一种生物质燃料热风炉干燥房制造技术

本实用新型专利技术提供一种生物质燃料热风炉干燥房，包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，水平流循环风道包括加热风道，加热风道与干燥区之间设置有隔热墙，加热风道内设置生物质燃料热风炉系统，生物质燃料热风炉包括设置在加热风道内的生物质燃料热风炉Ⅰ和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ，生物质燃料热风炉Ⅰ和生物质燃料热风炉Ⅱ之间通过喷火管相连接，生物质燃料热风炉Ⅰ的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机。本实用新型专利技术通过在干燥房内设置水平流的流场，使设置加热盘的干燥区温度场更加均匀，烘干效果更好。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种干燥房，尤其涉及一种水平流生物质燃料热风炉干燥房。
技术介绍
在现有大部分烘干房的气流循环方式为上、下循环，此种烘干房的烘干效果比较好，但也存在一些问题，例如：干燥室内垂直温差比较大；烤房高度整体较高；隔热墙处存在湿区。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种改造成本低、使用新型的生物质燃料热风炉、烘干效果更好的干燥房，以解决现有技术存在的问题。本技术采用以下技术方案：一种生物质燃料热风炉干燥房，包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，水平流循环风道包括加热风道，加热风道4与干燥区之间设置有隔热墙3，加热风道4内设置生物质燃料热风炉系统，所述生物质燃料热风炉包括设置在加热风道4内的生物质燃料热风炉Ⅰ8和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ7，生物质燃料热风炉Ⅰ8和生物质燃料热风炉Ⅱ7之间通过喷火管相连接，所述生物质燃料热风炉Ⅰ8的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机9。所述水平流循环风道还包括与加热风道4相连的进风道5和出风道6，所述循环风机9将热风吹向进风道5进入干燥区，所述通过干燥区的风通过出风道6进入加热风道4。所述循环风机9不少于一台，且循环风机9水平设置，在循环风道内形成水平流的流场。所述干燥区包括不少于一个的推车1和水平设置在推车1上的物料盘2。所述循环风机9前方设置风向导流板10，所述风向导流板10设置在干燥房墙壁拐角处。所述出风道6与加热风道4之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗11。所述生物质燃料热风炉干燥房侧墙壁14上设置有补风门12。所述干燥房的墙壁上设置干燥房的门13。本技术的有益效果：（1）通过在干燥房内设置水平流的流场，使设置加热盘的干燥区温度场更加均匀，烘干效果更好；（2）使用生物质燃料作为热源，更清洁。附图说明图1为本技术气流循环示意图的俯视剖面图。图2为本技术干燥房的前立面图。图3为本技术的干燥房的侧立面图。图4为本技术的干燥房的后立面图。其中，1-推车；2-物料盘；3-隔热墙；4-加热风道；5-进风道；6-出风道；7-生物质燃料热风炉Ⅱ；8-生物质燃料热风炉Ⅰ；9-循环风机；10-风向导流板；11-排湿窗；12-补风门；13-大门；14-墙壁；15-观察窗。具体实施方式下面结合附图1~4和具体实施方式对本技术作进一步详细说明。本技术提供一种生物质燃料热风炉干燥房，干燥房内设置干燥区，干燥区与墙壁之间具有间隙，该间隙形成循环风道。作为一种设计，干燥房的其中一面墙壁上设置门13，其余三面墙壁与干燥区之间设置循环风道，该循环风道为水平流循环风道。水平流循环风道包括加热风道4，加热风道4与干燥区之间设置有隔热墙3，隔热墙3不与任何一面墙壁接触，隔热墙3和与隔热墙3相对的干燥房墙壁14之间为加热风道4，加热风道4内设置生物质燃料热风炉系统，生物质燃料热风炉系统包括设置在加热风道4内的生物质燃料热风炉Ⅰ和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ，生物质燃料热风炉Ⅰ的风向的前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机9。该循环风机为大功率轴流风机。为了达到水平流风场的目的，循环风机9水平设置，并且风口与生物质燃料热风炉平行放置，使风道内产生成水平流的风，在水平流循环风道内形成水平流的流场。水平流的流场可使干燥房内温度场更加均匀，温度场更加均匀，烘干效果更好，尤其是针对在盘状物料盘上盛放的物料。水平流循环风道还包括与加热风道4相连的进风道5和出风道6，其中，进风道4和出风道6均为干燥区与干燥房墙壁之间的空隙形成的风道，水平流循环风机9吹生物质燃料热风炉Ⅰ8，将热风炉产生的热量水平送入进风道5，通过进风道5进入到干燥区物料进行干燥，通过干燥区的风通过出风道6进入加热风道4进行加热。干燥区包括不锈钢材质的推车1和水平设置在推车1上的物料盘2。循环风机9前方设置风向导流板10，将循环风机9吹出的热风导入进风道5，减少气流冲刷墙体的阻力，风向导流板10设置在干燥房墙壁拐角处。出风道6与加热风道4之间的干燥房墙壁上设置有排湿窗11，排湿窗设置两个，该排湿窗为铝合金百叶窗。生物质燃料热风炉Ⅰ8进风方向的墙壁14上设置有补风门12，当干燥房内部温、湿度过高时，进行补风降温、排湿。墙壁14相对的墙壁上设置干燥房的门13，用于装物料。干燥房的侧壁上还开有取样门14，小门上设置透明玻璃，作为观察窗和取料门使用。本技术还提供对干燥房进行控制的智能控制系统，该智能控制系统由优质单片机、控制硬件、电路、液晶显示屏、多组设置在干燥室内各处的温度传感器和湿度传感器等部件组成，可实时监测干燥房内的各种参数，根据参数输出控制生物质燃料热风炉、循环风机、补风门、排湿窗的工作。本技术在干燥过程中，循环气流与物料盘平行吹过，阻力小，温度场更加均匀。同时可根据理论和经验，将不同物料的干燥工艺曲线预设在自控智能控制系统中，通过连续检测干燥室内实际温湿度以及保温室温度，从而控制生物质燃料热风炉及各种执行机构的启闭，及时加热、排湿和补风，使干燥室内的温湿度始终符合工艺要求。本技术具有以下优点：（1）把气流循环方式由上、下循环改变为水平循环，使气流循环阻力降低，温度场更均匀，干燥室湿区更少。（2）各系统布局更加紧凑，干燥房高度降低，方便施工降低安全隐患，同时节省材料成本。（3）充分利用了绿色清洁生物质秸秆制成颗粒燃料，相对于传统烧煤干燥房，在干燥过程中大大降低污染物排放，工作环境十分清洁。（4）由于温湿度控制精准度高，温度场均匀，干燥产品质量提高，产业经济效益增加。（5）结构简单，建设成本低，适用性广，具有很好的推广前景。（6）符合国家新能源利用的政策导向。（7）维护、维修成本低。以上所述的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，所述水平流循环风道包括加热风道（4），加热风道（4）与干燥区之间设置有隔热墙（3），加热风道（4）内设置生物质燃料热风炉系统，所述生物质燃料热风炉包括设置在加热风道（4）内的生物质燃料热风炉Ⅰ（8）和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ（7），生物质燃料热风炉Ⅰ（8）和生物质燃料热风炉Ⅱ（7）之间通过喷火管相连接，所述生物质燃料热风炉Ⅰ（8）的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机（9）。

