一种新型节能烤烟设备制造技术

本发明专利技术公开了一种新型节能烤烟设备，包括机组室、加热室、烘烤室、前隔板、后隔板、智能控制器，机组室与加热室通过前隔板相连接，加热室与烘烤室通过后隔板相连接；机组室的侧壁上设有上风门、下风门，机组室内设有热泵主机组、内新风导风筒，前隔板上设有内新风风门、排湿口，加热室的侧壁上设有外新风风门，加热室内自下而上依次设有换热器、循环风机，换热器与热泵主机组相连接；后隔板上部设有进风口，后隔板下部设有回风口。本发明专利技术通过烘烤室自上而下充分排出的热湿空气回收到密闭的机组室，提高热泵工作环境温度，保证烟叶在低环境温度下能够正常脱水干燥，本结构设计简单，易于实现，提高能源利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及作物干燥
，具体涉及一种利用自然空气和排湿空气作为新风的热泵烤烟设备。
技术介绍
目前，热泵干燥多采用空气源热泵，一套烟叶烘干设备由新进风改变烤房内部的压强进而完成排湿、被加热的低品位新风空气送入烘干室内，与烟叶换热后将高品位的余热直接排出，但高品位的余热中含有蒸汽潜热和高温显热，造成高品位能源的浪费，并且空气源热泵受环境温度的影响比较大，不利于全国大面积应用。专利名称为：一种充分利用湿热量的热泵干燥设备，专利号为：201610252747.5的专利中热空气的流向是自下而上，由于湿气流含水量较高，密度大，不利于从上部排除，进而，热量利用率不高，节能效果不佳。
技术实现思路
本专利技术提供了一种新型节能烤烟设备，用以解决现有技术中高品位余热利用率不高，节能率不高的技术问题。本专利技术的技术方案是：一种新型节能烤烟设备，包括机组室、加热室、烘烤室、前隔板、后隔板、智能控制器，机组室与加热室通过前隔板相连接，加热室与烘烤室通过后隔板相连接；机组室的侧壁上设有上风门、下风门，机组室内设有热泵主机组、内新风导风筒，前隔板上设有内新风风门、排湿口，加热室的侧壁上设有外新风风门，加热室内自下而上依次设有换热器、循环风机，换热器与热泵主机组相连接；后隔板上部设有进风口，后隔板下部设有回风口。所述机组室设有侧开门。所述上风门有两个且对称安装在机组室侧壁的上部，下风门有两个且对称安装在机组室侧壁的下部。所述外新风风门有一个且安装在加热室侧壁的下部。所述外新风风门有两个且对称安装在加热室侧壁的下部。所述内新风导风筒的出风口与内新风风门相配合。所述上风门、下风门和外新风风门均与智能控制器相连接，智能控制器连接有温度传感器。所述后隔板的上部与下部均设有滑槽与滑板，滑板与智能控制器相连接。本专利技术增加机组室，将热泵工作环境的空间进行封闭，尤其是在低温环境状态下，通过排湿热量提高机组室的环境温度，保持热泵高效运行，本专利技术利用热泵原理进行烟叶烘干，通过烘烤室充分排出的热湿空气回收到密闭的机组室，提高热泵工作环境温度，保证烟叶在低环境温度下能够正常脱水干燥，本结构设计简单，易于实现，提高能源利用率。附图说明图1为本专利技术结构示意图。图2为本专利技术后隔板上滑板示意图。图3为本专利技术自然风作为新风工作运行状态图。图4为本专利技术机组间排湿空气作为新风工作运行状态示意图。具体实施方式实施例1：如图1所示，一种新型节能烤烟设备，包括机组室1、加热室2、烘烤室3、前隔板4、后隔板5、智能控制器，机组室1与加热室2通过前隔板4相连接，加热室2与烘烤室3通过后隔板5相连接；机组室1的侧壁上设有上风门101、下风门102，机组室1内设有热泵主机组11、内新风导风筒103，前隔板4上设有内新风风门401、排湿口402，加热室2的侧壁上设有外新风风门201，加热室2内自下而上依次设有换热器12、循环风机13，换热器12与热泵主机组11相连接；后隔板5上部设有进风口501，后隔板5下部设有回风口502。实施例2：如图1-4所示，一种新型节能烤烟设备，包括机组室1、加热室2、烘烤室3、前隔板4、后隔板5，机组室1与加热室2通过前隔板4相连接，加热室2与烘烤室3通过后隔板5相连接；加热室位于机组室和烘烤室之间，机组室1设有侧开门，机组室1的侧壁上设有上风门101、下风门102，上风门101有两个且对称安装在机组室1侧壁的上部，下风门102有两个且对称安装在机组室1侧壁的下部。