本实用新型专利技术涉及一种列管式换热器，包括壳体，壳体内设有列管和薄管板，壳体上设有介质进口和介质出口，壳体的两端分别设有物料进口和物料出口，其特征是在壳体的两端安装有快开式带压人孔，在列管内设有由不锈钢丝网材料制成的管程填料，在列管与壳体内壁之间的空隙里设有由不锈钢丝网材料制成的壳程填料，所述列管式换热器的折流板是碳纤维板一体成型的折流板，所述折流板包括折流板本体，折流板本体上设置有多个换热管孔，所述换热管孔内穿设有两端成喇叭状的管套，所述折流板本体的厚度为0.8mm。本实用新型专利技术具有结构简单，维修方便，换热效率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种换热器，尤其涉及一种列管式换热器。
技术介绍
在化学、石油、食品、冶金等领域使用的换热器，主要工作原理为将物料从换热器内部换热管道流通，管道外部使用换热介质充分与管道内物料进行热交换，以达到热交换的目的，现有的列管式换热器存在以下足:一是列管传热面积小，换热效率低；二是换热器管箱与壳体一般使用大法兰与管板连接，对管体内部零件进行清洗时需打开大法兰才能进行清理，维修时工作效率低。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述情况提供一种换热效率高，便于维修的列管式换热器。本技术的目的可通过以下方案来实现:一种列管式换热器，包括壳体，壳体内设有列管和薄管板，壳体上设有介质进口和介质出口，壳体的两端分别设有物料进口和物料出口，其特征是在壳体的两端安装有快开式带压人孔，在列管内设有由不锈钢丝网材料制成的管程填料，在列管与壳体内壁之间的空隙里设有由不锈钢丝网材料制成的壳程填料，所述列管式换热器的折流板是碳纤维板一体成型的折流板，所述折流板包括折流板本体，折流板本体上设置有多个换热管孔，所述换热管孔内穿设有两端成喇叭状的管套，所述折流板本体的厚度为0.8mm。进一步，上述换热管孔一次成型，且换热管孔的管孔壁倒圆角。本技术具有以下有益效果:本技术具有结构简单，维修方便，换热效率高等特点。并且本技术的折流板主体由一整块碳纤维板构成，碳纤维板上按排管要求布置一系列的换热管孔；碳纤维板厚度控制在0.8mm，通过碳纤维板自身的强度支撑换热管，且管孔一次成型，并且在管孔处设置管套，不会对换热管产生切割效应，从而实现用较薄的板材，实现较少的换热管有效换热长度占用，并能满足工艺折流要求，提高了换热器的换热效率。【附图说明】图1为本技术结构示意图；图2为本技术的折流板正面结构示意图；图3为本技术的换热管孔的示意图。【具体实施方式】对照图1可知，一种列管式换热器，包括壳体1，壳体内设有列管2和薄管板3，壳体上设有介质进口 4和介质出口 5，壳体的两端分别设有物料进口 6和物料出口 7，其特征是在壳体的两端安装有快开式带压人孔8，在列管内设有由不锈钢丝网材料制成的管程填料9，在列管与壳体内壁之间的空隙里设有由不锈钢丝网材料制成的壳程填料10。参见图2-3:本技术的列管式换热器的折流板是碳纤维板一体成型的折流板，所述折流板包括折流板本体12，折流板本体12上设置有多个换热管孔11，所述换热管孔11内穿设有两端成喇叭状的管套13，所述折流板本体I的厚度为0.8mm。所述换热管孔11 一次成型，且换热管孔11的管孔壁倒圆角。综上所述，本技术由于在壳体两端设有快开式带压人孔，从而便于维修人员方便打开对内部换热管件进行检修清理，提高工作效率，同时由于在列管内和列管与壳体内壁之间的空隙里设有填料，提高了管程和壳程流体的流动速度，增加了流体的湍流强度，破坏了层流边界层，加剧了其对列管内外表面的冲刷，同时因为填料与列管外表面紧密接触，其表面也成了列管的内外传热面，可大大提高热交换效率。并且，本技术的折流板主体由一整块碳纤维板构成，碳纤维板上按排管要求布置一系列的换热管孔；碳纤维板厚度控制在0.8mm，通过碳纤维板自身的强度支撑换热管，且管孔一次成型，并且在管孔处设置管套，不会对换热管产生切割效应，从而实现用较薄的板材，实现较少的换热管有效换热长度占用，并能满足工艺折流要求，提高了换热器的换热效率。【主权项】1.一种列管式换热器，包括壳体(I)，壳体内设有列管(2)和薄管板(3)，壳体上设有介质进口⑷和介质出口(5)，壳体的两端分别设有物料进口(6)和物料出口(7)，在壳体的两端安装有快开式带压人孔(8)，在列管内设有由不锈钢丝网材料制成的管程填料(9)，在列管与壳体内壁之间的空隙里设有由不锈钢丝网材料制成的壳程填料(10);其特征在于，所述列管式换热器的折流板是碳纤维板一体成型的折流板，所述折流板包括折流板本体(12)，折流板本体(12)上设置有多个换热管孔(11)，所述换热管孔(11)内穿设有两端成喇叭状的管套(13)，所述折流板本体(I)的厚度为0.8_。2.根据权利要求1所述的列管式换热器，其特征在于，所述换热管孔(11)一次成型，且换热管孔(11)的管孔壁倒圆角。【专利摘要】本技术涉及一种列管式换热器，包括壳体，壳体内设有列管和薄管板，壳体上设有介质进口和介质出口，壳体的两端分别设有物料进口和物料出口，其特征是在壳体的两端安装有快开式带压人孔，在列管内设有由不锈钢丝网材料制成的管程填料，在列管与壳体内壁之间的空隙里设有由不锈钢丝网材料制成的壳程填料，所述列管式换热器的折流板是碳纤维板一体成型的折流板，所述折流板包括折流板本体，折流板本体上设置有多个换热管孔，所述换热管孔内穿设有两端成喇叭状的管套，所述折流板本体的厚度为0.8mm。本技术具有结构简单，维修方便，换热效率高等特点。【IPC分类】F28D7/00, F28F9/24【公开号】CN204649017【申请号】CN201520172481【专利技术人】韩晋平, 刘保荣, 廖红春, 张健 【申请人】陕西宏远燃气设备有限责任公司【公开日】2015年9月16日【申请日】2015年3月25日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种列管式换热器，包括壳体(1)，壳体内设有列管(2)和薄管板(3)，壳体上设有介质进口(4)和介质出口(5)，壳体的两端分别设有物料进口(6)和物料出口(7)，在壳体的两端安装有快开式带压人孔(8)，在列管内设有由不锈钢丝网材料制成的管程填料(9)，在列管与壳体内壁之间的空隙里设有由不锈钢丝网材料制成的壳程填料(10)；其特征在于，所述列管式换热器的折流板是碳纤维板一体成型的折流板，所述折流板包括折流板本体(12)，折流板本体(12)上设置有多个换热管孔(11)，所述换热管孔(11)内穿设有两端成喇叭状的管套(13)，所述折流板本体(1)的厚度为0.8mm。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：韩晋平，刘保荣，廖红春，张健，
申请(专利权)人：陕西宏远燃气设备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。