用于燃煤炉灶的炉圈制造技术

用于燃煤炉灶的炉圈，包括上下贯通的圈体、设置在圈体上端且周向布置的若干支耳，圈体的下端内侧有一与其截面形状相同且向着圈体中心延伸的风室，风室的下端至少有一个进风口，风室的内侧有若干与圈体内腔相通的出风口。所述出风口为条形槽口，条形槽口在水平面内的投影呈倾斜布置，整体为螺旋形布置。使用本炉圈后，炉火在炉膛口上方易集中、停留时间长，燃烧行程长，助燃效果好，从而提高燃烧效率，使得燃烧完全、燃烧效率高。本实用新型专利技术还具有设计合理、结构紧凑的优点，适于模具制作，能够进行规模化生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术提供一种炉圈，特别是提供一种用于燃煤炉灶的炉圈。
技术介绍
目前，现有的燃煤炉灶使用的炉圈，大都为一个独立安置于燃煤炉上端的耐火材料上的铁圈，主要起到支撑、架高锅体的作用，在支撑锅体的同时，使得燃煤炉的炉膛形成一个气体通道，燃煤炉灶的助燃方式是管道吹风。这种燃煤炉灶上所用的炉圈使用效果不好一是炉圈与炉体的耐火材料的接触面小，容易移动、错位；二是单纯用管道送风助燃使得炉火不易集中、火焰超出锅底多，燃烧不容易完全、燃烧不稳定。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能够使得炉火易集中、燃烧完全的用于燃煤炉灶的炉圈。为解决上述技术问题，本技术提供了一种用于燃煤炉灶的炉圈，它包括上下贯通的圈体、设置在圈体上端且周向布置的若干支耳，圈体的下端内侧有一与其截面形状相同且向着圈体中心延伸的风室，风室的下端至少有一个进风口，风室的内侧有若干与圈体内腔相通的出风口。为能简洁说明问题起见，以下对本技术用于燃煤炉灶的炉圈均简称为本炉圈。使用时，将本炉圈的下端搁置在燃煤炉灶的上端，将本炉圈的进风口与大气相通。由于本炉圈与圈体内腔相通的出风口均朝向本炉圈圈体的中心，这样可在炉膛口上方对炉火进行供风，且使得炉火集中在本炉圈圈体的中间部位；由于本炉圈的出风口的出风中含有大量的氧气，使燃烧不完全生成的一氧化碳在炉膛上部燃烧成为二氧化碳，使得燃烧完全，不易发生一氧化碳中毒。作为本技术的优化，所述圈体的形状为圆形；所述风室的截面形状为圆形，它由上下布置的环形水平盖板、U形槽座组成，U形槽座包括内侧的竖直圆筒形第一圈体、外侧的竖直圆筒形第二圈体、接在第一圈体和第二圈体下端之间的环形连接底板，第一圈体低于第二圈体，盖板的下侧内缘有一与第一圈体相适配的竖直圆筒形第三圈体，第三圈体和第一圈体的高度之和等于第二圈体的高度，第三圈体叠放在第一圈体上、盖板的下侧外缘担置于第二圈体上；风室的进风口位于连接底板上，风室的出风口均布于第三圈体的周向。空气自进风口进入风室，然后自出风口进入炉膛口的上部进行助燃。由于风室由上下布置的环形水平盖板、U形槽座组成，使得本炉圈的供风效果好，不易受外界干扰；另夕卜，环形连接底板与炉体上端的接触面大，也使得本炉圈搁置在炉体上端时稳定性好，不易移动、错位。作为本技术的进一步优化，所述出风口为内外贯通第三圈体的条形槽口，条形槽ロ在水平面内的投影呈倾斜布置，设定第三圈体的圆心到条形槽ロ的中心线的垂直距离为L，第三圈体的半径为R，L的长度小于R的长度。上述设置，使得出风ロ整体为螺旋形布置，各个出风ロ的出风整体形成旋转的助燃风，在炉膛口上方的停留时间长，燃烧行程长，助燃效果好，从而提高燃烧效率，使得燃烧完全、燃烧效率高。本技术还具有设计合理、结构紧凑的优点，适于模具制作，能够进行规模化生产。作为多种选择，风室的出风ロ也可均布于第一圈体的周向，或者均布于第一圈体与第三圈体两者的交接部。附图说明图I是本炉圈的结构示意图。图2是本炉圈的剖视图。图3是本炉圈的第三圈体倒置时的立体图。