V形折弯模具制造技术

本发明专利技术公开了一种V形折弯模具，包括：上模座、下模座、上模板、第一公模块、第一母模板、第二公模块和第二母模板，以及设置在第一母模板上的多个第一定位块、第二定位块和第三定位块，设置在第二母模板上的第四定位块、第五定位块和多个第六定位块，还包括下模座上平面的两侧设置的2个导柱组件和上模座的两侧设置的2个导套。通过上述方式，本发明专利技术V形折弯模具可以在一套模具上完成两道工序的折弯动作以完成复杂结构工件的成形加工，避免开两套模具，减少了模具成本和模具维护费用，并且大大提高了生产加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种金属板材零件加工模具，尤其是一种V形折弯模具。
技术介绍
在汽车钣金件加工生产中广泛用到金属折弯材料，结构简单的金属折弯材料可以用折弯机加工，但加工效率很低，所以会用到折弯模具进行批量生产。传统的折弯模只有一套成形公模与母模，只能进行一次折弯完成一个折弯动作，对于需要进行两道工序完成的折弯材料还需另备一套模具，增加了模具成本和模具维护费用，生产效率也不高，而且传统的折弯模没有定位块，在折弯材料加工时位置不稳定、精度差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种V形折弯模具，该V形折弯模具设置有两套成形公模与母模，可以在一套模具上完成两道工序的折弯动作以完成复杂结构工件的成 形加工，避免开两套模具，减少了模具成本和模具维护费用，并且大大提高了生产加工效率，另外，该V形折弯模具设置有多块定位块，可以在折弯材料加工时保持精确的定位位置，提高加工精度。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案是提供一种V形折弯模具，包括上模座、下模座、上模板、第一公模块、第一母模板、第二公模块和第二母模板，所述上模座位于所述V形折弯模具的最上端，所述下模座位于所述V形折弯模具的最下端，所述上模板位于所述上模座下面和所述上模座接触并通过螺栓和所述上模座连接，所述第一公模块位于所述上模板下面和所述上模板接触并通过螺栓和所述上模板连接，所述第一母模板位于所述第一公模块下面以及所述下模座的上面并通过螺栓与所述下模座连接。通过所述第一公模块下移靠近所述第一母模板对加工材料进行第一次折弯，通过所述第二公模块下移靠近所述第二母模板对加工材料进行第二次折弯。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一母模板设置有多个第一定位块、第二定位块和第三定位块、所述多个第一定位块位于所述第一母模板的两侧，所述第二定位块和第三定位块分别位于所述第一母模板的两端。在本专利技术一个较佳实施例中，所述下模座上平面的两侧设置有2个导柱组件。在本专利技术一个较佳实施例中，所述上模座的两侧设置有2个导套。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第二母模板设置有第四定位块、第五定位块和多个第六定位块、所述第四定位块和第五定位块分别位于所述第二母模板的两端，所述多个第六定位块位于所述第二母模板的两侧。在本专利技术一个较佳实施例中，所述第一公模块、第一母模板、第二公模块和第二母模板的外侧工作端为V形结构，用以加工成形V形板材折弯件。本专利技术V形折弯模具能稳定成型V形板材折弯件，其所具有的两套成形公模与母模，可以在一套模具上完成两道工序的折弯动作以完成复杂结构工件的成形加工，避免开两套模具，减少了模具成本和模具维护费用，并且大大提高了生产加工效率，另外，该V形折弯模具设置有多块定位块，可以在折弯材料加工时保持精确的定位位置，提高加工精度。附图说明图I是本专利技术V形折弯模具的主视结构示意 图2是本专利技术V形折弯模具的俯视结构示意 图3是本专利技术V形折弯模具的A— A剖视 图4是本专利技术V形折弯模具的B— B剖视 图中各部件的标记如下I、上模座，2、下模座,3、上模板,4、第一公模块,5、第一母模板，6、第二公模块，7、第二母模板，8、导套，9、导柱组件，10、第一定位块，11、第二定位块，12、第三定位块,13、第四定位块,14、第五定位块,15、第六定位块。 具体实施例方式下面结合附图和具体的较佳实施例对本专利技术进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，这些实施例仅仅是例示的目的，并不旨在对本专利技术的范围进行限定。