彩膜基板、液晶显示面板及其制造方法技术

本发明专利技术提供一种彩膜基板、液晶显示面板及其制造方法，涉及液晶显示器技术领域，降低液晶面板的生产成本，提高生产效率。一种彩膜基板，包括多个用于滤光并分别对应一像素的像素滤光膜，所述彩膜基板上设置有遮光隔垫物，所述遮光隔垫物延伸至所有相邻的所述像素滤光膜之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域。一种液晶显示面板，包括阵列基板和彩膜基板，所述彩膜基板包括有多个用于滤光并分别对应一像素的像素滤光膜，所述彩膜基板上设置有第一遮光隔垫物，所述第一遮光隔垫物延伸至所有相邻的所述像素滤光膜之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域，所述第一遮光隔垫物的一端抵靠于所述阵列基板上。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及液晶显示器
，尤其涉及一种。
技术介绍
液晶面板包括阵列基板、彩膜基板和夹在阵列基板和彩膜基板中间的液晶层。彩膜基板通常包括有像素滤光膜和黑矩阵，被液晶层调制的白色光通过像素滤光膜和黑矩阵后形成图像，其中像素滤光膜包括在透明基板上以预定结构排列的红、绿、蓝三色像素滤光膜，红、绿、蓝三色像素滤光膜被黑矩阵分隔开。彩膜基板中的红、绿、蓝三色像素滤光膜与阵列基板中的像素电极对应设置，黑矩阵在阵列基板中设置的栅线、数据线和薄膜晶体管的对应位置，黑矩阵起到遮光的作用，使 得射向彩膜基板上与栅线、数据线和薄膜晶体管相对应的位置的光线被遮挡住，从而防止漏光和混光。但是，黑矩阵的制备需要在彩膜基板的制备过程中単独使用一次光刻掩膜エ艺，生产成本较高，同时，像素滤光膜需要制备在黑矩阵层上，加大了像素滤光膜的制作难度，生产效率较低。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种，降低液晶面板的生产成本，提高生产效率。为解决上述技术问题，本专利技术的实施例采用如下技术方案—种彩膜基板，包括多个用于滤光并分别对应一像素的像素滤光膜，所述彩膜基板上设置有遮光隔垫物，所述遮光隔垫物延伸至所有相邻的所述像素滤光膜之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域。ー种液晶显示面板，包括阵列基板和彩膜基板，所述彩膜基板包括有多个用于滤光井分别对应一像素的像素滤光膜，所述彩膜基板上设置有第一遮光隔垫物，所述第一遮光隔垫物延伸至所有相邻的所述像素滤光膜之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域，所述第一遮光隔垫物的一端抵靠于所述阵列基板上。所述第一遮光隔垫物的位置与所述阵列基板上所形成的栅线、数据线和薄膜晶体管正对。所述阵列基板上形成有第二遮光隔垫物，所述第一遮光隔垫物的一端抵靠于所述阵列基板上为所述第一遮光隔垫物的一端抵靠于所述第二遮光隔垫物上。所述第二遮光隔垫物的位置与所述阵列基板上所形成的栅线、数据线和薄膜晶体管正对。所述第一遮光隔垫物和所述第二遮光隔垫物为不透光的树脂材料。ー种液晶显示面板的制造方法，所述液晶显示面板包括阵列基板和形成有多个用于滤光井分别对应一像素的像素滤光膜的彩膜基板，包括下述步骤在所述彩膜基板上形成第一遮光隔垫物，所述第一遮光隔垫物延伸至所有相邻的所述像素滤光膜之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域，所述第一遮光隔垫物围出有多个区域；将液晶注入彩膜基板的第一遮光隔垫物所围出的每ー个区域，并将所述彩膜基板和所述阵列基板封装成盒。所述第一遮光隔垫物的位置与所述阵列基板上所形成的栅线、数据线和薄膜晶体管正对。所述在彩膜基板上形成第一遮光隔垫物的步骤包括在所述彩膜基板上形成树脂材料；在所述树脂材料上涂布ー层光刻胶； 采用半透光或灰度掩模板对所述光刻胶进行曝光和显影，形成完全保留区域、部分保留区域以及完全去除区域，所述完全保留区域用于形成覆盖在所述阵列基板的栅线上的所述第一遮光隔垫物，所述部分保留区域用于形成覆盖在所述阵列基板的数据线上的所述第一遮光隔垫物；通过刻蚀エ艺去掉所述完全去除区域的所述树脂材料，形成所述覆盖在所述阵列基板的栅线上的所述第一遮光隔垫物；通过灰化工艺去掉所述部分保留区域的光刻胶；通过刻蚀エ艺去掉所述部分保留区域的所述树脂材料，形成所述覆盖在所述阵列基板的数据线上的所述第一遮光隔垫物；去掉剩余的光刻胶。