一种磁吸式丁烷进气装置制造方法及图纸

技术编号:15045643 阅读:179 留言:0更新日期:2017-04-05 18:00
本实用新型专利技术适用于燃气供料领域,提供了一种磁吸式丁烷进气装置,包括底座、进气组件以及磁铁组件,所述底座上开设有相互连通的进气通道和出气通道,且所述进气通道向上倾斜于水平面,所述磁铁组件固定在所述底座上,所述进气组件穿过所述磁铁组件并安装在所述底座的进气通道内,所述进气组件包括可伸缩的进气柱,所述磁铁组件与丁烷进气瓶磁性连接,当丁烷进气瓶的头部伸入所述进气组件时,所述丁烷进气瓶的头部顶压所述进气组件的进气柱。该装置具有向上倾斜的进气通道,进气组件穿设在进气通道内,丁烷进气瓶的头部伸入进气组件,并顶压可伸缩的进气柱,可实现瓶中的液态丁烷进气。而且,丁烷进气瓶磁性连接在磁铁组件上,安装简捷,拆卸方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于燃气供料领域,尤其涉及一种磁吸式丁烷进气装置。
技术介绍
目前,现有的便携式丁烷气灶进气结构,进气结构的进气口平行于水平面,丁烷瓶内多为气态丁烷,使用液态丁烷进气不方便。而且,现有的丁烷气灶的进气结构,其丁烷瓶的固定方式比较繁琐,使用既不方便又不经济。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题为提供一种磁吸式丁烷进气装置,旨在简化丁烷瓶的固定方式,并实现液态丁烷进气。为解决上述技术问题,本技术是这样实现的,一种磁吸式丁烷进气装置,包括底座、进气组件以及磁铁组件,所述底座上开设有相互连通的进气通道和出气通道,且所述进气通道向上倾斜于水平面,所述磁铁组件固定在所述底座上,所述进气组件穿过所述磁铁组件并安装在所述底座的进气通道内,所述进气组件包括可伸缩的进气柱,所述磁铁组件与丁烷进气瓶磁性连接,当丁烷进气瓶的头部伸入所述进气组件时,所述丁烷进气瓶的头部顶压所述进气组件的进气柱。进一步地,所述进气装置还包括出气接头,所述出气接头的一端设置在所述底座的出气通道内,另一端伸出所述底座,所述丁烷进气瓶内的液态丁烷从所述出气接头导出。进一步地,所述磁铁组件包括磁铁座和超强磁铁,所述磁铁座安装在所述底座上,所述超强磁铁磁性连接在所述磁铁座上。进一步地,所述超强磁铁可分离地与所述丁烷进气瓶磁性连接,且所述丁烷进气瓶与所述超强磁铁在磁性连接状态下,所述丁烷进气瓶的头部伸入所述进气组件。进一步地,所述进气组件还包括进气螺帽和回位弹簧,所述进气螺帽固定在所述进气通道内,其一端凸伸出所述进气通道的外缘,所述回位弹簧固定在所述进气通道的底部,所述进气柱穿设在所述进气螺帽内,且所述进气柱的一端凸伸出所述进气螺帽,所述进气柱上具有限位台阶,所述回位弹簧套设在所述进气柱上,且所述回位弹簧的端部顶压在所述限位台阶上,所述进气柱在所述回位弹簧的弹力作用下可伸缩运动。进一步地,所述进气组件还包括用于密封的进气柱隔套,所述进气柱隔套套设在所述进气柱上,并设置在所述进气螺帽内,所述进气柱的两端均凸伸出所述进气柱隔套。进一步地,所述进气螺帽内、进气螺帽与底座之间、进气螺帽与进气柱隔套之间以及进气柱隔套与限位台阶之间均设置有密封圈。本技术与现有技术相比,有益效果在于:本技术的一种磁吸式丁烷进气装置,其具有向上倾斜的进气通道,进气组件穿设在所述进气通道内,丁烷进气瓶的头部伸入进气组件,并顶压可伸缩的进气柱,可使瓶中的液态丁烷流出,实现液态丁烷进气。而且,丁烷进气瓶直接磁性连接在所述磁铁组件上,安装简捷,拆卸方便,简化了丁烷瓶的固定方式。附图说明图1是本技术实施例提供的一种磁吸式丁烷进气装置的示意图。图2是图1的纵向剖视示意图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1和图2所示,为本技术的一较佳实施例,提供了一种磁吸式丁烷进气装置,所述进气装置安装在丁烷进气瓶(未图示)上,包括底座1、进气组件2以及磁铁组件3,所述底座1上开设有相互连通的进气通道11和出气通道12,且所述进气通道11向上倾斜于水平面,所述磁铁组件3固定在所述底座1上,所述进气组件2穿过所述磁铁组件3并安装在所述底座1的进气通道11内,进气组件2包括可伸缩的进气柱22,所述磁铁组件3与丁烷进气瓶磁性连接,当所述丁烷进气瓶的头部伸入所述进气组件2时,其顶压所述进气组件2的进气柱22,以将所述丁烷进气瓶中的液态丁烷导出。所述进气装置还包括出气接头4,所述出气接头4的一端螺栓连接在所述底座1的出气通道12内,其另一端凸伸出所述底座1。所述丁烷进气瓶内的液态丁烷从所述出气接头4导出。所述磁铁组件3包括磁铁座31和超强磁铁32,所述磁铁座31安装在所述底座1的进气通道11外缘,所述超强磁铁32磁性连接在所述磁铁座31上。所述超强磁铁32可分离地与所述丁烷进气瓶磁性连接,且所述进气瓶与所述超强磁铁32在磁性连接状态下,所述进气瓶的头部顶压所述进气柱22。所述进气通道11向上倾斜于水平面,所述丁烷进气瓶倾斜插入所述进气通道11内的进气组件2,以便所述丁烷进气瓶中的液态丁烷更容易流出。所述进气组件2还包括进气螺帽21和回位弹簧23,所述进气螺帽21固定在所述进气通道11内,其一端凸伸出所述进气通道11的外缘,所述回位弹簧23固定在所述进气通道11的底部,所述进气柱22穿设在所述进气螺帽21内,且所述进气柱22的一端凸伸出所述进气螺帽21,所述进气柱22上具有限位台阶221,所述回位弹簧23套设在所述进气柱22上,且所述回位弹簧23的端部顶压在所述限位台阶221上,所述进气柱22在所述回位弹簧23的弹力作用下可伸缩运动。所述进气组件2还包括用于密封的进气柱隔套24,所述进气柱隔套24套设在所述进气柱22上,并设置在所述进气螺帽21内,所述进气柱22的两端均凸伸出所述进气柱隔套24。所述进气螺帽21内、进气螺帽21与底座1之间、进气螺帽21与进气柱隔套24之间以及进气柱隔套24与限位台阶221之间分别设置有密封圈25、密封圈26、密封圈27以及密封圈28,用以对所述进气装置密封,实现所述丁烷进气瓶的密封式进气。具体工作时,将所述丁烷进气瓶与所述超强磁铁32磁性连接,使所述丁烷进气瓶固定在所述超强磁铁32上。同时,所述丁烷进气瓶的头部插入所述进气螺帽21内,使所述进气瓶的头部顶压所述进气柱22,使所述进气柱22挤压所述回位弹簧23,所述丁烷进气瓶中的液态丁烷从所述进气柱22与所述进气柱隔套24之间的空隙进入底座1的腔体内,再从所述出气接头4导出。实现了丁烷进气瓶的液态丁烷进气。供气完成后,将所述丁烷进气瓶从所述超强磁铁32上取下,此时进气柱22在回位弹簧23的弹力作用下回弹,密封所述进气组件2,保证丁烷的密封式进气,方便快捷。本技术实施例提供的一种磁吸式丁烷进气装置,其具有向上倾斜的进气通道11,进气组件2穿设在所述进气通道11内,丁烷进气瓶的头部伸入进气组件2,并顶压可伸缩的进气柱22,可使瓶中的液态丁烷流出,实现液态丁烷进气。而且,丁烷进气瓶直接磁性连接在所述磁铁组件3上,安装简捷,拆卸方便,简化了丁烷瓶的固定方式。以上所述仅为本技术的实施个例,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种磁吸式丁烷进气装置,其特征在于,包括底座、进气组件以及磁铁组件,所述底座上开设有相互连通的进气通道和出气通道,且所述进气通道向上倾斜于水平面,所述磁铁组件固定在所述底座上,所述进气组件穿过所述磁铁组件并安装在所述底座的进气通道内,所述进气组件包括可伸缩的进气柱,所述磁铁组件与丁烷进气瓶磁性连接,当丁烷进气瓶的头部伸入所述进气组件时,所述丁烷进气瓶的头部顶压所述进气组件的进气柱。

