一种节能取暖炉制造技术

技术编号:13997739 阅读:101 留言:0更新日期:2016-11-15 10:56
一种节能取暖炉,包括底座以及安装在底座上的炉罩,炉罩内设置有炉体,炉体包括炉膛和内、外两层炉壁,其中炉膛底部设置有开口可调的第一进风口,炉膛顶部与通风腔连通,通风腔为由炉体内、外两层炉壁围成的空腔,通风腔下部连接第二进风口,第二进风口为常开进风口,该节能取暖炉通过底部一次供氧和顶部二次供氧结合的方式,实现了对燃料的充分利用,炉体外设置有炉罩,使热量储存在密闭空间内,不易散失,从而使热量得到更高效的利用,该节能取暖炉设计合理,可加热火锅水壶等,也可封闭式取暖,方便实用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及取暖炉领域,尤其涉及一种可用于农村和普通社区家庭的节能取暖炉
技术介绍
我国农村大部分家庭冬天大都采用铁制带烟囱的取暖炉取暖,这种取暖炉以山柴、木材或煤球等燃料,能基本保持室内无烟、无灰尘,一个取暖炉能满足一家人的取暖需要,但是这种取暖炉需要消耗大量的燃料,部分燃料由于供氧不足燃烧不充分而产生一氧化碳,对室内取暖的人来说存在安全隐患,且这种取暖炉不具灵活性,不能同时满足人们室内取暖和加热食物的需要。因此,开发一种能使燃料充分燃烧,耗燃量少,温度维持时间长且能满足人们不同需要的取暖炉具有很好的市场前景。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种节能取暖炉,它通过二次供氧将燃料充分燃烧,这样不仅可节约大量能源,更能有效减少一氧化碳对环境的污染,且炉体相对体积小,耗材量少,工艺简单,因而也能进一步降低运作成本,从而解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种节能取暖炉,包括底座以及安装在底座上的炉罩,炉罩内设置有炉体,炉体包括炉膛和内、外两层炉壁,其中炉膛底部设置有开口可调的第一进风口,炉膛顶部与通风腔连通,通风腔为由炉膛内、外两层炉壁围成的空腔,通风腔下部连接第二进风口。本技术中,所述炉膛顶部内折形成折面,折面与水平面成30~60°夹角。本技术中,所述折面内侧开有朝向炉膛的通风孔。本技术中,所述底座内部设置有排渣口,排渣口与第一进风口连通。本技术中,所述第一进风口通过挡板控制开口大小。本技术中,所述炉体包括进料口,进料口穿过炉罩以及内、外两层炉壁后与炉膛连接。在本技术中,所述炉罩顶部设置桌板,炉罩与桌板中央设置对应的加热口。有益效果:该技术所述的一种节能取暖炉,设置有第一进风口与第二进风口,第一进风口通过活动挡板调节风口大小实现一次供氧,第二进风口的氧气通过内层炉壁上的通风孔与炉膛顶部的一氧化碳结合,实现二次供氧燃烧,这种炉体底部一次供氧和顶部二次供氧结合的方式,有效防止有毒一氧化碳散出的同时,实现了对燃料的充分利用,炉体外设置有炉罩,使热量储存在密闭空间内,不易散失,从而使热量得到更高效的利用,且该节能取暖炉上可设置有带加热口的桌板,方便火锅煮食或水壶加热等,也可封闭桌板上的加热口实现封闭式取暖,方便实用。附图说明图1为本技术实施例结构图。图2为图1的A-A截面示意图。其中:1、底座;2、炉罩;21、烟囱;22、加热口I;23;支撑条;31、炉膛;32、内层炉壁,33、外层炉壁;34、进料口;35、第一进风口;36、炉蓖;37、挡板;38、排渣口;39、第二进风口;40、散热口;41、通风腔;42、折面;5、桌板;51、加热口II。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本技术。