所述在彩膜基板上形成第一遮光隔垫物的步骤包括在所述彩膜基板上形成树脂材料；在所述树脂材料上涂布ー层光刻胶；采用半透光或灰度掩模板对所述光刻胶进行曝光和显影，形成完全保留区域、部分保留区域以及完全去除区域，所述完全保留区域用于形成覆盖在所述阵列基板的数据线上的所述第一遮光隔垫物，所述部分保留区域用于形成覆盖在所述阵列基板的栅线上的所述第一遮光隔垫物；通过刻蚀エ艺去掉所述完全去除区域的所述树脂材料，形成所述覆盖在所述阵列基板的数据线上的所述第一遮光隔垫物；通过灰化工艺去掉所述部分保留区域的光刻胶；通过刻蚀エ艺去掉所述部分保留区域的所述树脂材料，形成所述覆盖在所述阵列基板的栅线上的所述第一遮光隔垫物；去掉剩余的光刻胶。本专利技术实施例提供的，在彩膜基板上设置第一遮光隔垫物，通过减小相邻像素滤光膜间隙区域液晶的光学延迟量来实现对于该区域的遮光效果，取代了现有技术中采用的黑矩阵，并且同时又能起到对液晶面板盒厚的支撑作用，相对于现有技术中具有黑矩阵的液晶显示面板，本专利技术实施例提供的液晶显示面板在制作时，省去了黑矩阵的光刻掩膜生产步骤，在制作隔垫物时即可完成第一遮光隔垫物的制备，減少了彩膜基板的制备エ序，降低了液晶显示面板的生产成本；由于像素滤光膜直接设置在玻璃基板上，而不是现有技术中设置在黑矩阵层上，因此，简化了像素滤光膜的制作エ序，进而提闻了生广效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以对这些附图进行变化。图I为本专利技术实施例提供的彩膜基板的示意图；图2为光透过率随光学延迟量变化的关系曲线图； 图3为本专利技术实施例提供的液晶显示面板的示意图；图4为本专利技术实施例中第二遮光隔垫物的示意图；图5为本专利技术实施例中第一遮光隔垫物与第二遮光隔垫物相抵靠的示意图；图6为本专利技术实施例提供的液晶显示面板制造方法的流程图；图7为本专利技术实施例中形成像素滤光膜的示意图；图8为本专利技术实施例中形成平坦保护层的示意图；图9为本专利技术实施例中形成第一遮光隔垫物的示意图。附图标记说明I、彩膜基板 2、像素滤光膜 3、第一遮光隔垫物 4、阵列基板5、第二遮光隔垫物 6、玻璃基板 7、平坦保护层 8、遮光隔垫物具体实施例方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。本专利技术实施例提供了一种彩膜基板，如图I所示，该彩膜基板I包括多个用于滤光井分别对应一像素的像素滤光膜2，像素滤光膜可以有三种，例如为红色像素滤光膜、緑色像素滤光膜或蓝色像素滤光膜，但不限于所述种类数量及其色彩組合。所述彩膜基板I上设置有遮光隔垫物8，所述遮光隔垫物8延伸至所有相邻的所述像素滤光膜2之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域。在本专利技术实施例中，彩膜基板可以是边缘场开关(Fringe Field Switching, FFS)型的彩膜基板、扭曲向列(Twisted Nematic, TN)型的彩膜基板或者其他类型的彩膜基板。例如，在FFS型的彩膜基板上，遮光隔垫物3设置在FFS型的彩膜基板的平坦保护层上；在TN型的彩膜基板上，遮光隔垫物3设置在TN型的彩膜基板的公共电极上。相对于现有技术中在彩膜基板中采用黑矩阵实现对像素滤光膜之间的间隙(对应于阵列基板中的栅线和数据线)的遮光作用，本专利技术实施例采用遮光隔垫物代替黑矩阵起到遮光作用，同时遮光隔垫物又能起到对液晶面板盒的支撑作用，从而取代了现有技术中的普通隔垫物。本专利技术实施例采用的遮光隔垫物是通过减小相邻像素滤光膜间隙处液晶的光学延迟量来取代原来黑矩阵的遮光效果如图2所示，随着光学延迟量An d (图中每一条曲线表示ー个光学延迟量数值的光线)的变化，不同波长(图中所示入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种彩膜基板，包括多个用于滤光并分别对应一像素的像素滤光膜，其特征在于，所述彩膜基板上设置有遮光隔垫物，所述遮光隔垫物延伸至所有相邻的所述像素滤光膜之间的间隙区域并覆盖全部所述间隙区域。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王强涛，永山和由，马新利，李岩，
申请(专利权)人：京东方科技集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：