机组室1内设有热泵主机组11，热泵主机组11的主机型号根据烘干烟叶的装载量进行匹配，机组室内的前隔板上设有内新风导风筒103，机组室内装有测量室内温度的温度传感器T1，机组室外部有测量环境温度的环境温度传感器T2，前隔板4上设有内新风风门401、排湿口402，排湿口将烘干室里的热湿空气通过回风口502由排湿风门排入机组室内。所述内新风导风筒103的出风口与内新风风门401相配合，内新风风门401用于引入机组室排湿空气，风门周围通过内新风导风筒103围护，机组室与换热器12之间通过铜管相连接，用于传输冷媒，构成完整的热泵系统，从而达到为干燥设备供应热量之目的。加热室2的侧壁上设有外新风风门201，用于引入外界的自然空气，外新风风门201有两个且对称安装在加热室2侧壁的下部，加热室2内自下而上依次设有换热器12、循环风机13，换热器12与热泵主机组11相连接；换热器是选用热泵冷凝器，后隔板5上部设有进风口501，后隔板5下部设有回风口502，进风口501、回风口502与烘烤室15导通，进风口大小可调，便于加热空气进入烘烤室，回风口502大小可调，便于湿度排除烘烤室。所述上风门101、下风门102和外新风风门201均与智能控制器相连接，智能控制器连接有温度传感器。所述烘烤室3内架有挂烟装置，烟架上可以用于搭接烟杆或者烟夹，新风空气在加热室内被换热器加热后由循环风机将热空气送入烘干室内，供物料的烘干。所述后隔板的上部与下部均设有滑槽与滑板，滑板与智能控制器相连接，通过控制器可以调节回风口与进风口的大小，进而控制进风量。工作过程：当机组室温度低于环境温度时（如图3），机组室上风门101和机组室下风门102同时打开，内新风风门401处于关闭状态，热泵主机与外界空气进行换热，系统通过控制外新风风门3，引进自然空气作为新风。当机组室温度不低于环境温度时（如图4），机组室上风门101和机组室下风门102同时关闭，外新风风门201处于关闭状态，热泵主机与主机室内空气进行换热，系统通过控制内新风风门401，引进机组室排湿空气作为新风。当主机室温度高于40℃（具体温度数值根据不同情况可调）时，机组室上风门101和机组室下风门102同时打开，强制把过高温度的空气排出主机室，防止热泵主机电流过高。实施例3：如图1-4所示，一种新型节能烤烟设备，所述外新风风门有一个且安装在加热室侧壁的下部。其他结构与实施例相同。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型节能烤烟设备，其特征在于：包括机组室（1）、加热室（2）、烘烤室（3）、前隔板（4）、后隔板（5）、智能控制器，机组室（1）与加热室（2）通过前隔板（4）相连接，加热室（2）与烘烤室（3）通过后隔板（5）相连接；机组室（1）的侧壁上设有上风门（101）、下风门（102），机组室（1）内设有热泵主机组（11）、内新风导风筒（103），前隔板（4）上设有内新风风门（401）、排湿口（402），加热室（2）的侧壁上设有外新风风门（201），加热室（2）内自下而上依次设有换热器（12）、循环风机（13），换热器（12）与热泵主机组（11）相连接；后隔板（5）上部设有进风口（501），后隔板（5）下部设有回风口（502）。

【技术特征摘要】
1.一种新型节能烤烟设备，其特征在于：包括机组室（1）、加热室（2）、烘烤室（3）、前隔板（4）、后隔板（5）、智能控制器，机组室（1）与加热室（2）通过前隔板（4）相连接，加热室（2）与烘烤室（3）通过后隔板（5）相连接；机组室（1）的侧壁上设有上风门（101）、下风门（102），机组室（1）内设有热泵主机组（11）、内新风导风筒（103），前隔板（4）上设有内新风风门（401）、排湿口（402），加热室（2）的侧壁上设有外新风风门（201），加热室（2）内自下而上依次设有换热器（12）、循环风机（13），换热器（12）与热泵主机组（11）相连接；后隔板（5）上部设有进风口（501），后隔板（5）下部设有回风口（502）。2.根据权利要求1所述的新型节能烤烟设备，其特征在于：所述机组室（1）设有侧开门。3.根据权利要求1所述的新型节能烤烟设备，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：程烨，卢邦伟，曹坤文，朱景申，都洪阳，张二宾，高宇，张吉飞，
申请(专利权)人：河南佰衡节能科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41