本新型公开了一种换热器，包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、壳体、换热管、折流板，下管箱包括箱体和进气管，进气管与外部气源通过法兰连接，下管箱内设置有浮动装置，浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构，浮动管箱上端与下管板固定连接，浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通，浮动接管下段管体套设于进气管内，浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接，浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。本实用新型专利技术的有益效果为：设备采用浮动装置，减小了因温差造成的应力，简化并优化了设备结构，降低制作成本，提高设备使用寿命。双弓形折流板解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种工业生产用热量交换与传递的设备，特别是一种结构简单的换热器。
技术介绍
换热器是一种将热流体的部分热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺流程规定的指标的热量交换设备，广泛用于石油、化工、电力、冶金、轻工、食品等行业。换热设备运行过程中，管程与壳程温差较大，普通换热器通常采用在管道上直接焊接的膨胀节结构，在设备运行中焊接部位易产生过大的热应力，导致焊接部位变形，严重时甚至会导致开裂，使膨胀节不能正常工作，而且膨胀节制作难度较大，成本较高。此外，普通换热器的折流板通常采用单弓形折流板，换热管长，换热面积大，且换热效果不理想。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构简单、换热效果好的换热器。为达到上述目的，本技术是按照以下技术方案实施的:一种换热器，包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、位于上管板和下管板之间的壳体、位于壳体内的换热管以及位于壳体内的折流板，所述的下管箱包括箱体和进气管，进气管与外部气源通过法兰连接，所述的下管箱内设置有浮动装置，所述的浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构，所述的浮动管箱上端与下管板固定连接，所述的浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通，浮动接管下段管体套设于进气管内，所述的浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接，所述的浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。进一步，所述的折流板为双弓形折流板，由双弓形折流板I和双弓形折流板II交替叠加组装构成。进一步，壳体上设置轴式吊耳，下管箱外壁设置裙座，用于设备的吊装、支撑与固定。与现有技术相比，本技术的有益效果为:设备采用浮动装置，减小了因温差造成的应力，避免了普通膨胀节结构容易因应力过大导致设备变形的问题，提高设备使用寿命，并且浮动装置结构简单，降低设备的制作成本。折流板采用双弓形折流板解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。此外，壳体上设置轴式吊耳，便于设备的吊装，下管箱设置裙座，便于设备的支撑与固定。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为进气管局部放大示意图。【具体实施方式】下面结合附图以及具体实施例对本技术作进一步描述，在此技术的示意性实施例以及说明用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。如图1、图2所示，本技术包括上管箱15、下管箱4、上管板14、下管板6、位于上管板和下管板之间的壳体8、位于壳体内的换热管9以及位于壳体内的折流板11、12，所述的下管箱4包括箱体19和进气管20，进气管20与外部气源1通过法兰21连接，所述的下管箱4内设置有浮动装置，所述的浮动装置包括浮动管箱5、浮动接管3和密封填料结构2，所述的浮动管箱5上端与下管板6固定连接，所述的浮动接管3上端与浮动管箱5固定连接且相通，浮动接管3下段管体套设于进气管20内，所述的浮动接管3下段管体与进气管20通过密封填料结构2滑动连接，所述的浮动管箱5与下管箱箱体19底部之间设有活动间隙，所述的折流板为双弓形折流板，由双弓形折流板I 11和双弓形折流板II 12交替叠加组装构成，所述的壳体上设置轴式吊耳13，所述的下管箱外壁设置裙座18。在具体工作时，换热器的管程部分由外部气源1、浮动接管3、浮动管箱5、下管板6、换热管9、上管板14、上管箱15、上出气口 16组成；换热器的壳程部分由进气口 17、壳体8、下管箱4、出气口 7、折流板I 11、折流板II 12、定距管10组成，壳体上设置轴式吊耳13，供设备吊装使用，下管箱设置裙座18，供设备支撑与固定使用。合成塔出来的(高温)合成气通过外部气源1、浮动接管3、浮动管箱5进入换热器的管程，从上出气口 16出来；从上道工段过来的入塔气经进气口 17进入壳程，从出气口 7出来。这样情况下，出塔气达到了工艺降温，入塔气又达到了预热温度，充分利用了热能。换热设备运行过程中，管程与壳程的工作温差大，普通的膨胀节结构容易因应力过大导致设备变形或损坏，而本新型通过浮动管箱5和浮动接管3的配合进行位移补偿，能有效降低因温差造成的应力，提高设备使用寿命，浮动接管3下段管体与进气管20间通过密封填料结构2滑动连接，保证了设备良好的密封性能，并且该浮动装置结构简单，降低了设备的制作成本。折流板采用双弓形折流板结构解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。此夕卜，壳体上设置轴式吊耳，便于设备的吊装，下管箱设置裙座，便于设备的支撑与固定。本技术的技术方案不限于上述具体实施例的限制，凡是根据本技术的技术方案做出的技术变形，均落入本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种换热器，包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、位于上管板和下管板之间的壳体、位于壳体内的换热管以及位于壳体内的折流板，其特征在于:所述的下管箱包括箱体和进气管，进气管与外部气源通过法兰连接，所述的下管箱内设置有浮动装置，所述的浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构，所述的浮动管箱上端与下管板固定连接，所述的浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通，浮动接管下段管体套设于进气管内，所述的浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接，所述的浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。2.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于:所述的折流板为双弓形折流板，由双弓形折流板I和双弓形折流板II交替叠加组装构成。3.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于:壳体上设置有轴式吊耳。4.根据权利要求1所述的一种换热器，其特征在于:下管箱箱体外壁设置有裙座。【专利摘要】本新型公开了一种换热器，包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、壳体、换热管、折流板，下管箱包括箱体和进气管，进气管与外部气源通过法兰连接，下管箱内设置有浮动装置，浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构，浮动管箱上端与下管板固定连接，浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通，浮动接管下段管体套设于进气管内，浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接，浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。本技术的有益效果为：设备采用浮动装置，减小了因温差造成的应力，简化并优化了设备结构，降低制作成本，提高设备使用寿命。双弓形折流板解决了换热管长、换热面积大、换热效果差的问题。【IPC分类】F28F9/02, F28F9/24【公开号】CN205014883【申请号】CN201520742537【专利技术人】侯向东, 赵建明, 贾农, 任肖斌 【申请人】焦作市金结化工机械有限公司【公开日】2016年2月3日【申请日】2015年9月24日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种换热器，包括上管箱、下管箱、上管板、下管板、位于上管板和下管板之间的壳体、位于壳体内的换热管以及位于壳体内的折流板，其特征在于：所述的下管箱包括箱体和进气管，进气管与外部气源通过法兰连接，所述的下管箱内设置有浮动装置，所述的浮动装置包括浮动管箱、浮动接管和密封填料结构，所述的浮动管箱上端与下管板固定连接，所述的浮动接管上端与浮动管箱固定连接且相通，浮动接管下段管体套设于进气管内，所述的浮动接管下段管体与进气管通过密封填料结构滑动连接，所述的浮动管箱与下管箱箱体底部之间设有活动间隙。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：侯向东，赵建明，贾农，任肖斌，
申请(专利权)人：焦作市金结化工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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