节能单炒单尾灶制造技术

本实用新型专利技术涉及厨具设备技术领域，尤其涉及一种灶头。节能单炒单尾灶，包括灶头壳体，述灶头壳体上设有灶面，灶面上设有主灶膛，主灶膛内设有炉头，炉头连接燃气通道，主灶膛采用耐火砖砌成的主灶膛。主灶膛侧边设有辅灶膛，辅灶膛也采用耐火砖砌成的辅灶膛，辅灶膛与主灶膛之间采用烟道联通。由于采用上述技术方案，本实用新型专利技术不仅炉头热效率高，还具有回收余热的优点。

【技术实现步骤摘要】
节能单炒单尾灶
本技术涉及厨具设备
，尤其涉及一种灶头。
技术介绍
节能灶头顾名思义是同一时间同一环境，做同样的功用更少的燃料的炉头。也就是说热效率高或热利用率高的炉头。目前市场上节能灶头的结构相对比较复杂，成本较高，而且一点损坏，维修相对比较麻烦而且成本也相对较高。另外，现有灶头不仅体积大，而且在使用后余热都浪费了，这样造成了资源的浪费，且灶前的温度很高，给厨师带来一些不便。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种节能单炒单尾灶，以解决上述技术问题。本技术所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：节能单炒单尾灶，包括灶头壳体，所述灶头壳体上设有灶面，所述灶面上设有主灶膛，所述主灶膛内设有炉头，所述炉头连接燃气通道，所述主灶膛采用耐火砖砌成的主灶膛；所述主灶膛侧边设有辅灶膛，所述辅灶膛也采用耐火砖砌成的辅灶膛，所述辅灶膛与所述主灶膛之间采用烟道联通。本技术将主灶膛和辅灶膛均采用耐火砖一体成型，实现耐温耐火隔除热量的功能。另外，在主灶膛侧边增设辅灶膛，辅灶膛本身不自带燃烧盘等热量发生装置，辅灶膛可以利用主灶膛热量经烟道传导热量到辅灶膛，可以在辅灶膛上放置汤锅、蒸锅等需要保温的锅具，实现余热再利用的目的。所述辅灶膛联通排风口，所述排风口联通外部排气脱排。主灶膛的余热通过烟道传送给辅灶膛，辅灶膛剩余的余热再通过排风口送出，实现排除热气的目的。另外，由于脱排外置，在使用灶头时，也无噪音干扰。所述炉头带有电子打火点火针和熄火保护感应探头，所述燃气通道上设有燃气电磁阀，所述电子打火点火针连接电子打火按钮，所述熄火保护感应探头连接所述燃气电磁阀。本技术通过电子打火按钮一键打火，方便操作。通过熄火保护感应探头杜绝因熄火产生的漏气事故。所述电子打火按钮设置在所述灶头壳体的前侧面上。所述灶头壳体的前侧面上还设有熄火保护按钮，所述熄火保护按钮连接燃气电磁阀。当意外熄火时，可以通过熄火保护按钮来实现复位作用。所述炉头火力控制端分别对应连接一个主火阀、一个小火阀。本技术在使用时，通过对主火阀、小火阀的切换，实现工作或待机事宜，当需要煎炒等大火力时，开启主火阀；当需要待机保温时，开启小火阀，起到保温功能。所述主火阀和所述小火阀设置在所述灶头壳体的前侧面上。所述炉头侧边还设有锅子感应探头，所述锅子感应探头连接所述电子打火按钮。当锅子感应探头感应到锅子后点火燃烧。所述灶面采用后高前低的倾斜灶面；所述灶面后方设有冷却水喷淋装置，所述冷却水喷淋装置的喷头设有至少两个，至少两个喷头沿左右方向成排设置在所述灶面后方；所述灶面前方设有下水槽，所述下水槽内设有下水斗。本技术增设了一组灶面冷却功能的装置，使用时，灶面后方的冷却水喷淋装置喷出冷却水，由于灶面倾斜设置，冷却水又后往前流出，对整个灶面进行清理，清理后的脏水流向下水槽，集中流向下水斗。这样清洗灶面及其方便，需要对灶面进行冷却时，也很容易。所述冷却水喷淋装置连接喷淋进水管，所述喷淋进水管上设有灶面冷却水阀，所述灶面冷却水阀设置在所述灶头壳体的前侧面上。通过灶面冷却水阀来控制冷却水的方便操作。所述灶面的后侧上方还设有摇摆龙头，所述摇摆龙头、所述喷淋进水管分别连接主进水管的一端，所述主进水管另一端与外部水路连接，所述主进水管上设有主水阀，所述主水阀设置在所述灶头壳体的前侧面上。主水阀控制整个灶头壳体内外的水。所述灶面的前侧面顶角采用弧形结构。以便于使用者使用时不会磕碰。所述灶面下方设有耐高温隔热板。起到隔热效果，隔除灶膛内热量传向灶面的目的。所述灶头壳体内设有容纳腔，所述主灶膛、所述辅灶膛均设置在所述容纳腔内，所述容纳腔的腔壁采用不锈钢角铁支架。本技术改变传统角铁支架产生的腐蚀现象，采用不锈钢角铁支架使用寿命更长。所述灶头壳体的后侧面设有检修口，所述检修口联通所述容纳腔，所述检修口外设有快卸式盖板，所述快卸式盖板与所述灶头壳体可拆卸连接。以便于维修和维护炉头。所述灶膛壳体底部设有重力调节脚。以便于调节因地面不平产生的倾斜。有益效果：由于采用上述技术方案，本技术不仅炉头热效率高，还具有回收余热的优点。另外，本技术无需手动清理灶面，实现了快速清理和冷却灶面的特点。附图说明图1为本技术的一种结构示意图；图2为图1的俯视图；图3为图1的侧视图。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示进一步阐述本技术。参照图1、图2、图3，节能单炒单尾灶，包括灶头壳体，灶头壳体上设有灶面1，灶面1上设有主灶膛11，主灶膛11采用耐火砖砌成的主灶膛11。主灶膛11侧边设有辅灶膛12，辅灶膛12也采用耐火砖砌成的辅灶膛12，辅灶膛12与主灶膛11之间采用烟道联通。辅灶膛12联通排风口13，排风口13联通外部排气脱排。主灶膛11内设有炉头2，炉头2连接燃气通道，炉头2带有电子打火点火针21和熄火保护感应探头22，燃气通道上设有燃气电磁阀，电子打火点火针21连接电子打火按钮31，熄火保护感应探头22连接燃气电磁阀。本技术通过电子打火按钮31一键打火，方便操作。通过熄火保护感应探头22杜绝因熄火产生的漏气事故。电子打火按钮31设置在灶头壳体的前侧面上。灶头壳体的前侧面上还设有熄火保护按钮32，熄火保护按钮32连接燃气电磁阀。当意外熄火时，可以通过熄火保护按钮32来实现复位作用。炉头2火力控制端分别对应连接一个主火阀33、一个小火阀34。本技术在使用时，通过对主火阀33、小火阀34的切换，实现工作或待机事宜，当需要煎炒等大火力时，开启主火阀33；当需要待机保温时，开启小火阀34，起到保温功能。主火阀33和小火阀34设置在灶头壳体的前侧面上。炉头2侧边还设有锅子感应探头35，锅子感应探头35连接电子打火按钮31。当锅子感应探头35感应到锅子后点火燃烧。灶面1采用后高前低的倾斜灶面1。灶面1后方设有冷却水喷淋装置4，冷却水喷淋装置4的喷头设有至少两个，至少两个喷头沿左右方向成排设置在灶面1后方。冷却水喷淋装置4连接喷淋进水管，喷淋进水管上设有灶面冷却水阀41，灶面冷却水阀41设置在灶头壳体的前侧面上。通过灶面冷却水阀41来控制冷却水的方便操作。灶面1的后侧上方还设有摇摆龙头42，摇摆龙头42、喷淋进水管分别连接主进水管的一端，主进水管另一端与外部水路连接，主进水管上设有主水阀43，主水阀43设置在灶头壳体的前侧面上。主水阀43控制整个灶头壳体内外的水。灶面1前方设有下水槽5，下水槽5内设有下水斗51。下水斗51上可以配有污物篮。灶面1的前侧面顶角采用弧形结构。以便于使用者使用时不会磕碰。灶面1下方设有耐高温隔热板6。起到隔热效果，隔除灶膛内热量传向灶面1的目的。灶头壳体内设有容纳腔，主灶膛11、辅灶膛12均设置在容纳腔内，容纳腔的腔壁采用不锈钢角铁支架7。本技术改变传统角铁支架产生的腐蚀现象，采用不锈钢角铁支架7使用寿命更长。灶头壳体的后侧面设有检修口，检修口联通容纳腔，检修口外设有快卸式盖板8，快卸式盖板8与灶头壳体可拆卸连接。以便于维修和维护炉头2。灶膛壳体底部设有重力调节脚9。以便于调节因地面不平产生的倾斜。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
节能单炒单尾灶，包括灶头壳体，所述灶头壳体上设有灶面，所述灶面上设有主灶膛，所述主灶膛内设有炉头，所述炉头连接燃气通道，其特征在于，所述主灶膛采用耐火砖砌成的主灶膛；所述主灶膛侧边设有辅灶膛，所述辅灶膛也采用耐火砖砌成的辅灶膛，所述辅灶膛与所述主灶膛之间采用烟道联通。

