一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP复合材料的制备方法技术

技术编号:8017755 阅读:267 留言:0更新日期:2012-11-29 00:17
本发明专利技术公开了一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP复合材料的制备方法,属于复合材料领域。其特征为:以CFRP预成型体贴附的可高速旋转辊筒作为静电纺丝的负极接收器,将具有高度取向MWNTs的热塑性工程塑料杂化纳米纤维毡或膜纺丝于预成型体上,所纺纳米纤维毡或膜相对于预成型体的树脂基体具有重量比例;将含有高度取向MWNTs的纳米纤维毡或膜的预成型体铺层,按照预成型体中树脂基体的工艺制度固化,制备同步增强增韧的CFRP复合材料。本发明专利技术工艺简单且复合材料结构可控,在较少的增强增韧组分含量下,复合材料的弯曲强度、模量以及II型层间断裂韧性显著提高,易于在实际生产中推广应用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维同步增强增韧CFRP的制备方法,属于复合材料领域。
技术介绍
在未来的商务大飞机的设计中,为降低运营成本以及提高飞行的舒适度,采用轻质高强的先进复合材料是必然的发展趋势。碳纤维增强复合材料(CFRP)的制备有多种方法,传统的RTM技术相比,运用预成型体成型技术制备CFRP操作简单,可以精确控制树脂基体组份,制备复杂形状的制品,而且具有孔隙率低的优势。·为兼顾高损伤容限和优良的预成型体的工艺特性,中国专利(ZL01100981. 0)提出了一种“离位”增韧的技术,将复相增韧技术中的增韧相从基体中分离,单独与增强相复合,在不改变原有热固性预浸料的工艺特点,并保持其面内力学性能不变的同时,提高了复合材料的冲击损伤阻抗。但是由于增韧组分的加入,在提高CFRP韧性的同时,往往以降低复合材料的耐热性为代价。中国专利(200510027914. 8)将功能无机纳米粒子分散到聚合物溶液中,通过静电纺丝制备了纳米纤维无纺布,将纳米纤维膜插入到复合材料的层间,制备了功能性夹层复合材料。然而由于无纺布中纤维的无序性,复合材料的增强效果是有限的。作为轻本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有高度取向MWNTs的杂化纳米纤维膜增强增韧CFRP复合材料的制备方法,其特征为,包括以下步骤:(1)首先将MWNTs纯化,再采用混酸将MWNTs羰基化,然后利用聚合物对MWNTs进行表面官能化,以提高MWNTs在静电纺丝溶液以及CFRP树脂基体中的分散性。(2)采用静电纺丝方法制备具有高取向度MWNTs的杂化热塑性工程塑料纳米纤维,将贴附碳纤维预成型体的可高速转动辊筒作为静电纺丝的接收器,直接将杂化纳米纤维纺丝于预浸料上,形成纳米纤维毡或膜;杂化纳米纤维的直径为50nm?1000nm之间,控制杂化纳米纤维毡或膜中碳纳米管的质量份数为0?20%,控制杂化纳米纤维毡或膜相对于碳纤维预成型体...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李刚李鹏杨小平贾晓龙朱博
申请(专利权)人:北京化工大学常州先进材料研究院
类型:发明
国别省市:

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