自紧式烟叶烘烤固定夹持设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，滑动鞘、基座、固定卡座依次通过螺钉固定连接呈U型，滑动鞘内侧设有第一滑动槽，上嵌板在第一滑动槽内与滑动鞘轴连接；烟叶固定板上表面的两端分别设有第二滑动槽，簧片的一端与上嵌板的下表面固定连接，簧片的另一端在第二滑动槽内与烟叶固定板滑动连接，梳状弹簧片的一端固定于基座上；固定卡座外侧设有第三滑动槽，固定卡扣在第三滑动槽内与固定卡座轴连接，固定卡扣的自由端向内弯折，上嵌板合拢时通过固定卡扣与基座完整扣合。本实用新型专利技术解决了烟叶在调制加工过程中掉叶以及烟夹造成的烟叶残伤，无法对烟叶进行有效固定的问题，保证烤后烟叶品质，以烟农经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于烟叶加工
，涉及一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备。
技术介绍
烟叶的调制加工是烟叶生产的关键环节，也是提高烟叶品质、改善烟叶理化性状的重要手段，目前烟叶调制加工过程中对于烟叶的固定方式，主要分为烟杆绑定和烟夹固定两种，其中烟杆绑定是用绳子将烟叶绑在一根杆子上进行固定，烟夹固定是用梳齿结构将烟叶固定在烟夹中。但这两种方式均存在一定的问题，使用烟杆绑定烟叶时，由于烟叶在调制加工过程中水分会流失，烟叶失水后体积变小、茎秆变细，导致绳子无法将烟叶固定在烟杆上；使用烟夹固定烟叶时，由于烟夹是靠梳齿结构穿过烟叶，造成烟叶残伤，同时由于烟夹无法自调松紧度，也会造成烟叶在烘烤过程中由于失水、体积变小造成掉叶。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，解决了目前烟叶调制加工过程中烟夹对烟叶造成的残伤或者掉叶，烟叶在调制加工过程中水分会流失、体积变小、茎秆变细时，无法对烟叶进行有效固定的问题，以提高烟农经济效益。本技术所采用的技术方案是，一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，由基座、梳状弹簧片、烟叶固定板、簧片、上嵌板、滑动鞘、固定卡扣、固定卡座、第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽组成；滑动鞘、基座、固定卡座依次通过螺钉固定连接呈U型，滑动鞘内侧设有第一滑动槽，上嵌板在第一滑动槽内与滑动鞘轴连接；烟叶固定板上表面的两端分别设有第二滑动槽，簧片的一端与上嵌板的下表面固定连接，簧片的另一端在第二滑动槽内与烟叶固定板滑动连接，梳状弹簧片的一端固定于基座上；固定卡座外侧设有第三滑动槽，固定卡扣在第三滑动槽内与固定卡座轴连接，固定卡扣的自由端向内弯折，上嵌板合拢时通过固定卡扣与基座完整扣合。本技术的特征还在于，进一步的，第一滑动槽的顶端与上嵌板的轴之间设有第一弹簧；第三滑动槽的顶端与固定卡扣的轴之间设有第二弹簧。进一步的，簧片与烟叶固定板滑动连接的一端为突起结构，上嵌板与滑动鞘轴连接的一端为突起结构，固定卡扣与固定卡座轴连接的一端为突起结构；第一滑动槽、第二滑动槽和第三滑动槽的底部均向两侧突出，上嵌板的突起结构与第一滑动槽的突出部相配合；簧片的突起结构与第二滑动槽的突出部相配合，固定卡扣的突起结构与第三滑动槽的突出部相配合。进一步的，簧片为弧形，簧片的弧面与烟叶固定板相切。进一步的，梳状弹簧片的自由端向同一侧弯曲形成弹性平面。进一步的，梳状弹簧片的每一弹片的宽度为1cm。本技术的有益效果是，本技术中设有弹片，且梳状弹簧片的自由端向同一侧弯曲形成弹性平面，提供额外压力，对簧片的压力起到补充的作用，烟叶在调制加工过程中水分会流失、体积变小、茎秆变细，同样可以自动保持对于烟叶的夹持力，将烟叶始终有效固定于烟叶固定板和梳装弹簧片之间；此外，由于与烟叶接触的部件为烟叶固定板和梳状弹簧片形成的弹性平面，其均为平面结构，不存在已有烟夹设备中的齿状结构，避免对烟叶产生物理损伤及齿状结构对使用者的安全隐患。加工完成后，打开固定卡扣，直接收取烤好的烟叶，本技术的烟叶放置与收取操作简单、效率高，与现有技术相比体积小、重量轻、便于使用、安全性高。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是图1中滑动鞘的横截面图。图中，1.基座，2.梳状弹簧片，3.烟叶固定板，4.簧片，5.上嵌板，6.滑动鞘，7.第一弹簧，8.固定卡扣，9.固定卡座，10.第一滑动槽，11.第二滑动槽，12.第三滑动槽，13.第二弹簧，14.螺钉。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进行详细说明。