请参阅图I至图4，本专利技术V形折弯模具包括上模座I、下模座2、上模板3、第一公模块4、第一母模板5、第二公模块6和第二母模板7,所述上模座I位于所述V形折弯模具的最上端，所述下模座2位于所述V形折弯模具的最下端，所述上模板3位于所述上模座I下面和所述上模座I接触并通过螺栓和所述上模座I连接，所述第一公模块4位于所述上模板3下面和所述上模板3接触并通过螺栓和所述上模板3连接，所述第一母模板5位于所述第一公模块3下面以及所述下模座2的上面并通过螺栓与所述下模座2连接。通过所述第一公模块4下移靠近所述第一母模板5对加工材料进行第一次折弯，通过所述第二公模块6下移靠近所述第二母模板7对加工材料进行第二次折弯。另外，所述第一母模板5设置有多个第一定位块10、第二定位块11和第三定位块12、所述多个第一定位块10位于所述第一母模板5的两侧，所述第二定位块11和第三定位块12分别位于所述第一母模板5的两端。通过第一定位块10、第二定位块11和第三定位块12对放置在第一公模块4与第一母模板5之间待加工的板材进行定位和固定,使待加工的板材在折弯成型时位置稳定、尺寸精确。另外，所述第二母模板7设置有第四定位块13、第五定位块14和多个第六定位块15、所述第四定位块13和第五定位块14分别位于所述第二母模板7的两端，所述多个第六定位块15位于所述第二母模板7的两侧。通过第四定位块13、第五定位块14和多个第六定位块15对放置在第二公模块6与第二母模板7之间待加工的板材进行定位和固定，使待加工的板材在折弯成型时位置稳定、尺寸精确。进一步地，所述第一公模块4、第一母模板5、第二公模块6和第二母模板7的外侧工作端为V形结构，用以加工成形V形板材折弯件。更进一步地，所述下模座2上平面的两侧设置有2个导柱组件9，所述上模座I的两侧设置有2个导套8。模具装配时导柱组件9插入导套8内，对模具进行定位和导向，使上模座I以及两组公模块向两组母模板接近时沿导柱组件9精密定位，折弯加工时加工精度得到保证。区别于现有技术，本专利技术V形折弯模具能稳定成型V形板材折弯件，其所具有的两套成形公模与母模，可以在一套模具上完成两道工序的折弯动作以完成复杂结构工件的成形加工，避免开两套模具，减少了模具成本和模具维护费用，并且大大提高了生产加工效率。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。权利要求1.一种V形折弯模具，用于金属板材件拉延加工，其特征在于，包括上模座、下模座、上模板、第一公模块、第一母模板、第二公模块和第二母模板，所述上模座位于所述V形折弯模具的最上端，所述下模座位于所述V形折弯模具的最下端，所述上模板位于所述上模座下面和所述上模座接触并通过螺栓和所述上模座连接，所述第一公模块位于所述上模板下面和所述上模板接触并通过螺栓和所述上模板连接，所述第一母模板位于所述第一公模块下面以及所述下模座的上面并通过螺栓与所述下模座连接，所述第二母模板位于所述第二公模块下面以及所述下模座的上面并通过螺栓与所述下模座连接，并且所述第二母模板、第二公模块与所述所述第一母模板、第一公模块相邻布置并有空间隔离。2.根据权利要求I所述的V形折弯模具，其特征在于，所述第一母模板设置有多个第一定位块、第二定位块和第三定位块，所述多个第一定位块位于所述第一母模板水平纵向方向的两侧，所述第二定位块和第三定位块分别位于所述第一母模板垂直横向方向的两端。3.根据权利要求I所述的V形折弯模具，其特征在于，所述下模座上平面的两侧设置有2个导柱组件。4.根据权利要求I所述的V形折弯模具，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种V形折弯模具，用于金属板材件拉延加工，其特征在于，包括：上模座、下模座、上模板、第一公模块、第一母模板、第二公模块和第二母模板，所述上模座位于所述V形折弯模具的最上端，所述下模座位于所述V形折弯模具的最下端，所述上模板位于所述上模座下面和所述上模座接触并通过螺栓和所述上模座连接，所述第一公模块位于所述上模板下面和所述上模板接触并通过螺栓和所述上模板连接，所述第一母模板位于所述第一公模块下面以及所述下模座的上面并通过螺栓与所述下模座连接，所述第二母模板位于所述第二公模块下面以及所述下模座的上面并通过螺栓与所述下模座连接，并且所述第二母模板、第二公模块与所述所述第一母模板、第一公模块相邻布置并有空间隔离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨荣，
申请(专利权)人：昆山荣腾模具部品制造有限公司，
类型：发明
国别省市：