【技术特征摘要】
1.一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：包括干燥区，干燥区与干燥房的垂直墙壁之间具有水平流循环风道，所述水平流循环风道包括加热风道（4），加热风道（4）与干燥区之间设置有隔热墙（3），加热风道（4）内设置生物质燃料热风炉系统，所述生物质燃料热风炉包括设置在加热风道（4）内的生物质燃料热风炉Ⅰ（8）和设置在干燥房外的生物质燃料热风炉Ⅱ（7），生物质燃料热风炉Ⅰ（8）和生物质燃料热风炉Ⅱ（7）之间通过喷火管相连接，所述生物质燃料热风炉Ⅰ（8）的风向前方设置有将热风水平送入水平流循环风道的循环风机（9）。2.根据权利要求1所述的一种生物质燃料热风炉干燥房，其特征在于：所述水平流循环风道还包括与加热风道（4）相连的进风道（5）和出风道（6），所述循环风机（9）将热风吹向进风道（5）进入干燥区，所述通过干燥区的风通过出风道（6）进入加热风道（4）。3.根据权利要求1所述的一种生物...

【专利技术属性】
技术研发人员：范勇涛，宋俊岭，袁建新，王见康，王永跃，王伟超，
申请(专利权)人：郑州容大科技股份有限公司，河南天海热能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41