本发明专利技术公开了一种有机烟叶的烤烟烘烤方法，涉及烤烟烘烤，该方法在烟叶采收、散叶插签装烟、装炕结束后，立即关闭烤房门和进风口，保持烟叶水分，及时点火烘烤；点火后34℃稳温烘烤8～10h；然后升温，38℃稳温烘烤15～20h，至烟叶八成黄；接着升温，40℃稳温烘烤20～25h，至烟叶黄片青筋；之后再升温，46℃稳温烘烤10～20h，至烟筋变白、叶尖干燥；再升温，52℃稳温烘烤25h，至叶片全干；最后继续升温，68℃稳温烘烤直至烟叶烤干。本发明专利技术优点有：①减少低温变黄时间，减少物质消耗以加速有机烟叶变黄；②提高主要变黄时期湿度，加速烟叶变黄并能充分变黄；③整个变黄时间比常规烟叶短，有利于提高生产效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及烟草，具体来说涉及烟叶的烘烤技术，尤其涉及有机烟叶的烘烤方法。
技术介绍
有机烟叶是卷烟工业企业生产高品质低危害卷烟产品的主要原料来源，与有机食品受到青睐的无污染、品质高、口味好等特征相同，开发有机烟叶，生产有机卷烟将有利于降低卷烟产品对人们的危害。有机烟叶生产，其生态环境和生产技术都与常规烟叶生产有很大区别，比如亩产量相对较少，烟叶叶片较小，烟叶的物质积累和水分含量也有不同。这决定了有机烟叶的烘烤技术与常规烟叶烘烤技术也有所区别。目前，常规烤烟烟叶的烘烤方法一般采用三段式烘烤技术和密集烘烤技术，三段式烘烤技术主要是把烟叶烘烤过程划分为3个阶段变黄期，定色期和干筋期，变黄期控制温度32°C 42°C，湿球温度32°C 36 0C ;定色期控制温度45°C 54°C，湿球温度35°C 37 °C ;干筋期控制温度55°C 68 °C，湿球温度37°C 40°C。密集烘烤技术主要是阶段升温、稳温烘烤及少量排湿；当一个阶段 烘烤结束，以每小时大于或者等于TC的升温速度升到下一个烘烤阶段；一个烘烤周期有主要变黄阶段、主要定色阶段和主要干筋阶段，在这三个阶段稳温时间控制要足。有机烟叶烤烟烘烤方法与以上两个烘烤方法有所不同。中国专利中仅有一件有机烟叶的烘烤技术申请件，即CN102640977A号《一种能够有效保持有机烟叶品质的烘烤方法》，该方法包括烟叶采收、编杆装烟、脱水烘烤、凋萎烘烤、干叶烘烤、干叶复烤、筋脉复烤。主要特点是“慢升温，长保温”，烘烤时间长。但人们依然在研究开发既能提高初烤烟叶质量，又能缩短烘烤时间的技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供，在提高初烤烟叶质量的同时，还能缩短烘烤时间，提高生产效率。专利技术人提供的有机烟叶的烤烟烘烤方法，其烟叶采收、装烟工序是常规的工艺，本专利技术的技术关键是装炕结束后，立即关闭烤房门和进风口，保持烟叶水分，及时点火烘烤；点火后，干球温度升至33°C 35°C，湿球温度在32°C 34°C，稳温烘烤8 IOh ;然后以彡I0C /h的速度升温至38°C，湿球温度36°C，稳温烘烤15 20h，至烟叶八成黄；此后以^ TC /h的速度升温至40°C 42°C，湿球温度保持在33°C 34°C，稳温烘烤20 25h，至烟叶黄片青筋；之后以彡1°C /h的速度升温至46°C 48 °C，湿球温度34°C 35°C，稳温烘烤10 20h，至烟筋变白，叶尖干燥；再后，湿球温度35°C 36°C的情况下以彡1°C /h的速度升温至52°C 54°C，保持湿球温度36°C 37°C，稳温烘烤20 25h，至叶片全干；最后以I 2°C /h的升温速度将干球温度升至68°C，湿球温度保持在39°C 40°C，直至烟叶烤干。与三段式烘烤技术和密集烘烤技术比较，本专利技术有以下优点①减少低温变黄时间有机烟叶在生产过程中，干物质积累、烟叶水分都比常规烟叶较少，烟叶叶片较小。减少低温变黄时间，加速有机烟叶变黄以减少叶片物质的消耗。②提高主要变黄时期湿度如I所述，因为有机烟叶的水分含量相对较少，在主要变黄时期提高烟叶湿球温度IV，保证烤房内相对湿度，加速烟叶变黄并充分变黄。③缩短整个变黄时间有机烟叶叶片较小，物质积累相对较少，当有机烟叶的变化情况达到各个阶段的要求后，立即升温速度进入下一个阶段。有机烟叶的变黄时间比常规烟叶相对较快，变黄时间比常规烟叶缩短8 10小时，有利于提高生产效率。