一种节能取暖炉,如图1和图2所示,炉罩2可拆卸安装在底座1上,炉罩2内置有炉体3,炉体3包括炉膛31,其中炉膛31底部设置有第一进风口35,第一进风口35为圆形进风口,直径约为炉膛31直径的三分之一,第 一进风口35与排渣口38连通,第一进风口35对应设置有挡板37,挡板37能完全覆盖住风口并能由拉手水平推动,当挡板37完全覆盖住第一进风口35时,空气不能由第一进风口35进入炉膛31,拉动使挡板37覆盖住第一进风口35不同的面积从而使不同的空气量进入炉膛31,从而实现不同程度的第一次供氧。炉膛31顶部与通风腔41连通,通风腔41为由内层炉壁32与外层炉壁33围成的横截面为环形的封闭柱体空腔,如图1所示,通风腔41下部与第二进风口39连通,第二进风口39为常开进风口,炉膛31顶部向圆心内折形成折面42,折面42与水平面成45°夹角,折面42内侧开有朝向炉膛31的通风孔,通风孔连通炉膛31与通风腔41。在本较佳实施例中,炉罩2顶部安装有桌板5,桌板5为圆形桌板,炉罩2沿圆周方向设置有四个支撑条23,方便将桌板5更好地固定在炉罩2顶部,桌板5和炉罩2顶部中央开有对应的加热口II51和热口I22。如图1所示,进料口34穿过炉罩2以及外层炉壁33、内层炉壁32后与炉膛31连通,将燃料从进料口34送入炉膛31,打开炉罩2上的活动板22并从加热口23点燃燃料,拉开挡板37使空气从排渣口38进入,通过第一进风口35进入炉膛31实现一次供氧,相应的,空气从常开的第二进风口39进入通风腔41,并通过内层炉壁32上的通风孔对炉膛31顶部进行二次供氧,二次供氧能将炉膛31内不充分燃烧产生的一氧化碳进行充分燃烧,这样能避免有毒一氧化碳逸出,同时更为充分地利用了燃料,产生更多的热能。热量从散热口40散发出来,并被炉罩32封闭在密闭空间内,热量损失很少,炉罩外设置有烟囱21,烟囱21直接将废烟排出室外,冬天烤火时直接将烤火被覆盖在炉罩上实现取暖,由于燃烧充分且热量散失很少,因此用少量的燃料即可实现供暖,且该取暖炉产生的废烟直接排往室外,使室内烤火环境干净卫生,当需要排渣时,炉灰通过炉蓖36和第一进风口35后继而通过排渣口38排出。优选地,加热口I22可由多块同心圆板叠合遮盖,取下不同的圆板22可对应不同大小的加热口I22,活动板22完全覆盖住加热口23,防止烟雾逸出影响烤火环境,加热口II51上也设置活动挡板,拿开活动挡板,可在加热口 II51上放置火锅,水壶等加热,盖上活动挡板即可实现封闭式取暖。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理,在不脱离本技术精神和范围的前提下,本技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种节能取暖炉,其特征在于,包括底座以及安装在底座上的炉罩,炉罩内设置有炉体,炉体包括炉膛和内、外两层炉壁,其中炉膛底部设置有开口可调的第一进风口,炉膛顶部与通风腔连通,通风腔为由炉体内、外两层炉壁围成的空腔,通风腔下部连接第二进风口。

【技术特征摘要】
1.一种节能取暖炉,其特征在于,包括底座以及安装在底座上的炉罩,炉罩内设置有炉体,炉体包括炉膛和内、外两层炉壁,其中炉膛底部设置有开口可调的第一进风口,炉膛顶部与通风腔连通,通风腔为由炉体内、外两层炉壁围成的空腔,通风腔下部连接第二进风口。2.根据权利要求1所述的一种节能取暖炉,其特征在于,所述炉膛顶部内折形成折面,折面与水平面成30~60°夹角。3.根据权利要求2所述的一种节能取暖炉,其特征在于,所述折面内侧开有朝向炉膛的通风孔。4.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员:周江桥
申请(专利权)人:宁乡县洲洋新能源设备有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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