【技术特征摘要】
1.一种磁吸式丁烷进气装置,其特征在于,包括底座、进气组件以及磁铁组件,所述底座上开设有相互连通的进气通道和出气通道,且所述进气通道向上倾斜于水平面,所述磁铁组件固定在所述底座上,所述进气组件穿过所述磁铁组件并安装在所述底座的进气通道内,所述进气组件包括可伸缩的进气柱,所述磁铁组件与丁烷进气瓶磁性连接,当丁烷进气瓶的头部伸入所述进气组件时,所述丁烷进气瓶的头部顶压所述进气组件的进气柱。2.如权利要求1所述的磁吸式丁烷进气装置,其特征在于,所述进气装置还包括出气接头,所述出气接头的一端设置在所述底座的出气通道内,另一端伸出所述底座,所述丁烷进气瓶内的液态丁烷从所述出气接头导出。3.如权利要求1所述的磁吸式丁烷进气装置,其特征在于,所述磁铁组件包括磁铁座和超强磁铁,所述磁铁座安装在所述底座上,所述超强磁铁磁性连接在所述磁铁座上。4.如权利要求3所述的磁吸式丁烷进气装置,其特征在于,所述超强磁铁可分离地与所述丁烷进气瓶磁性连接,且所述丁...

【专利技术属性】
技术研发人员:幸伟
申请(专利权)人:深圳市力骏泰新能源动力科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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