一种路侧石及其制造方法技术

本发明专利技术公开了一种路侧石及其制造方法，涉及建材领域，一种路侧石，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料5‑10份、助剂1‑3份、增强剂3‑5份、水泥15‑20份、粗砂10‑15份、细砂10‑15份、矿渣5‑10份、煤灰15‑20份、玻璃5‑8份、陶瓷6份、黏土15‑20份，采用本发明专利技术的技术方案，节省原材料、易于加工、使用方便，能起到警示及装饰性好等特点，同时，制造出的路侧石强度及耐磨性能好，不易风化，使用寿命长，且色彩均匀、美观。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及建材领域，具体涉及一种路侧石及其制造方法。
技术介绍
路侧石分为：天然石材和混凝土浇筑，天然石材路侧石美观、造价高，适合各种城市道路及住宅小区、公共建筑内部道路。主要有五莲花，其产量大，主要产地在山东日照、广州市白云区建基水泥制品厂，日照色差小，适合各种大型道路铺设。侧石具有耐碱、耐酸、耐磨等物理特性，具有美观大方，经久耐用等特点。传统的路侧石石料采用质地均匀的天然麻石机械切削加工而成，石材的强度必须合格，要求其色泽均匀，表面无裂纹，棱角完整，外观一致，无明显斑点、色差，不允许有风化现象，对材料的选择上造成了许多限制。专利号CN 103030339 A 涉及一种生产平石、路侧石、地面砖的配方，由下述重量配比的原料和方法制成的 ：建筑垃圾 50-60 份，彩色颜料 5-10 份，助剂、增强剂5-10 份，水泥、沙石 20-30 份，将此配比中的建筑垃圾通过粉碎机进行粉碎，再将各组材料混入搅拌机中进行搅拌，然后放入所需形状的模具中压制，待产品养护 48 小时后，即可脱模使用。上述技术方案虽然拓展了路侧石的原料选择，但其生产出的路侧石强度及耐磨程度不够，且易风化，使用寿命较短，因此，需要设计出一种能够解决以上问题的路侧石及其制造方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供一种路侧石及其制造方法。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种路侧石，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份。优选的，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份。优选的，所述细砂的细度模数在2.3-2.6，细砂的含泥量≦ 1％，所述粗砂为惰性砂，且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下，所述水泥强度等级不低于 32.5，水泥的标准稠度需水量≤27％，水泥的初凝时间≥45min，水泥的终凝时间≤6.5h，水泥的比表面积≥3000cm2/g，水泥的 80um 方孔筛筛余量≤ 10％，水泥的 3d 抗压强度≥ 12.0Mpa，水泥的 28d 抗压强度≥32.5Mpa，水泥的快速抗拆强度≥5.5Mpa，水泥的3d抗拆强度≥2.5，水泥的28d抗拆强度≥ 5.5。优选的，所述增强剂采用混凝土增强剂，所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。优选的，所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成：颜料3-5份、白色水泥8-10份、石英砂3-5份。一种路侧石的制造方法，所述制备方法具体包括以下步骤：a．原料称取：按质量百分比称取彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份；b．原料粉碎：按原料依次加入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为1-3min；c．混合：将粉碎完成的材料加水搅拌混合，搅拌时间为5-10min；d. 压制：将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条，放入路侧石模具进行压制；e. 养护：将产品进行养护，养护时间为24-48h；f. 脱模：脱模即可得到成品。采用本专利技术的技术方案，节省原材料、易于加工、使用方便，能起到警示及装饰性好等特点，同时，制造出的路侧石强度及耐磨性能好，不易风化，使用寿命长，且色彩均匀、美观。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例1：一种路侧石，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料5份、助剂1份、增强剂3份、水泥15份、粗砂10份、细砂 10份、矿渣5份、煤灰15份、玻璃5份、陶瓷6份、黏土15份。其中，所述细砂的细度模数在2.5，细砂的含泥量1％，所述粗砂为惰性砂，且粗砂的粒径细度在 0.5mm ，所述水泥强度等级32.5，水泥的标准稠度需水量27％，水泥的初凝时间45min，水泥的终凝时间6.5h，水泥的比表面积3000cm2/g，水泥的 80um 方孔筛筛余量10％，水泥的 3d 抗压强度12.0Mpa，水泥的 28d 抗压强度32.5Mpa，水泥的快速抗拆强度5.5Mpa，水泥的3d抗拆强度2.5，水泥的28d抗拆强度5.5。其中，所述增强剂采用混凝土增强剂，所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成：颜料3份、白色水泥8份、石英砂3份。一种路侧石的制造方法，所述制备方法具体包括以下步骤：a．原料称取：按质量百分比称取彩色颜料5份、助剂1份、增强剂3份、水泥15份、粗砂10份、细砂 10份、矿渣5份、煤灰15份、玻璃5份、陶瓷6份、黏土15份；b．原料粉碎：按原料依次加入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为2min；c．混合：将粉碎完成的材料加水搅拌混合，搅拌时间为8min；d. 压制：将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条，放入路侧石模具进行压制；e. 养护：将产品进行养护，养护时间为36h；f. 脱模：脱模即可得到成品。实施例2：一种路侧石，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料10份、助剂3份、增强剂5份、水泥20份、粗砂15份、细砂15份、矿渣10份、煤灰20份、玻璃8份、陶瓷6份、黏土20份。其中，所述细砂的细度模数在2.5，细砂的含泥量1％，所述粗砂为惰性砂，且粗砂的粒径细度在 0.5mm ，所述水泥强度等级32.5，水泥的标准稠度需水量27％，水泥的初凝时间45min，水泥的终凝时间6.5h，水泥的比表面积3000cm2/g，水泥的 80um 方孔筛筛余量10％，水泥的 3d 抗压强度12.0Mpa，水泥的 28d 抗压强度32.5Mpa，水泥的快速抗拆强度5.5Mpa，水泥的3d抗拆强度2.5，水泥的28d抗拆强度5.5。其中，所述增强剂采用混凝土增强剂，所述助剂采用乙烯-醋酸乙烯共聚物。其中，所述彩色颜料由以下重量份数的成分组成：颜料5份、白色水泥10份、石英砂5份。一种路侧石的制造方法，所述制备方法具体包括以下步骤：a．原料称取：按质量百分比称取彩色颜料10份、助剂3份、增强剂5份、水泥20份、粗砂15份、细砂15份、矿渣10份、煤灰20份、玻璃8份、陶瓷6份、黏土20份；b．原料粉碎：按原料依次加入粉碎机中进行粉碎，粉碎时间为2min；c．混合：将粉碎完成的材料加水搅拌混合，搅拌时间为8min；d. 压制：将混合后的原料轮碾捏合成均匀的泥条，放入路侧石模具进行压制；e. 养护：将产品进行养护，养护时间为36h；f. 脱模：脱模即可得到成品。实施例3： 一种路侧石，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份。其中，所述细砂的细度模数在2.5，细砂的含泥量1％，所述粗砂为惰性砂，且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下，所述水泥强度等级32.5，水泥的标准稠度需水量27％，水泥的初凝时间45min，水泥的终凝时间6.5h，水泥的比表面积3000cm2/g，水泥的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种路侧石，其特征在于，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料5‑10份、助剂1‑3份、增强剂3‑5份、水泥15‑20份、粗砂10‑15份、细砂 10‑15份、矿渣5‑10份、煤灰15‑20份、玻璃5‑8份、陶瓷6份、黏土15‑20份。