【技术特征摘要】
1.节能单炒单尾灶，包括灶头壳体，所述灶头壳体上设有灶面，所述灶面上设有主灶膛，所述主灶膛内设有炉头，所述炉头连接燃气通道，其特征在于，所述主灶膛采用耐火砖砌成的主灶膛；所述主灶膛侧边设有辅灶膛，所述辅灶膛也采用耐火砖砌成的辅灶膛，所述辅灶膛与所述主灶膛之间采用烟道联通。2.根据权利要求1所述的节能单炒单尾灶，其特征在于，所述辅灶膛联通排风口，所述排风口联通外部排气脱排。3.根据权利要求1所述的节能单炒单尾灶，其特征在于，所述炉头带有电子打火点火针和熄火保护感应探头，所述燃气通道上设有燃气电磁阀，所述电子打火点火针连接电子打火按钮，所述熄火保护感应探头连接所述燃气电磁阀；还包括熄火保护按钮，所述熄火保护按钮连接燃气电磁阀；所述炉头火力控制端分别对应连接一个主火阀、一个小火阀；所述电子打火按钮、所述熄火保护按钮、所述主火阀和所述小火阀均设置在所述灶头壳体的前侧面上。4.根据权利要求3所述的节能单炒单尾灶，其特征在于，所述炉头侧边还设有锅子感应探头，所述锅子感应探头连接所述电子打火按钮。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的节能单炒单尾灶，其特征在于，所述灶面采用后高前低的倾斜灶面；所述灶面后方设有冷却水喷淋装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：张斌，
申请(专利权)人：上海成意企业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31