具体实施例方式以下实施例可以更好地说明本专利技术 实施例2011年贵州省福泉市进行有机烟叶的烘烤试验 烟叶采收、装烟结束后，立即关闭烤房门和进风口保持烟叶水分，点火烘烤；点火后， 干球温度升至34°C，湿球温度在34°C，稳温烘烤8h，以1°C /h的速度升温至38°C，湿球温度36°C，稳温烘烤20h，此后以1°C /h的速度升温至40°C，湿球温度保持在34°C，稳温烘烤20h，至烟叶黄片青筋；之后以1°C /h的速度升温至46°C，湿球温度34°C，稳温烘烤15h，至烟筋变白，叶尖干燥；再后，以1°C /h的速度升温至52 °C，保持湿球温度36°C，稳温烘烤25h，至叶片全干；最后以1.5°C /h的升温速度将干球温度升至68°C，湿球温度保持在39 °C，直至烟叶烤干。试验结果表明，有机烟叶的变黄时间比常规烟叶缩短8h。烟叶烘烤后外观质量比其他烘烤技术烘烤的有机烟叶较好。可见用该烘烤方法，可以解决有机烟叶的烘烤问题，提高初烤烟叶质量。权利要求1.，用常规方法进行烟叶采收、编杆装烟，其特征在于装炕结束后，立即关闭烤房门和进风口，保持烟叶水分，及时点火烘烤；点火后，干球温度升至33°C 35°C，湿球温度在32°C 34°C，稳温烘烤8 IOh ;然后以彡1°C /h的速度升温至38°C，湿球温度36°C，稳温烘烤15 20h，至烟叶八成黄；此后以> 1°C /h的速度升温至40°C 42°C，湿球温度保持在33°C 34°C，稳温烘烤20 25h，至烟叶黄片青筋；之后以^ TC /h的速度升温至46°C 48°C，湿球温度34°C 35°C，稳温烘烤10 20h，至烟筋变白，叶尖干燥；再后，湿球温度35 °C 36 °C的情况下以彡l°C/h的速度升温至52°C 54°C，保持湿球温度36°C 37°C，稳温烘烤20 25h，至叶片全干；最后以I 2V /h的升温速度将干球温度升至68°C，湿球温度保持在39°C 40°C，直至烟叶烤干。全文摘要本专利技术公开了，涉及烤烟烘烤，该方法在烟叶采收、散叶插签装烟、装炕结束后，立即关闭烤房门和进风口，保持烟叶水分，及时点火烘烤；点火后34℃稳温烘烤8～10h；然后升温，38℃稳温烘烤15～20h，至烟叶八成黄；接着升温，40℃稳温烘烤20～25h，至烟叶黄片青筋；之后再升温，46℃稳温烘烤10～20h，至烟筋变白、叶尖干燥；再升温，52℃稳温烘烤25h，至叶片全干；最后继续升温，68℃稳温烘烤直至烟叶烤干。本专利技术优点有①减少低温变黄时间，减少物质消耗以加速有机烟叶变黄；②提高主要变黄时期湿度，加速烟叶变黄并能充分变黄；③整个变黄时间比常规烟叶短，有利于提高生产效率。文档编号A24B3/10GK102823933SQ20121035878公开日2012年12月19日 申请日期2012年9月25日 优先权日2012年9月25日专利技术者卢贤仁, 丁福章, 姜均, 李国彬, 孔德钧, 雷波, 潘文杰 申请人:贵州省烟草科学研究所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种有机烟叶的烤烟烘烤方法，用常规方法进行烟叶采收、编杆装烟，其特征在于：装炕结束后，立即关闭烤房门和进风口，保持烟叶水分，及时点火烘烤；点火后，干球温度升至33℃～35℃，湿球温度在32℃～34℃，稳温烘烤8～10h；然后以≥1℃/h的速度升温至38℃，湿球温度36℃，稳温烘烤15～20h，至烟叶八成黄；此后以≥1℃/h的速度升温至40℃～42℃，湿球温度保持在33℃～34℃，稳温烘烤20～25h，至烟叶黄片青筋；之后以≥1℃/h的速度升温至46℃～48℃，湿球温度34℃～35℃，稳温烘烤10～20h，至烟筋变白，叶尖干燥；再后，湿球温度35℃～36℃的情况下以≥1℃/h的速度升温至52℃～54℃，保持湿球温度36℃～37℃，稳温烘烤20～25h，至叶片全干；最后以1～2℃/h的升温速度将干球温度升至68℃，湿球温度保持在39℃～40℃，直至烟叶烤干。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：卢贤仁，丁福章，姜均，李国彬，孔德钧，雷波，潘文杰，
申请(专利权)人：贵州省烟草科学研究所，
类型：发明
国别省市：
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