具体实施方式下面通过具体实施例及其附图对本技术作进ー步详细说明參见图I ー图3 :本炉圈包括上下贯通的圈体A、设置在圈体A上端且周向布置的支耳I,圈体A的形状为圆形，圈体A的下端内侧有一与其截面形状相同且向着圈体A中心延伸的风室B，风室B的截面形状为圆形，它由上下布置的环形水平盖板2、U形槽座组成，U形槽座包括内侧的竖直圆筒形第一圈体3、外侧的竖直圆筒形第二圈体4、接在第一圈体3和第二圈体4下端之间的环形连接底板5，第一圈体3低于第二圈体4，盖板2的下侧内缘有一与第一圈体3相适配的竖直圆筒形第三圈体21，第三圈体21和第一圈体3的高度之和等于第二圈体4的高度，第三圈体21叠放在第一圈体3上、盖板2的下侧外缘担置于第二圈体4上；风室B的连接底板5上有一个进风ロ 51 ;第三圈体21上设有与圈体A内腔相通的出风ロ 22，出风ロ 22均布于第三圈体21的周向，所述出风ロ 22为内外贯通第三圈体21的条形槽ロ，条形槽ロ在水平面内的投影呈倾斜布置，设定第三圈体21的圆心到条形槽ロ的中心线的垂直距离为L，第三圈体21的半径为R，L的长度小于R的长度，使得出风ロ 22整体上呈螺旋形布置。使用时，将本炉圈搁置于炉体上端的耐火材料上，在燃煤炉灶的鼓风管上接一根支管与本炉圈的进风ロ相通，即可使用。使用本炉圈可以达到燃烧完全、燃烧效率高的效果，而且不易发生ー氧化碳中毒。在提倡节能减排的今天，有非常实际的意义。以上所述的仅是本技术的一种实施方式。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以作出显而易见的若干变换或替代以及改型，这些也应视为属于本技术的保护范围。权利要求1.用于燃煤炉灶的炉圈，包括上下贯通的圈体、设置在圈体上端且周向布置的若干支耳，其特征在于圈体的下端内侧有一与其截面形状相同且向着圈体中心延伸的风室，风室的下端至少有ー个进风ロ，风室的内侧有若干与圈体内腔相通的出风ロ。2.根据权利要求I所述的用于燃煤炉灶的炉圈，其特征在于 所述圈体的形状为圆形； 所述风室的截面形状为圆形，它由上下布置的环形水平盖板、U形槽座组成，U形槽座包括内侧的竖直圆筒形第一圈体、外侧的竖直圆筒形第二圈体、接在第一圈体和第二圈体下端之间的环形连接底板，第一圈体低于第二圈体，盖板的下侧内缘有一与第一圈体相适配的竖直圆筒形第三圈体，第三圈体和第一圈体的高度之和等于第二圈体的高度，第三圈体叠放在第一圈体上、盖板的下侧外缘担置于第二圈体上； 风室的进风ロ位于连接底板上，风室的出风ロ均布于第三圈体的周向。3.根据权利要求2所述的用于燃煤炉灶的炉圈，其特征在于所述出风ロ为内外贯通第三圈体的条形槽ロ，条形槽ロ在水平面内的投影呈倾斜布置，设定第三圈体的圆心到条形槽ロ的中心线的垂直距离为L，第三圈体的半径为R，L的长度小于R的长度。专利摘要用于燃煤炉灶的炉圈，包括上下贯通的圈体、设置在圈体上端且周向布置的若干支耳，圈体的下端内侧有一与其截面形状相同且向着圈体中心延伸的风室，风室的下端至少有一个进风口，风室的内侧有若干与圈体内腔相通的出风口。所述出风口为条形槽口，条形槽口在水平面内的投影呈倾斜布置，整体为螺旋形布置。使用本炉圈后，炉火在炉膛口上方易集中、停留时间长，燃烧行程长，助燃效果好，从而提高燃烧效率，使得燃烧完全、燃烧效率高。本技术还具有设计合理、结构紧凑的优点，适于模具制作，能够进行规模化生产。文档编号F24B1/191GK202361417SQ20112044593公开日2012年8月1日 申请日期2011年11月12日 优先权日2011年11月12日专利技术者刘运江 申请人:刘运江本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘运江，
申请(专利权)人：刘运江，
类型：实用新型
国别省市：