设有与孔钉(60)配合的配位孔(21)。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：虞建强，虞东杰，
申请(专利权)人：湖州佳宁印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33