一种U型管换热器制造技术

本实用新型专利技术公开了制冷设备技术领域内的一种U型管换热器，旨在解决现有技术中因载冷剂在壳体内流动时沿圆周方向的阻力相对较大，导致壳体上下区域的换热效果差，降低了换热器换热效果的问题。它包括圆筒状壳体、管板、端盖和设于壳体内部的U型换热管束，U型换热管束的两端贯穿管板并分别与制冷剂进口和制冷剂出口相连通，壳体的另一端设有壳体封头，壳体的内部设有若干折流板，壳体的外壁与壳体内部相连通的设有载冷剂进口和载冷剂出口，壳体的内部并位于管板和壳体封头之间设有纵向隔板，纵向隔板位于U型换热管束的上、下方分别设有一块。本实用新型专利技术加工制作方便、成本低廉，可有效隔离壳体换热效果较差的上下区域，提高换热器换热效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制冷设备
，特别涉及一种U型管换热器。
技术介绍
传统的空调机组的换热器通常采用管壳式、板式、套管式。管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料(主要是金属材料)制造，能在高温、高压下使用，是目前应用最广的类型。通常管壳式换热器由壳体、换热管束、管板、折流板和管箱等部件组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端固定在管板上。进行换热的冷热两种流体，一种在管内流动，称为管程流体；另一种在管外流动，称为壳程流体。为提高管外流体的传热分系数，通常在壳体内安装若干折流板。折流板可提高壳程流体速度，迫使流体按规定路程多次横向通过管束，增强流体湍流程度，提高热交换效率。现有技术中有一种换热管为U形的管壳式换热器，即U型管换热器，它包括圆筒状壳体、端盖和设置于壳体内部的U型换热管束，壳体的一端设有管板，端盖设于管板外侧并连接有制冷剂进口和制冷剂出口，U型换热管束的两端贯穿管板并分别与制冷剂进口和制冷剂出口相连通，壳体的另一端还设有壳体封头，壳体的内部设有若干折流板，壳体的外壁与壳体内部相连通的设有载冷剂进口和载冷剂出口。工作时，制冷剂通过制冷剂进口注入U型换热管束内，同时，高温的载冷剂经载冷剂进口进入换热器壳体内，载冷剂经折流板折流按照规定路程多次横向通过U型换热管束，与换热管内制冷剂热发生热交换后，制冷剂充分汽化吸热，载冷剂温度降低，温度较低的载冷剂从载冷剂出口泵出，经外部循环通道实现冷量输送，如此往复循环实现制冷过程。其不足之处在于常规换热器制造时，壳体一般为圆筒状，载冷剂在壳体内流动时沿圆周方向的阻力相对较大，导致壳体上下区域的换热效果较差，影响换热器整体换热效果，降低了换热器的换热效率。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种加工制作方便、换热效果好、换热效率高的U型管换热器。本技术的目的是这样实现的一种U型管换热器，包括圆筒状壳体、端盖和设置于壳体内部的U型换热管束，所述壳体的一端设有管板，所述端盖设于管板外侧并连接有制冷剂进口和制冷剂出口，所述U型换热管束的两端贯穿管板并分别与制冷剂进口和制冷剂出口相连通，壳体的另一端还设有壳体封头，壳体的内部设有若干折流板，壳体的外壁与壳体内部相连通的设有载冷剂进口和载冷剂出口，所述壳体的内部并位于管板和壳体封头之间设有纵向隔板，所述纵向隔板位于U型换热管束的上、下方分别设有一块。本技术工作时，制冷剂通过制冷剂进口注入U型换热管束内，同时，高温的载冷剂经载冷剂进口进入换热器壳体内，载冷剂经折流板折流按照规定路程多次横向通过U型换热管束，与换热管内制冷剂热充分发生热交换，制冷剂充分汽化吸热，使得载冷剂温度降低，温度较低的载冷剂从载冷剂出口泵出，经外部循环通道实现冷量输送，如此往复循环实现制冷过程。与现有技术相比本技术在U型换热管束的上下方分别增设了纵向隔板，将壳体上下方的非布管区域有效隔离开来，解决了现有技术中因载冷剂沿圆周方向的阻力相对较大而导致地换热效果差的问题，提高了换热器同面积换热效率。