干燥炉热风循环结构制造技术

一种干燥炉热风循环结构，所述干燥炉（1）包括炉腔（11），炉腔（11）一端顶部设进风口（111），另一端顶部设出风口（112）；其特征在于：所述炉腔（11）为贯通的等截面体，并且还包括一热风装置（2），该热风装置（2）包括一壳体（21），壳体（21）内排列设置加热棒（22），壳体（21）的一端开口经管道连接一风机（23），而壳体（21）的另一端开口经管道接所述炉腔（11）的进风口（111）；壳体（21）内还设有温度传感器（24），温度传感器（24）感应温度产生信号以控制加热棒（22）的工作。

Hot air circulation structure of drying stove

The structure of a hot air circulation drying oven, the oven (1) comprises a furnace chamber (11), the furnace chamber (11) into the air. One end of the top (111), the other end is arranged on the top of the outlet (112); and is characterized in that the furnace chamber (11) for the cross-section through, and also includes a hot air device (2), the hot air device (2) comprises a housing (21), shell (21) are arranged in the heating rod (22), shell (21) of the open end is connected with a blower through a pipeline (23), and the housing (21) of the opening of the other end of the pipe the furnace chamber (11) of the air inlet (111); the shell (21) is also provided with a temperature sensor (24), a temperature sensor (24) to control the heating rod signal induction temperature (22) work.

【技术实现步骤摘要】
干燥炉热风循环结构
本技术涉及一种太阳能硅片制造设备，具体涉及一种干燥炉热风循环结构。
技术介绍
在当今的晶体硅太阳能电池硅片的生产工艺中，浆料的烘干需用干燥炉。现有的干噪炉包括一炉腔，炉腔内上部排布众多的发热灯管，而在炉腔中从一端向另一端通入一输送网链，输送网链上表面用于放置硅片，炉腔内一端设进风口通入常温压缩空气，而另一端设出风口，即炉腔内不断地有空气流动以带走炉腔内的有机物废气。现有技术存在以下问题：1、炉腔内设有隔区挡板，使空气流动不畅，致使炉内废气（有机物）过量囤积而引起输送网链沾油及炉腔内滴油；2、由于进风口通入的是常温的压缩空气，而炉内工艺要求温度在300°左右，容易导致炉内温度的不均匀，即最终导致产品受热不均匀。
技术实现思路
本技术目的是提供一种干燥炉热风循环结构，以解决炉腔内空气流动不畅及温度不均匀的问题。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：一种干燥炉热风循环结构，所述干燥炉包括炉腔，炉腔一端顶部设进风口，另一端顶部设出风口；所述炉腔为贯通的等截面体，并且还包括一热风装置，该热风装置包括一壳体，壳体内排列设置加热棒，壳体的一端开口经管道连接一风机，而壳体的另一端开口经管道接所述炉腔的进风口；壳体内还设有温度传感器，温度传感器感应温度产生信号以控制加热棒的工作。上述方案中，每个所述加热棒垂直于水平方向竖直布置；所述壳体接风机的开口和接进风口的开口是开设于壳体的水平方向上的两端。上述方案中，所述热风装置设置于干燥炉的炉腔外顶面上。本技术原理及优点：本技术通过热风装置加热空气，产生满足炉腔内工艺温度要求的热风，将该热风送入炉腔内，确保了给产品加热的均匀性，并且由于炉腔为贯通的等截面体，在流动方向上不设有阻挡处，使排废无风阻，解决了排废不畅的问题。附图说明图1为应用本技术实施例的干燥炉结构示意图；图2为附图1的A-A剖面示意图。以上附图中：1、干燥炉；11、炉腔；111、进风口；112、出风口；12、传输网链；13发热灯管；2、热风装置；21、壳体；22、加热棒；23、风机；24、温度传感器。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例：一种干燥炉热风循环结构，参见图1、图2所示：参见图1、图2所示，干燥炉1包括炉腔11、传输网链12及发热灯管13，炉腔11一端顶部设进风口111，另一端顶部设出风口112，且炉腔11为贯通的等截面体。参见图1、图2所示，干燥炉热风循环结构还包括一热风装置2，该热风装置2包括一壳体21，该壳体21壁上设有保温层为一保温壳体，壳体21内排列设置加热棒22，壳体21的一端开口经管道连接一风机23，而壳体21的另一端开口经管道接所述炉腔11的进风口111。壳体21内还设有温度传感器24，温度传感器24感应温度产生信号以控制加热棒22的工作。参见图1、图2所示，每个所述加热棒22垂直于水平方向竖直布置；所述壳体21接风机23的开口和接进风口111的开口是开设于壳体21水平方向上的两端。参见图1、图2所示，所述热风装置2设置于干燥炉1的炉腔外顶面上。具体，所述加热棒22可以采用电加热棒，或者是发热灯管，所述温度传感器24采用热电偶即可。本实施例工作时，空气被风机23抽入热风装置2，热风装置2的加热棒22对空气进行加热，将空气加热成为满足炉腔内工艺温度要求（控制精度可达±2°）的热风，这些热风被送入炉腔11内，使炉腔11内温度更加均匀，确保了对产品加热的均匀性。并且，由于炉腔11为贯通的等截面体，在流动方向上不设有阻挡处，使排废无风阻，解决了排废不畅的问题。上述实施例只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种干燥炉热风循环结构，所述干燥炉（1）包括炉腔（11），炉腔（11）一端顶部设进风口（111），另一端顶部设出风口（112）；其特征在于：所述炉腔（11）为贯通的等截面体，并且还包括一热风装置（2），该热风装置（2）包括一壳体（21），壳体（21）内排列设置加热棒（22），壳体（21）的一端开口经管道连接一风机（23），而壳体（21）的另一端开口经管道接所述炉腔（11）的进风口（111）；壳体（21）内还设有温度传感器（24），温度传感器（24）感应温度产生信号以控制加热棒（22）的工作。

【技术特征摘要】
1.一种干燥炉热风循环结构，所述干燥炉（1）包括炉腔（11），炉腔（11）一端顶部设进风口（111），另一端顶部设出风口（112）；其特征在于：所述炉腔（11）为贯通的等截面体，并且还包括一热风装置（2），该热风装置（2）包括一壳体（21），壳体（21）内排列设置加热棒（22），壳体（21）的一端开口经管道连接一风机（23），而壳体（21）的另一端开口经管道接所述炉腔（11）的进风口（111）；壳体...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘品德，朱速锋，
申请(专利权)人：苏州南北深科智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32