【技术特征摘要】
1.一种路侧石，其特征在于，按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料5-10份、助剂1-3份、增强剂3-5份、水泥15-20份、粗砂10-15份、细砂 10-15份、矿渣5-10份、煤灰15-20份、玻璃5-8份、陶瓷6份、黏土15-20份。2.根据权利要求1所述的一种路侧石，其特征在于：按质量百分比计，所述路侧石包括彩色颜料8份、助剂2份、增强剂4份、水泥18份、粗砂13份、细砂13份、矿渣8份、煤灰18份、玻璃6份、陶瓷6份、黏土18份。3.根据权利要求1所述的一种路侧石，其特征在于：所述细砂的细度模数在2.3-2.6，细砂的含泥量≦ 1％，所述粗砂为惰性砂，且粗砂的粒径细度在 0.5mm 以下，所述水泥强度等级不低于 32.5，水泥的标准稠度需水量≤27％，水泥的初凝时间≥45min，水泥的终凝时间≤6.5h，水泥的比表面积≥3000cm2/g，水泥的 80um 方孔筛筛余量≤ 10％，水泥的 3d 抗压强度≥ 12.0Mpa，水泥的 28d 抗压强度≥32.5Mpa，水泥的快速抗拆强度≥5....

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伍，
申请(专利权)人：合肥慧林建材有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34