作为本技术的进一步改进，所述纵向隔板和壳体内壁之间设有密封胶条，密封胶条披覆于纵向隔板外表面，避免载冷剂从纵向隔板边缘间隙流出，保证最佳隔流效果。附图说明图I为本技术结构示意图。图2为图I的俯视图。图3为图I的A向视图。其中，I壳体；2端盖；3U型换热管束；4管板；5制冷剂进口 ；6制冷剂出口 ；7壳体封头；8折流板；9载冷剂进口 ；10 ;载冷剂出口 ；11纵向隔板；12密封胶条。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细描述。如图I、图2、图3所不,包括圆筒状壳体I、端盖2和设置于壳体内部的U型换热管束3，壳体I的一端设有管板4，端盖2设于管板4外侧并连接有制冷剂进口 5和制冷剂出口 6，U型换热管束3的两端贯穿管4板并分别与制冷剂进口 5和制冷剂出口 6相连通，壳体I的另一端还设有壳体封头7，壳体I的内部设有若干折流板8，壳体I的外壁与壳体I内部相连通的设有载冷剂进口 9和载冷剂出口 10，壳体I的内部并位于管板4和壳体封头7之间设有纵向隔板11，纵向隔板11位于U型换热管束3的上、下方分别设有一块，纵向隔板11和壳体I内壁之间设有密封胶条12。本技术并不局限于上述实施例，在本技术公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的
技术实现思路
，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本技术的保护范围内。权利要求1.一种U型管换热器，包括圆筒状壳体、端盖和设置于壳体内部的U型换热管束，所述壳体的一端设有管板，所述端盖设于管板外侧并连接有制冷剂进口和制冷剂出口，所述U型换热管束的两端贯穿管板并分别与制冷剂进口和制冷剂出口相连通，壳体的另一端还设有壳体封头，壳体的内部设有若干折流板，壳体的外壁与壳体内部相连通的设有载冷剂进口和载冷剂出口，其特征在于，所述壳体的内部并位于管板和壳体封头之间设有纵向隔板，所述纵向隔板位于U型换热管束的上、下方分别设有一块。2.根据权利要求I所述的一种U型管换热器，其特征在于，所述纵向隔板和壳体内壁之间设有密封胶条。专利摘要本技术公开了制冷设备
内的一种U型管换热器，旨在解决现有技术中因载冷剂在壳体内流动时沿圆周方向的阻力相对较大，导致壳体上下区域的换热效果差，降低了换热器换热效果的问题。它包括圆筒状壳体、管板、端盖和设于壳体内部的U型换热管束，U型换热管束的两端贯穿管板并分别与制冷剂进口和制冷剂出口相连通，壳体的另一端设有壳体封头，壳体的内部设有若干折流板，壳体的外壁与壳体内部相连通的设有载冷剂进口和载冷剂出口，壳体的内部并位于管板和壳体封头之间设有纵向隔板，纵向隔板位于U型换热管束的上、下方分别设有一块。本技术加工制作方便、成本低廉，可有效隔离壳体换热效果较差的上下区域，提高换热器换热效果。文档编号F25B39/00GK202581941SQ20122017631公开日2012年12月5日 申请日期2012年4月24日 优先权日2012年4月24日专利技术者顾有三, 洪忠 申请人:江苏扬安集团扬州一万制冷设备有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种U型管换热器，包括圆筒状壳体、端盖和设置于壳体内部的U型换热管束，所述壳体的一端设有管板，所述端盖设于管板外侧并连接有制冷剂进口和制冷剂出口，所述U型换热管束的两端贯穿管板并分别与制冷剂进口和制冷剂出口相连通，壳体的另一端还设有壳体封头，壳体的内部设有若干折流板，壳体的外壁与壳体内部相连通的设有载冷剂进口和载冷剂出口，其特征在于，所述壳体的内部并位于管板和壳体封头之间设有纵向隔板，所述纵向隔板位于U型换热管束的上、下方分别设有一块。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：顾有三，洪忠，
申请(专利权)人：江苏扬安集团扬州一万制冷设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：