烟气循环燃烧式燃煤炉灶，其燃煤炉(109)的内腔套装有石棉材质的内衬筒(106)，石棉内衬筒内套装石棉风筒(103)，当鼓风机(117)启动且阀板(120)打开、阀板(121)关闭时，燃煤炉腔内的烟气通过联接管道、烟斗(116)、烟气循环管道(115)进入鼓风管道(112)并与鼓风机的供风混合，其混合烟气经鼓风管道(112)及其竖管(104)、导向器(110)后变成上行旋风再通过炉齿(111)的缝隙进入燃烧腔体内助燃，如此循环往复，其间所产生的烟灰被吸灰水盆(102)的水吸收；当鼓风机停止且阀板(121)打开、阀板(120)关闭时，燃煤炉腔内的烟气通过烟斗及联接管道再经烟囱(122)排出。
【技术实现步骤摘要】
1.
：本专利技术涉及餐饮行业及家庭厨房使用的烟气循环燃烧式燃煤炉灶。2.
技术介绍
：鼓风式燃煤炉灶在餐饮行业及家庭厨房中应用广泛，其中，尤其以金属壳体的单孔鼓风式燃煤炉灶居多，但因其设计缺陷，普遍存在鼓风不均衡、偏烧、燃烧室壳体容易烧损、热能利用率偏低、烟气排放污染环境的问题。3.
技术实现思路
：本专利技术设计提供的烟气循环燃烧式燃煤炉灶由燃煤炉、烟斗、吸灰水盆及其支座、鼓风机、鼓风管道及与之联接的烟气循环管道、烟囱组成；所述燃煤炉由铸铁壳体及其支腿、石棉内衬筒、炉齿、石棉风筒及其内置导向器、鼓风机及鼓风管道、加煤口及出烟口组成；所述燃煤炉的矩形出烟口与烟斗的进烟口以矩形管道连通，烟斗的矩形出烟管道上端出烟口与烟囱联通并设置有阀板，其下端出烟口与烟气循环管道的入口连通并设置有阀板，烟气循环管道的出烟口与鼓风管道的中部连通，鼓风管道的入口上安装有鼓风机；所述燃煤炉的铸铁壳体由上部的喇叭形壳体与下部的圆柱形筒体构成一体式结构，支腿与圆柱形筒体固定装配，圆柱形筒体内套装石棉内衬筒，石棉内衬筒内套装石棉风筒，石棉风筒内安装导向器及鼓风管道；所述烟斗为短圆柱形的过烟散热容器，其外圆柱面的前、后两侧设置有矩形的进烟口和出烟口，其内腔固定设置的两个烟火导向板使进烟口和出烟口之间形成一个“S”形烟道，其上部的圆形开口上配置多环式铸铁炉圈。烟气循环燃烧式燃煤炉灶的基本工作原理是：在需要鼓风助燃时，在吸灰水盆内加水，打开烟斗出烟口联接管道下部出烟口的阀板并关闭上部出烟口的阀板后启动鼓风机，燃煤炉内的燃煤在燃烧过程中产生的烟气通过其烟气出口、烟斗的“S”形烟道至烟斗出烟口的联接管道、烟气循环管道后进入鼓风管道并与鼓风机的供风混合，其混合烟气经鼓风管道及其竖管、导向器后变成上行旋风再通过炉齿缝隙进入燃煤炉的燃烧腔体内助燃，如此循环往复，其间所产生的烟灰被吸灰水盆的水吸收；在不需要鼓风助燃时停止鼓风机，取出吸灰水盆并放置灰斗，关闭烟斗出烟口联接管道下部出烟口的阀板并打开上部出烟口的阀板，燃煤炉内的烟气通过其烟气出口、烟斗的“S”形烟道至出烟口的联接管道再经烟囱排出。本专利技术的有益效果是：炉灶的热效率高、烟气排放少，鼓风面积增大且可保持均衡，燃煤炉的金属壳体不易烧损，烟斗的聚热和散热效果显著提高。4.附图说明：图1为烟气循环燃烧式燃煤炉灶的侧向全剖视图；图2是图1的俯视图。图中：101.支座，102.吸灰水盆，103.石棉风筒，104.竖管，105.支腿，106.石棉内衬筒，107.倒锥头，108.铸铁壳体，109.燃煤炉，110.导向器，111.炉齿，112.鼓风管道，113.耐火泥巴，114.支座，115.烟气循环管道，116.烟斗，117.鼓风机，118.导向板，119.支座，120.阀板，121.阀板，122.烟囱；201.加煤口，202.导向叶片，203.联接管道，204.导向板，205.铸铁炉圈，206.联接管道。5.具体实施方式：本专利技术有实施例，下面结合附图对作进一步说明。在图1、图2中，烟气循环燃烧式燃煤炉灶由燃煤炉(109)、烟斗(116)、吸灰水盆
