【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种逆向热风隧道式烤房。
技术介绍
目前，市面上多数隧道式烤房都是采用顶端供热对物料进行烘烤，但这种烘干方式易使烘干的物料再次与带有水蒸汽的气接触，导致其物料脱水不完全，使其烘干效率低，烘干时间长。
技术实现思路
本技术的目的是克服上述缺陷，提供的一种逆向热风隧道式烤房，采用逆向热风烘干及自动进出料，以提高烘干效率。为实现上述目的，本技术采用如下方式进行。一种逆向热风隧道式烤房，其特征在于它包括隧道烤房、散热器、引风机、操控箱、轨道槽、烘烤架；所述的隧道烤房设于地基层上，且两侧设有密封门，隧道烤房进料端顶部设有排汽管与排汽窗；所述的散热器设于隧道烤房一侧，通过隔板进行隔；所述的引风机设于隧道烤房出料端侧边，位于散热器一侧；所述的操控箱设于隧道烤房外壁上；所述的轨道槽设于设于隧道烤房内的地基层及两端进出料端；所述的烘烤架上的移动轮与轨道槽相配合，卷扬绳与烘烤架上的传动轮配合安装。隧道烤房内的两个轨道槽中间设有驱动槽。驱动槽一侧设有驱动卷扬机。本技术的有益效果是：提供一种逆向热风隧道式烤房，通过卷扬机带动烘烤架上的传动轮，实现物料自动进出烘烤，热风从出料端往进料端输送，热风可将干料上的水份实现快速蒸发，且带有水份的热风与湿物料，可使湿物料提前预热，缩短烘烤时间，以达到逆向热风烘干及自动进出料，提高烘干效率的目的。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术逆向热风隧道式烤房的俯视图。图2是本技术逆向热风隧道式烤房的剖视图。如图所标识：隧道烤房1、散热器2、引风机3、门4、操控箱5、排汽管6、排汽窗7、轨道槽8、烘烤架9、驱动槽10、传动...
【技术保护点】
一种逆向热风隧道式烤房，其特征在于它包括隧道烤房（1）、散热器（2）、引风机（3）、操控箱（5）、轨道槽（8）、烘烤架（9），所述的隧道烤房（1）设于地基层（13）上，且两侧设有密封门（4），隧道烤房进料端顶部设有排汽管（6）与排汽窗（7）；所述的散热器（2）设于隧道烤房（1）一侧，通过隔板（12）进行隔；所述的引风机（3）设于隧道烤房（1）出料端侧边，位于散热器（2）一侧；所述的操控箱（5）设于隧道烤房（1）外壁上；所述的轨道槽（8）设于设于隧道烤房（1）内的地基层（13）及两端进出料端；所述的烘烤架（9）上的移动轮与轨道槽（8）相配合，卷扬绳与烘烤架（9）上的传动轮（11）配合安装。
【技术特征摘要】
1.一种逆向热风隧道式烤房，其特征在于它包括隧道烤房（1）、散热器（2）、引风机（3）、操控箱（5）、轨道槽（8）、烘烤架（9），所述的隧道烤房（1）设于地基层（13）上，且两侧设有密封门（4），隧道烤房进料端顶部设有排汽管（6）与排汽窗（7）；所述的散热器（2）设于隧道烤房（1）一侧，通过隔板（12）进行隔；所述的引风机（3）设于隧道烤房（1）出料端侧边，位于散热器（2）一侧；所述的操控箱（5）设于...
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