本实用新型专利技术公开了一种侧整形模具，包括凸模、压料芯、侧整刀块。凸模固定设置于模具底板上，压料芯可垂直升降地设置于凸模的正上方，侧整刀块可水平移动地设置于模具底板上，且与凸模相对。凸模的顶面为不规则的产品型面，凸模与侧整刀块相对的面为具有外凸的型面，压料芯的顶面与凸模的顶面相匹配，侧整刀块与凸模相对的面为向内凹的型面。本实用新型专利技术的侧整模具设计简单，基本不需要使用氮气弹簧或者导向类标准件，从而大大节省了加工成本、铸件成本和设计成本，并且具有较好的定位效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种模具，更具体地说，涉及一种侧整形模具。
技术介绍
冲压机是冲压工艺中不可缺少的机械设备，广泛用于电子、通讯、电脑、家用电器、汽车等五金零部件的冲压成型。在现有技术中，需要侧整形的零件在试制过程中，通常是由自制斜契模具将压机的垂直压力转化为侧向压力来完成实际生产。汽车钣金件中不可避免有很多需要侧整形的零件。由于现有的侧整形模具结构复杂、设计周期长、用到的标准件数量多价格贵、调试成本很大，在车身试制行业已经毫无优势可言。
技术实现思路
针对现有技术中存在的侧整形模具结构复杂的问题，本技术的目的是提供一种侧整形模具。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案:一种侧整形模具，包括:凸模、压料芯、侧整刀块；所述凸模固定设置于模具底板上，所述压料芯可垂直升降地设置于所述凸模的正上方，所述侧整刀块可水平移动地设置于模具底板上，且与所述凸模相对；所述凸模的顶面为不规则的产品型面，凸模与侧整刀块相对的面为具有外凸的型面；所述压料芯的顶面与所述凸模的顶面相匹配，侧整刀块与凸模相对的面为向内凹的型面。根据本技术的一实施例，所述凸模外凸的侧面上包括产品型面和矩形的水平导向孔，并且与型面相邻的两个面向外凸出，为矩形限位面。根据本技术的一实施例，所述侧整刀块内凹的侧面上包括与凸模相对产品型面，以及与水平导向孔相匹配的、向外凸出的水平导向块。根据本技术的一实施例，所述凸模的顶面包括向上的凸起产品型面和向下凹陷的垂直导向孔。根据本技术的一实施例，所述压料芯的底面包括与所述凸模垂直导向孔相匹配的垂直导向块。在上述技术方案中，本技术的侧整形模具设计简单，基本不需要使用氮气弹簧或者导向类标准件，从而大大节省了加工成本、铸件成本和设计成本，并且具有较好的定位效果。【附图说明】图1是本技术的侧整形模具的结构示意图；图2是凸模、压料芯、侧整刀块的结构示意图；图3是凸模的结构示意图；图4是压料芯的结构示意图；图5是侧整刀块的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例进一步说明本技术的技术方案。参照图1和图2，本技术公开一种侧整形模具，其主要包括3个部件，即凸模100、压料芯200、侧整刀块300。下面来详细说明上述3个部件的形状、构造及其连接关系。如图1和图2所示，凸模100固定设置于模具底板上，压料芯200可垂直升降地设置于凸模100的正上方，侧整刀块300可水平移动地设置于模具底板上，且与凸模100相对。如图3所示，凸模100的顶面为不规则型面，凸模100与侧整刀块300相对的面为具有外凸的侧面。凸模100外凸的侧面上包括产品型面和矩形的水平导向孔102，并且与型面相邻的两个向外凸出面，为矩形限位面103。凸模100的顶面包括向上的凸起的产品型面和向下凹陷的垂直导向孔101。进一步地，凸模100还设计有键和挡墙方便现场安装，侧整刀块300和侧整工装平台设计导板导向303和V形导向，抵消了 Z方向的侧向力，保证刀块Z方向相对与凸模100的位置精度，以减少型面研配时间。由于此模具体积较小，侧整只能支撑部分零件型面，其余位置需设计辅助支撑，以确保零件冲压时的稳定性。如图4所示，压料芯200的顶面与凸模100的顶面相匹配，压料芯200的顶面包括与垂直导向孔101相匹配的垂直导向块201。如图5所示，侧整刀块300与凸模相对的面为向内凹的侧面，侧整刀块300内凹的侧面上包括与凸模100相对的产品型面，与限位面103相匹配的限位面302，以及与水平导向孔102相匹配的、向外凸出的水平导向块301。在工作时，凸模100固定不动，并与侧整工装设计靠背以防止侧向力，侧整刀块300安装于侧整工装侧滑块上，压料芯200安装于压机上滑块上，运动顺序为:压机上滑块运动-压料芯200开始圧料-侧整工装带动侧整刀块300进行侧整运动-侧整结束-侧整刀块300回退-正压料芯200回退-取件-结束。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本技术的权利要求书范围内。【主权项】1.一种侧整形模具，其特征在于，包括: 凸模、压料芯、侧整刀块； 所述凸模固定设置于模具底板上，所述压料芯可垂直升降地设置于所述凸模的正上方，所述侧整刀块可水平移动地设置于模具底板上，且与所述凸模相对； 所述凸模的顶面为不规则的产品型面，凸模与侧整刀块相对的面为具有外凸的型面； 所述压料芯的顶面与所述凸模的顶面相匹配，侧整刀块与凸模相对的面为向内凹的型面。2.如权利要求1所述的侧整形模具，其特征在于，所述凸模外凸的侧面上包括产品型面和矩形的水平导向孔，并且与型面相邻的两个面向外凸出，为矩形限位面。3.如权利要求2所述的侧整形模具，其特征在于，所述侧整刀块内凹的侧面上包括与凸模相对产品型面，以及与水平导向孔相匹配的、向外凸出的水平导向块。4.如权利要求1所述的侧整形模具，其特征在于，所述凸模的顶面包括向上的凸起产品型面和向下凹陷的垂直导向孔。5.如权利要求4所述的侧整形模具，其特征在于，所述压料芯的底面包括与所述凸模垂直导向孔相匹配的垂直导向块。【专利摘要】本技术公开了一种侧整形模具，包括凸模、压料芯、侧整刀块。凸模固定设置于模具底板上，压料芯可垂直升降地设置于凸模的正上方，侧整刀块可水平移动地设置于模具底板上，且与凸模相对。凸模的顶面为不规则的产品型面，凸模与侧整刀块相对的面为具有外凸的型面，压料芯的顶面与凸模的顶面相匹配，侧整刀块与凸模相对的面为向内凹的型面。本技术的侧整模具设计简单，基本不需要使用氮气弹簧或者导向类标准件，从而大大节省了加工成本、铸件成本和设计成本，并且具有较好的定位效果。【IPC分类】B21D37/10【公开号】CN205008487【申请号】CN201520747070【专利技术人】黄新洪, 沈超明 【申请人】上海菲格瑞特汽车科技股份有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种侧整形模具，其特征在于，包括：凸模、压料芯、侧整刀块；所述凸模固定设置于模具底板上，所述压料芯可垂直升降地设置于所述凸模的正上方，所述侧整刀块可水平移动地设置于模具底板上，且与所述凸模相对；所述凸模的顶面为不规则的产品型面，凸模与侧整刀块相对的面为具有外凸的型面；所述压料芯的顶面与所述凸模的顶面相匹配，侧整刀块与凸模相对的面为向内凹的型面。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄新洪，沈超明，
申请(专利权)人：上海菲格瑞特汽车科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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