环管道(115)、烟囱(122)组成；所述燃煤炉(109)由铸铁壳体(108)及其支腿(105)、石棉内衬筒(106)、炉齿(111)、石棉风筒(103)及其内置导向器(110)、鼓风机(117)及鼓风管道(112)、加煤口(201)及矩形出烟口组成；所述燃煤炉(109)的出烟口与烟斗(116)的进烟口以矩形的联接管道(203)连通，烟斗出烟口的矩形联接管道(206)的上端出烟口与烟囱(122)联通并设置有插入式的阀板(121)，其下端出烟口与烟气循环管道(115)的入口连通并设置有插入式的阀板(120)，烟气循环管道的下部以支座(119)与地面固定，其出口与鼓风管道(112)的中部连通，鼓风管道的入口上安装有鼓风机(117)；所述燃煤炉的铸铁壳体(108)的上部喇叭形壳体与下部的圆柱形筒体为一体式结构，支腿(105与圆柱形筒体固定装配，圆柱形筒体内套装石棉内衬筒(106)，石棉内衬筒的上口端以耐火泥巴(113)填缝并作为铸铁壳体的内保护层，石棉内衬筒内套装石棉风筒(103)，石棉风筒内固定安装导向器(110)、鼓风管道(112)及其竖管(104)，导向器的倒锥形外环内均布有三个导向叶片，导向叶片(202)形似电风扇叶片，导向器的下侧中心固定安装有一个倒锥头(107)，倒锥头与竖管(104)上端的喇叭口之间有环状间隙；所述烟斗(116)为短圆柱形的过烟散热容器，其外圆柱面的前、后两侧设置有矩形的进烟口和出烟口，其内腔固定设置的两个烟火导向板(204、118)使进烟口和出烟口之间形成一个“S”形烟道，其上部的圆形开口上配置多环式铸铁炉圈(205)。烟气循环燃烧式燃煤炉灶的基本工作原理是：在需要鼓风助燃时，在吸灰水盆(102)内加水，打开烟斗出烟口联接管道下部出烟口的阀板(120)并关闭上部出烟口的阀板(121)后启动鼓风机(117)，燃煤炉(109)内的燃煤在燃烧过程中产生的烟气通过其烟气出口、烟斗(116)的“S”形烟道至烟斗出烟口的联接管道(206)、烟气循环管道(115)进入鼓风管道(112)并与鼓风机的供风混合，其混合烟气经鼓风管道及其竖管(104)、导向器(110)后变成上行旋风再通过炉齿(111)缝隙进入燃烧腔体内助燃，如此循环往复，其间所产生的烟灰被吸灰水盆(102)的水吸收；在不需要鼓风助燃时停止鼓风机(117)，取出吸灰水盆并放置灰斗，关闭烟斗联接管道下部出烟口的阀板(120)并打开上部出烟口的阀板(121)，燃煤炉内的烟气通过其烟气出口、烟斗的“S”形烟道至出烟口的联接管道再经烟囱(122)排出。本文档来自技高网...
【技术保护点】
烟气循环燃烧式燃煤炉灶由燃煤炉(109)、烟斗(116)、吸灰水盆(102)及其支座、鼓风机(117)、鼓风管道(112)及与之联接的烟气循环管道(115)、烟囱(122)组成；其特征在于：所述燃煤炉(109)的上部喇叭形壳体与下部的圆柱形筒体为一体式的铸铁壳体，所述圆柱形筒体的下部的支腿(106)固定装配，燃煤炉的出烟口与烟斗(116)的进烟口以矩形的联接管道(203)连通，烟斗出烟口的矩形联接管道(206)上端出烟口与烟囱(122)联通并设置有阀板(121)，其下端出烟口与烟气循环管道(115)的入口连通并设置有阀板(120)，烟气循环管道的出口与鼓风管道(115)的中部连通，鼓风管道的外端入口上安装有鼓风机(112)。
【技术特征摘要】
1.烟气循环燃烧式燃煤炉灶由燃煤炉(109)、烟斗(116)、吸灰水盆(102)及其支座、鼓风机(117)、鼓风管道(112)及与之联接的烟气循环管道(115)、烟囱(122)组成；其特征在于：所述燃煤炉(109)的上部喇叭形壳体与下部的圆柱形筒体为一体式的铸铁壳体，所述圆柱形筒体的下部的支腿(106)固定装配，燃煤炉的出烟口与烟斗(116)的进烟口以矩形的联接管道(203)连通，烟斗出烟口的矩形联接管道(206)上端出烟口与烟囱(122)联通并设置有阀板(121)，其下端出烟口与烟气循环管道(115)的入口连通并设置有阀板(120)，烟气循环管道的出口与鼓风管道(115)的中部...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈朝智，
申请(专利权)人：陈朝智，
类型：发明
国别省市：新疆;65
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