一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，如图1所示，该设备由基座1、梳状弹簧片2、烟叶固定板3、簧片4、上嵌板5、滑动鞘6、第一弹簧7、固定卡扣8、固定卡座9、第一滑动槽10、第二滑动槽11、第三滑动槽12和第二弹簧13组成；滑动鞘6、基座1、固定卡座9依次通过螺钉14固定连接，呈U型；滑动鞘6内侧设有第一滑动槽10，上嵌板5在第一滑动槽10内与滑动鞘6通过轴连接，第一滑动槽10的顶端与轴之间设有第一弹簧7，上嵌板5能绕轴转动且在第一滑动槽10内上下自由活动；烟叶固定板3上表面的两端分别设有第二滑动槽11，簧片4的一端与上嵌板5的下表面固定连接，簧片4的另一端在第二滑动槽11内与烟叶固定板3滑动连接；梳状弹簧片2一端固定于基座1上，固定卡座9外侧设有第三滑动槽12，固定卡扣8在第三滑动槽12内与固定卡座9通过轴连接，第三滑动槽12的顶端与轴之间设有第二弹簧13，固定卡扣8能绕轴转动且在第三滑动槽12内上下自由活动，固定卡扣8的自由端向内弯折，上嵌板5合拢时能够通过固定卡扣8与基座1完整扣合。簧片4与烟叶固定板3滑动连接的一端为突起结构，上嵌板5与滑动鞘6通过轴连接的一端为突起结构，固定卡扣8与固定卡座9通过轴连接的一端为突起结构；如图2所示，第一滑动槽10的底部向两侧突出，上嵌板5的突起结构与第一滑动槽10的突出部相配合；第二滑动槽11、第三滑动槽12与第一滑动槽10的结构相同，其底部均向两侧突出，簧片4的突起结构与第二滑动槽11的突出部相配合，固定卡扣8的突起结构与第三滑动槽12的突出部相配合。簧片4为弧形，簧片4的弧面与烟叶固定板3相切；梳状弹簧片2的一端与基座1固定连接，梳状弹簧片2的自由端向同一侧弯曲形成弹性平面，梳状弹簧片2的每一弹片的宽度为1cm。本技术的工作原理：将鲜烟叶从田间采收后，将鲜烟叶叶柄部均匀放置在梳状弹簧片2形成的弹性平面上，放置完成后，合拢上嵌板5，转动固定卡扣8与上嵌板5完整扣合，簧片4推压烟叶固定板3将烟叶固定在梳状弹簧片2形成的弹性平面上，第一滑动槽10的顶端与轴之间设有第一弹簧7，第三滑动槽12的顶端与轴之间设有第二弹簧13，使压力更加均匀，增强固定卡扣8与上嵌板5的扣合效果；之后放入烤房进行调制加工。烟叶在调制加工过程中水分会流失、体积变小、茎秆变细，由于簧片4对烟叶固定板3的压力，可以自动保持烟叶固定板5对于烟叶的夹持力，但是不同烟叶的收缩是不均匀的，加工过程中会出现簧片4压力不均匀的问题，本技术中梳状弹簧片2的自由端向同一侧弯曲形成弹性平面，梳状弹簧片2提供额外压力，对簧片4的压力起到补充的作用，将烟叶始终有效固定于烟叶固定板3和梳装弹簧片2之间；由于与烟叶接触的部件：烟叶固定板3和梳状弹簧片2形成的弹性平面均为平面结构，不存在已有烟夹设备中的齿状结构，避免对烟叶产生物理损伤，同时齿状结构易威胁到使用者的安全。加工完成后，打开固定卡扣8，直接收取烤好的烟叶；本技术的烟叶放置与收取操作简单、效率高，与现有技术相比体积小、重量轻、便于使用、安全性高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，其特征在于，由基座(1)、梳状弹簧片(2)、烟叶固定板(3)、簧片(4)、上嵌板(5)、滑动鞘(6)、固定卡扣(8)、固定卡座(9)、第一滑动槽(10)、第二滑动槽(11)和第三滑动槽(12)组成；滑动鞘(6)、基座(1)、固定卡座(9)依次通过螺钉(14)固定连接呈U型，滑动鞘(6)内侧设有第一滑动槽(10)，上嵌板(5)在第一滑动槽(10)内与滑动鞘(6)轴连接；烟叶固定板(3)上表面的两端分别设有第二滑动槽(11)，簧片(4)的一端与上嵌板(5)的下表面固定连接，簧片(4)的另一端在第二滑动槽(11)内与烟叶固定板(3)滑动连接，梳状弹簧片(2)的一端固定于基座(1)上；固定卡座(9)外侧设有第三滑动槽(12)，固定卡扣(8)在第三滑动槽(12)内与固定卡座(9)轴连接，固定卡扣(8)的自由端向内弯折，上嵌板(5)合拢时通过固定卡扣(8)与基座(1)完整扣合。

【技术特征摘要】
1.一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，其特征在于，由基座(1)、梳状弹簧片(2)、烟叶固定板(3)、簧片(4)、上嵌板(5)、滑动鞘(6)、固定卡扣(8)、固定卡座(9)、第一滑动槽(10)、第二滑动槽(11)和第三滑动槽(12)组成；滑动鞘(6)、基座(1)、固定卡座(9)依次通过螺钉(14)固定连接呈U型，滑动鞘(6)内侧设有第一滑动槽(10)，上嵌板(5)在第一滑动槽(10)内与滑动鞘(6)轴连接；烟叶固定板(3)上表面的两端分别设有第二滑动槽(11)，簧片(4)的一端与上嵌板(5)的下表面固定连接，簧片(4)的另一端在第二滑动槽(11)内与烟叶固定板(3)滑动连接，梳状弹簧片(2)的一端固定于基座(1)上；固定卡座(9)外侧设有第三滑动槽(12)，固定卡扣(8)在第三滑动槽(12)内与固定卡座(9)轴连接，固定卡扣(8)的自由端向内弯折，上嵌板(5)合拢时通过固定卡扣(8)与基座(1)完整扣合。2.根据权利要求1所述的一种自紧式烟叶烘烤固定夹持设备，其特征在于，所述第一滑动槽(10)的顶端与上嵌板(5)的轴之间设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：王程栋，王树声，石屹，马兴华，孙延国，关小红，
申请(专利权)人：中国农业科学院烟草研究所，
类型：新型
国别省市：山东;37